Ortega, Nestor F.;Moro, Juan M.;Meneses, Romina S.
Structural Engineering and Mechanics
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v.65
no.1
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pp.1-7
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2018
This paper reviews the mechanical effects produced by reinforcement corrosion of prestressed concrete beams. Specifically, modifications in the bonding of the tendon to the concrete that reduce service life and load bearing capacity are studied. Experimental information gathered from previous works has been used for the theoretical analysis. Relationships between bond stress loss and reinforcement penetration in the concrete, and concrete external cracking were established. Also, it was analysed the influence that has the location of the area affected by corrosion on the loss magnitude of the initial prestress.
Ha, Tae-Hyun;Bae, Jeong-Hyo;Kim, Dae-Kyeong;Lee, Hyun-Goo;Ha, Yoon-Cheol
The Transactions of The Korean Institute of Electrical Engineers
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v.56
no.2
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pp.338-342
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2007
The increase of activated carbon contents in fly ashes accelerate the corrosion of steel embedded in ordinary portland cement(OPC) mortar. Cement losses its identity of colour when the % of carbon is increased. More than 60[%] area was rusted when carbon content is increased beyond 8[%] for the exposure period of one year. Comparable corrosion rate with OPC was obtained up to 6[%] carbon level only. The tolerable limit of replacement for various admixed carbon system under aggressive alternate wetting and drying condition with 3[%] NaCl was found to be 6 to 8[%].
Lee Hern Chang;Kim Hwan Joo;Jang Seo Il;Kim Tae Ok
Journal of the Korea Safety Management & Science
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v.6
no.4
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pp.239-248
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2004
Likelihood of failure for the external corrosion of carbon and low alloy steels, which affect to a risk of facilities, was analyzed quantitatively through the risk based inspection using API-581 BRD. We found that the technical module subfactor (TMSF) decreased as the inspection number increased and it increased as the Inspection effectiveness and the used year increased. In this condition, the TMSF showed high value for the case of the marine/cooling tower drift area as a corrosion driver, poor quality of coating, no insulation, and low insulation condition.
Ha, Tae-Hyun;Bae, Jeong-Hyo;Ha, Yoon-Cheol;Lee, Hyun-Goo;Park, Kyung-Wha;Kim, Dae-Kyeong
Proceedings of the KIEE Conference
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2004.11a
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pp.223-226
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2004
Many extensive researches in the area of sensor's technology for corrosion monitoring in concrete structures have increasingly been carried out in recent years. This paper gives a brief discussion on the principles and usage of the role of sensors involved in both corrosion initiation and propagation steps of reinforcement corrosion monitoring in concrete structures. Special attention was given to the review of various sensing devices, selection of reliable sensing devices for detecting reinforcement corrosion at the particular environment and at the efficiency of the devices used. Various sensing operations in new and existing concrete structures are also described.
In this paper, various electrochemical experiments were conducted in seawater solution to evaluate corrosion damage behavior of arc thermal sprayed Inconel 625 coating on SS400 steel in marine environment. As a result, corrosion damages of thermal sprayed Inconel 625 coating preferentially occurred at the defect area, and they were observed as a form of pitting corrosion in the galvanostatic experiments. In Tafel analysis, corrosion current density of Inconel 625 coating was relatively high due to influence of interconnected pores and Cr oxides in the thermal spray coating layer. On the other hand, the result of the potential measurement, thermal sprayed Inconel 625 coating should need the post-treatment which can compensate the defects like pores and cracks because Inconel 625 coating presented a higher potential of about 290 mV than that of the SS400 steel.
High alloyed stainless steels stand out for a high corrosion resistance due to a protective passive layer which is formed when the content of chromium exceeds 13%. When welding these steels, heat tints arise in the area of the weldment. They may occur from flint yellow to intensive blue in the spectrum depending on the applied welding process and the quality of the backing gas used. Due to their structures, they partly drastically reduce the corrosion resistance of stainless steels so that they may lead to damages of the technical application of welded components. In the following the pitting resistance by different backing gases and the chemical composition of the stainless steel itself are described.
The purpose of this experiment was to study the effects of laser on a base metal alloy for dental casting. In this study, microhardness, corrosion resistance, wear resistance, interaction behavior of metal-ceramic interface, and bond strength were tested before and after the laser treatment for metal-ceramic alloy. The conclusion arised from this study are as follows: 1. The hardness of lased area was higher than that of unlased area. 2. The corrosion resistance was higher in lased specimen than in unlased specimen. 3. the wear resistance was higher in Iased specimen than in unlased specimen. 4. The EDAX showed that Mo, Si and Al were increased in lased surface but Ni and Cr not increased. 5. The SEM of lased area revealed a typical microstructure. 6. The bond strength of lased specimen was increased in 11.2% than of unlased specimen.
Ryu, Hwa-Sung;An, Gi Hong;Hwang, Chul-Sung;Kwon, Seung-Jun
Journal of the Korea institute for structural maintenance and inspection
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v.21
no.4
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pp.47-52
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2017
PSC (Prestressed Concrete) structures have been used widely for its engineering advantage with using total concrete area as effective compressive section. However tendon inside is exposed to such a high tensile stress that and more attentions should be paid for corrosion control. This work is for changing corrosion current and ultimate strength in tendon with increasing prestressing force in a constant corrosive condition. With increasing prestressing force, corrosion current, corrosion amount, and ultimate load are changed linearly. When prestressing force increases from 20.0 % to 40.0 %, corrosion current increases to 124.4 % and 168.0 % and ultimate load decreases to 87.8 % and 78.4 %, respectively. With inducing constant electrical potential, increasing corrosion current and reduction of strength are evaluated to be linearly related with increasing prestressing load.
Chandra-ambhorn, S.;Kumpai, K.;Muangtong, P.;Wachirasiri, W.;Daopiset, S.
Corrosion Science and Technology
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v.7
no.1
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pp.45-49
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2008
The cyclic polarisation technique was applied to determine the corrosion, primary-passivation, transpassive, and protection potential of AISI 316L stainless steels immersed in 3550-ppm NaCl solution containing sulfate in the content up to 3000 ppm. The solutions were kept constant at $27^{\circ}C$ and saturated by laboratory air. The solution pH was varied from 3 to 11. Each type of potentials was plotted in function of pH and linked as lines to determine the different zones in the constructed potential-pH diagram. The predominant regimes of the immunity, general corrosion, perfect passivation, imperfect passivation, and pitting corrosion were determined based on those lines of potentials. Comparing to the potential-pH diagram of specimens immersed in the aerated and deaerated 3550-ppm NaCl solutions, the addition of 3000-ppm $Na_2SO_4$ to these solutions increased the overall, perfect and imperfect, passivation regime by shifting the transpassive-potential line to the noble direction. However, it also widened the imperfect passivation area. The addition of $Na_2SO_4$ did not significantly affect the corrosion potential. It was found that the dissolved oxygen tends to negatively shift the transpassive-potential and protection-potential lines at all studied pH. The considerable effect of dissolved oxygen on corrosion and primary-passivation potentials could not be observed.
Proceedings of the Korean Institute of Surface Engineering Conference
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2018.06a
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pp.67-67
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2018
The 5xxx series aluminum alloys are recently used in not only marine system but also automotive area because of a low density material, good mechanical properties and better resistance to corrosion. However, Aluminum alloys are less resistant than the purest aluminum such as 1xxx aluminum alloy. Electrochemical anodization technique has attracted in the area of surface treatment because of a simple procedure, a low-cost efficiency than other techniques such as lithography and a large volume of productivity, and so on. Here, The relationship between the corrosion behavior and the thickness of aluminum anodic oxide have been studied. Prior to anodization, The 5052 aluminum sheets ($30{\times}20{\times}1mm$) were degreased by ultra-sonication in acetone and ethanol for 10 minutes and eletropolished in a mixture of perchloric acid and ethanol (1:4, volume ratio) under an applied potential of 20V for 60 seconds to obtain a regular surface. During anodization process, Aluminum alloy was used as a working electrode and a platinum was used as a counter electrode. The two electrodes were separated at a distance of 5cm. The applied voltage of anodization is conducted at 40V in a 0.3M oxalic acid solution at $0^{\circ}C$ with appropriate magnetic stirring. The surface morphology and the thickness of AAO films was observed with a Scanning Electron Microscopy (SEM). The corrosion behavior of all samples was evaluated by an open-circuit potential and potentio-dynamic polarization test in 3.5wt% NaCl solution. Thus, The corrosion resistance of 5052 aluminum alloy is improved by the formation of an anodized oxide film as function of increase anodization time which artificially develops on the metal surface. The detailed electrochemical behavior of aluminum 5052 alloy will be discussed in view of the surface structures modified by anodization conditions such as applied voltages, concentration of electrolyte, and temperature of electrolyte.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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