Organic acids were produced from wastes streams in food industries by cell-recycle fermentation using Propionibacterium acidipropionici ATCC 4965. As a results of continuous fermentation, maximum productivity was 3.32g organic acid/L/hr at the dilution rate of 0.2/hr. Compared to batch fermentation, maximum productivity was improved by as much as 13 times and cell mass production was increased by as much as 22 times. The diluted organic acids in the fermenter were selectively separated by liquid-liquid extraction using 30%(w/w) trioctylamine(TOA) dissolved in methylisobutylketone(MIBK). The degree of extraction was reached above 90% for both acetic and propionic acid through repeated extraction of organic acids in fermentation broth.
Gibberellic acid (GA$_3$) is a commercially important plant growth hormone, which is gaining much more attention all over the world due to its effective use in agriculture and brewing industry. Industrially it is produced by submerged fermentation technique using Ascomycetous fungus Gibberella fujikuroi. Solid state and immobilized cell fermentation techniques had also been developed as an alternative to obtain higher yield of GA$_3$. This review summarizes the problems of GA$_3$ fermentation such as production of co-secondary metabolites along with GA$_3$, substrate inhibition and degradation of GA$_3$ to biologically inert compound gibberellenic acid, which limits the yield of GA$_3$ in the fermentation medium. These problems can be overcome by various bioprocessing strategies e.g. two - stage and fed batch cultivation processes. Further research on bioreactor operation strategies such as continuous and / or extractive fermentation with or without cell recycle / retention system need to be investigated for improvement in yield and productivity. Down stream processing for GA$_3$ isolation is also a challenge and procedures available for the same have been critically evaluated.
As flocculent strains are likely to have considerable potential for internal cell recycle, kinetic studies on glucose medium with flocculent Saccharomyces uvarum were carried out in batch and continuous culture. Using a mathematical model, the kinetic parameters at each temperature and pH were estimated in order to establish optimal conditions. It was found that an overall optimum temperature for growth and ethanol production in the range 33-35$^{\circ}C$ was desirable. With regard to the effect of pH, ethanol production by S. uvarum was found to be relatively insensitive to pH value between 4 and 6, with an optimum pH of around 5. At these optimal conditions a maximum ethanol productivity of 12 g/$\ell$/h was determined using semi-batch process together with 5. uvarum.
Kim, Dae-Sik;Choe, Cheol-Ho;Lee, Yeong-Mu;Lee, Ui-Sang
한국생물공학회:학술대회논문집
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2000.11a
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pp.237-240
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2000
Organic acids which were produced from biomass wastes streams by cell-recycle fermentation using Propionibacterium acidipropionici ATCC 4965 were extracted by Membrane Contactor using TOA/MIBK system. Maximum productivity was 3.32g organic acid/L/hr at the dilution rate of 0.2/hr in the results of continuous fermentation. The diluted organic acids in the fermenter were selectively separated by Membrane Contactor extraction using 30%(w/w) trioctylamine(TOA) dissolved in methylisobutylketone(MIBK). The flow rate of aqueous phase is 200ml/min and that of extraction phase is 100ml/min. The degree of Acetic acid and Propionic acid extraction from fermentation broth was reached 56.25%, 72.41% respectively.
Jo, Min-Sub;Lee, Jung-Bok;Kim, Jang-Eok;Sohn, Ho-Yong;Jeon, Chun-Pyo;Choi, Chung-Sig;Kwon, Gi-Seok
Korean Journal of Environmental Agriculture
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v.29
no.2
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pp.176-183
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2010
Endosulfan degrading ability of Klebsiella oxytoca KE-8 immobilized by entrapment with activated carbon was examined. Endosulfan degradation by the immobilized bacterial strains on several different activated carbon based support materials was investigated. Based on results, activated carbon ($8\times30$ mesh) was chosen as a support material. The immobilized Klebsiella oxytoca KE-8 with the cell density of 4 mg $g^{-1}$ (dry weight) degraded 22.18 ug $ml^{-1}$ endosulfan within 5 days at pH 7.0, $30^{\circ}C$ in batch shake flask cultures. Also, we an experimented recycle packed bed column mode and continuous packed bed column mode for endosulfan degradation. Under optimum operation condition, the immobilized cells in a laboratory scale pack bed column with support beads were able to degrade endosulfan completely in defined minimal salt medium at a maximum rate of 129.6 ug $ml^{-1}$ per day. Moreover, the endosulfan degradation activity could be demonstrated at $4^{\circ}C$ for one month without significant decrease in activity. Results of this study suggest that immobilized cells of Klebsiella oxytoca KE-8 might be applicable to endosulfan contaminated site.
For fuel alcohol production, enzymatic liquefaction and saccharification of tapioca starch by ${\alpha}$-amylase and glucoamylase were studied. The thermophilic ${\alpha}$-amylase Termamyl produced from Bacillus licheniformis gave a better liquefaction than the relalively low temperature enzyme BAN from B. subtilis. Oplimal temperature and pH with Termamyl were $90∼95^{\circ}C$ and 5.8, respectively. Minimal amount of Termamyl 240uc for a satisfactory liquefaction for a two-hour reaction was about 0.0125% (v/w) with respect to the mass of tapioca used. For saccharification experiments two enzymes, Novo AMG and Do-I1 enzymes were compared. The enzymatic activity of each enzyme was a little different depending on the substrate used and the latter was found to have a significant amount of ${\alpha}$-amylase activity. With Novo AMG optimal temperature was about $58^{\circ}C$ The pH optimum was 4.3 with maltose, however, with tapioca, no difference was observed between pH 4.3 and 5.7 which is a natural, unadjusted pH of liquefied tapioca. For 85% of completion of saccharification, it was necessary to use 0.0625% (v/w) of Novo AMG 400L for tapioca and to run the reaction for more than 10 hr, Packed volume of solid particles in tapioca slurry remained at around 30% during liquefaction and saccharification. This indicates that the removal of the solid particle before fermentation is not economically feasible at all, even though the solid particles make it very difficult to operate the bioreactor in a continuous mode with cell-recycle.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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