This paper deals with the flow characteristics of a reed valve analyzed using computational dynamics(CFD) for optimal design. The seat sizes of the valve are modeled asØ6[mm] and Ø8[mm] to compare the flow characteristics. The inlet boundary condition is entered at 10[kPa], 15[kPa], 20[kPa], and 30[kPa] and the outlet boundary condition is set to the atmospheric pressure. The flow coefficient(C) and pressure loss coefficient(K) are calculated from the results of flow analysis. From the analysis results, it was confirmed that the flow coefficient of a reed valve having a seat size of Ø6[mm] is greater than that having a seat size of Ø8[mm], and the coefficient of pressure loss of a valve with a seat size of Ø6[mm] is lower than the Ø8[mm] size valve.
Due to the tendency to use high speed pneumatic cylinders to improve productivity, cushioning devices are adopted to decelerate the piston motion of pneumatic cylinders to reduce noise, vibration, and impact. This paper presents a comparison of the cushion characteristics of a high speed pneumatic cylinder with a relief valve type cushioning device. The system parameters selected are the damping coefficient, Coulomb friction, heat transfer coefficient, and cracking pressure of the relief valve in the air cushioning device. The integral of the time multiplied square error (ITSE) is used to quantitative measure the cushioning performance to assess the effect of varying these. The cushioning performance achieved good results when the ITSE is a minimum value. In a comparison of the piston displacement and velocity with the variations in system parameters, the heat transfer coefficients are not as significantly affected as the other. Also, the cracking pressure of the relief valve is mainly affected by the pressure and temperature in the cushion chamber.
A cold gas blow-down hydraulic actuation system is widely used in missiles that require an actuation system with a fast response time under a limited space with a short operating time and large loads on the actuators. The system consists of a pneumatic part that supplies the regulated high-pressure gas to a reservoir, and a hydraulic part that supplies pressurized hydraulic oil to the actuators by the pressurized gas in the reservoir. This paper proposes a mathematical model to analyze and simulate the pneumatic part of an actuation system that supplies the operating power to the actuators. The mathematical model is based on the ideal gas equation and also considers the models for heat transfer. The model is applied to the pressure vessel and the gas part of the reservoir, and the model for the pneumatic part is established by connecting the two models for the parts. The model is validated through a comparison of the simulation results with the experimental results. The comparison shows that the suggested model could be useful in the design of the pneumatic part of a cold gas blow-down type hydraulic actuation system.
A gas spring provides support force for lifting, positioning, lowering, and counterbalancing weights. It offers a wide range of reaction force with a flat force characteristic, simple mounting, compact size, speed controlled damping, and cushioned end motion. The most common usage is as a support on a horizontally hinged automotive tail gate. However, its versatility and ease of use has been applied in many other industrial applications ranging from office equipment to off-road vehicles. The cylinder of a gas spring is filled with compressed nitrogen gas, which is applied with equal pressure on both sides of the piston. The surface area of the rod side of the piston is smaller than the opposite side, producing a pushing force. The magnitude of the reaction force is determined by the cross-sectional area of the piston rod and the internal pressure inside the cylinder. The reaction force is influenced by many design parameters such as initial chamber volume, diameter ratio, etc. In this paper, we investigated the reaction force characteristics and carried out parameter sensitivity analysis for the design parameters of a gas spring.
Bae, Myung Ho;Bae, Tae Yeol;Cho, Yon Sang;Son, Ho Yeon;Kim, Dang Ju
Journal of Drive and Control
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v.12
no.4
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pp.77-81
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2015
In general, the gears of mixer reducer for concrete mixer truck make use of the differential type planetary gear system to rotate mixer drum smoothly on the initial conditions. The planetary gear system is very important part of mixer reducer for concrete mixer truck because of strength problem. In the present study, calculating the gear specifications and analyzing the gear bending & compressive stresses of the differential planetary gear system for mixer reducer are necessary to analyze gear bending and compressive stresses confidently, for optimal design of the planetary gear system in respect to cost and reliability. As a result, analyzing actual gear bending and compressive stresses of the planetary gear system using Lewes & Hertz equation and verifying the calculated specifications of the planetary gear system, evaluate the results with the data of allowable bending and compressive stress from the Stress-No. of cycles curves of gears.
In this study, a spiral valve which is used with a cryogenic linear expander and composed of plural plate coil shapes was examined. Generally, a spiral valve is well known for having excellent efficiency and low noise characteristics. In order to determine the movement characteristics and to investigate the limit of valve displacement, the stress variations according to the changes of operating pressure, displacement and workable temperature are discussed. From this examination, it is considered that the results of this study will significantly facilitate the design and development of a spiral valve for the cryogenic linear expander.
Flow and pressure ripple in swash plate type piston pumps is largely dependent on the design of notches(silencing grooves) in the valve plate. In uni-directional pumps, the basic design concept for notches in the valve plate could be said to be established. It is easily deduced that the design concept for notches in uni-directional pumps can not be simply applied to bi-directional pumps requested for EHA(electric hydrostatic actuators). To carry out systematic research on technological issues regarding notch applications to bi-directional piston pumps, five notch designs are devised. The effects of the notch designs on the characteristics of the pump are investigated by numerical simulations and experiments. Through this study, basic concepts about notch design for bi-directional piston pumps are suggested.
Nowadays, various researches about eco-friendly vehicles such as hybrid electric vehicle, fuel cell vehicle and electric vehicle have been actively carried out. Since most of these green cars have electric motors, the regenerative energy technology can be used to improve the fuel economy and the energy efficiency of vehicles. The regenerative brake is an energy recovery mechanism which slows a vehicle by converting its kinetic energy into electric energy, which can be either used immediately or stored until needed. This technology plays a significant role in achieving the high energy usage. However, there are some technical problems for controlling the regenerative braking and the electro-hydraulic brake during switching at transient region. In this paper, the performance simulator for fuel-cell vehicle is developed and transient response characteristics of the regenerative braking system are analyzed in the various driving situations. And the hardware-in-the-loop simulation of electro-hydraulic brake is performed to validate the transient characteristics of the regenerative braking system for fuel-cell electric vehicle.
Solenoid valve has used in various industrial field extensively. A solenoid valve has different size, shape and method of operation accordantly to industrial field. Many researchers study on kinds of solenoid valve such as flow rate, dynamic, magnetic field, valve shape and operating method. But the flow rate characteristic and dynamic response time performance on the diaphragm valve are not studied. This paper describes the flow rate characteristic and dynamic response time performance on the diaphragm valve. At first, the diaphragm valve is simulated in AMESim simulation tool. AMESim model found that an effect of valve performance depends on parameter. The parameter is the diaphragm orifice area. And the performance test bench confirms the effect in this parameter. Finally, it finds out the flow rate characteristic and dynamic response time performance on the diaphragm valve.
Kim, Hyogyeum;Heo, Hyeungseok;Park, Youngil;Lee, Changdon
Journal of Drive and Control
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v.14
no.2
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pp.37-44
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2017
In this study, in order to prevent cavitation in a variable swash-plate type hydraulic pump, a basic model impeller has been applied to a new pump, and the impeller shape has been optimized through flow analysis. Based on the analysis results, we could propose an impeller shape with high efficiency and low possibility of cavitation in comparison with the basic model. The simplification of the basic shape of the impeller of the hydraulic pump was performed in three parts in the order of hub shape, wing, and curvature, and eight design parameters were defined to satisfy the design requirement. Compared with the initial model of the impeller, when the differential pressure of the optimum model increased, the efficiency was improved. It achieved the goal of design improvement because cavitation did not occur under the rated operating conditions.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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