Asphalt concrete pavement can be widely seen on urban streets, highways, parking lots, and bike trails. Asphalt concrete pavement is relatively temperature sensitive materials due to the viscoelastic behavior, which can be defined as flexible performance in summer and rigid performance in winter. In terms of maintenance, it can be fixed quite easily if damaged. In addition, asphalt concrete pavement is generally found to be black and grey in color. However, several colors can be adopted to change the appearance of plain old boring, black and grey. Generally, there are two types of color systems in hot mix asphalt concrete materials. One system uses colored cementitious material that is applied to pavement surface through coating the surface of the asphalt pavement. The major disadvantage to this system requires a careful skill set to be used on the construction site in order to prevent taking off the cementitious material. The other coloring system colors the asphalt hot mixtures through using color additives. The main advantage to this system is that the asphalt pavement layer is colored using the same techniques that are already used in paving. The disadvantage is that the colors are limited to mainly reds and browns. In this study, a suggested color additive was evaluated, based on rutting, moisture sensitivity, and fatigue cracking performance.
This paper presents the effect of aggregate type on high temperature resistance of self-compacting mortars (SCM) produced with normal and lightweight aggregates like expanded perlite and pumice. Silica fume (SF) and fly ash (FA) were used as mineral additives. Totally 13 different mixtures were designed according to the aggregate rates. Mini slump flow, mini V-funnel and viscometer tests were carried out on the fresh mortar. On the other hand, bulk density, porosity, water absorption and high temperature tests were made on the hardened SCM. After being heated to temperatures of 300, 600 and $900^{\circ}C$, respectively, the tensile strength in bending and compressive strength of mortars determined. As a result of the experiments, the increase in the use of lightweight aggregate increased total water absorption and porosity of mortars. It is observed that, the increment in the usage of lightweight aggregate decreased tensile strength in bending and compressive strengths of mortar specimens exposed to high temperatures but the usage of up to 10% expanded perlite in mortar increased the compressive strength of specimens exposed to $300^{\circ}C$.
Waste cement generated from recycling processes of waste concrete is a potential raw material for mineral carbonation. For the $CO_2$ sequestration utilizing waste cement, this study was conducted to obtain basic information on the aqueous carbonation methods and the characteristics of carbonate mineral formation. Cement paste was made with W:C= 6:4 and stored for 28 days in water bath. Leaching tests using two additives (NaCl and $MgCl_2$) and two aqueous carbonation experiments (direct and indirect aqueous carbonation) were conducted. The maximum leaching of $Ca^{2+}$ ion was occurred at 1.0 M NaCl and 0.5 M $MgCl_2$ solution rather than higher tested concentration. The concentration of extracted $Ca^{2+}$ ion in $MgCl_2$ solution was more than 10 times greater than in NaCl solution. Portlandite ($Ca(OH)_2$) was completely changed to carbonate minerals in the fine cement paste (< 0.15 mm) within one hour and the carbonation of CSH (calcium silicate hydrate) was also progressed by direct aqueous carbonation method. The both additives, however, were not highly effective in direct aqueous carbonation method. 100% pure calcite minerals were formed by indirect carbonation method with NaCl and $MgCl_2$ additives. pH control using alkaline solution was important for the carbonation in the leaching solution produced from $MgCl_2$ additive and carbonation rate was slow due to the effect of $Mg^{2+}$ ions in solution. The type and crystallinity of calcium carbonate mineral were affected by aqueous carbonation method and additive type.
Concrete walls of neutron generating facilities such as fusion reactors and fission reactors become radioactive by neutron irradiation. Both low-activation and neutron shielding are a critical concern at the dismantling stage after the shutdown of facilities with a requirement of radioactive waste management. To tackle this, two types of additives were investigated in fabricating mortar specimens: synthetic high polymers and boron carbide. It is well known that a hydrogen atom is effective in neutron shielding by an elastic scattering because its mass is almost the same as that of the neutron. And boron is an effective neutron absorber with a big neutron absorption cross section. In this study, the effect of the type, shape, and size of polymers were investigated as well as that of boron carbide. Total 16 mix designs were prepared to reveal the effect of polymers on mechanical properties and neutron shielding performance. The neutron does equivalent of polymers-based mortar for fast neutrons decreased by 36 %, and the count rate of boron carbide-based mortar with regard to thermal neutrons decreased by 90 % compared to conventional mortar. These results showed that a combination of polymers and boron carbide compounds has potential to reduce the thickness of neutron shields as well as radioactive waste from reactors.
Seo, Sung-Kwan;Chu, Yong-Sik;Lee, Jong-Kyu;Song, Hun;Park, Jae-Wan
Journal of the Korean Recycled Construction Resources Institute
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v.1
no.3
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pp.225-232
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2013
The inorganic insulating material was fabricated with quartzite, ordinary portland cement(OPC), lime, anhydrous gypsum and foaming agent by hydrothermal reaction. The inorganic insulating material was fabricated by using autoclave chamber under high-temperature and high-pressure. The inorganic insulating material is a porous lightweight concrete. Because of its porous structure, properties of inorganic insulating material were light-weight and high-heat insulation property. Properties of fabricated inorganic insulating material were $0.26g/cm^3$ in specific gravity, 0.4MPa in compressive strength and 0.064W/mK in thermal conductivity. In this study, the inorganic insulating material was fabricated and analyzed at different size of quartzite/OPC, various foaming reagent and functional additives to improve the properties. Consequently, polydimethylsiloxane can improve density and thermal conductivity. Especially, polydimethylsiloxane showed excellent improvement in compressive strength.
Polydimethylsiloxane branched HEMA (SH) was Prepared by reacting polydimethylsilorane prepolymer and 2-hydroxyethyl methacrylate (HEMA). Polyacrylate modified Polyorganosiloxane (SMPA) was prepared by polymerization of methacrylic acid(MA), allyl glycidyl ether(AGE), aminopro- pyltrimethoxysilane (APTS), and SH. Their structures were confirmed by the measurement of FTIR and $^1H-NMR$ and thermal properties of SMPA were studied from TGA. Residual weight of SMPA at $400^{\circ}C$ increased according to increasing content of the APTS to 63 from 55%. SMPA sealant was prepared by adding additives, such as viscosity increasing agent, crosslinking agent, and fillers. Adhesion characteristics of SMPA-3 sealant was determined to be maximum load elongation, 2.01 %, and break load elongation, 2.28%. Adhesion characteristics for SMPA sealant prepared from SMPA-3 were better than those for SMPA sealant prepared from SMPA-1 and SMPA-2.
Journal of Korea Technical Association of The Pulp and Paper Industry
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v.32
no.4
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pp.66-73
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2000
Alkaline sulfite-anthraquinone(AS-AQ) cooking process has been applied to unground pine bark. The properties of the spent liquor such as molecular weight distributions, sulfonic equivalent weights, degree of sulfonation, phenolic hydroxyl groups and kaolin dispersing ability have been investigated to evaluate the possibility of using this liquor as concrete additives or binders. In the case of ground bark meal, more than 90% delignification was achieved at the optimal cooking conditions. However, applying these conditions on unground bark the delignification was slightly retarded. The decrease in the degree of delignification may be attributed to less penetration and diffusion of chemicals during the cooking of the bark. Increasing the cooking temperature only by $5^{\circ}C$ improved the delignification of the bark and about 90% delignification can be achieved. These results indicate that bark can be used successfully during AS-AQ cooking without any mechanical or physical pretreatment. The properties of lignin or polyphenol sulfonates in the spent liquor after AS-AQ cooking of the bark were compared with Sunflo-R, which is commercial lignosulfonate(CLS) prepared from wood. The weight average molecular weights(Mws) estimated by gel-filteration chromatography was found to be ranging from 1,200~1,800. These are considerably lower than those in CLS. Lignin or polyphenol sulfonates in the spent liquor of bark and CLS have similar degree of sulfonation, but the phenolic hydroxyl group was 1.8 times higher than CLS. Moreover, the dispersing abilities of the spent liquors were better than that of CLS, especially after 0.1% addition to kaolin suspension.
Journal of the Korean Recycled Construction Resources Institute
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v.5
no.1
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pp.97-102
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2010
The objective of this paper is to explore the possibility of reuse of waste vegetable oil (WO) as an autogenous shrinkage reducer for high strength concrete and to compare the amount of autogenous shrinkage of the mortar using existing shrinkage reducing agent(SR) and expansive additives(EA). According to test results, as the dosages of WO increased, flow value exhibited to decrease, while the use of SR increased flow value. For the effect of WO on strength, although the use of SR and WO resulted in a slight decrease in compressive strength at early age, at 91 days they had similar strength level of the plain mixture. For autogenous shrinkage, as expected, the addition of WO, SR and EA resulted in a decrease of autogeneous shrinkage considerably especially, WO had superiority in autogenous shrinkage reducing effect compared with the case of SR and EA.
Generally, polymer mortar made with unsaturated polyester(UP) resin has a high curing shrinkage. This is an inadequate as repair material and construction products that have been widely used for years recently. To overcome these problems, polymer researchers and engineers have used shrinkage-reducing additives, which are usually specific thermoplastic polymers. The objective of this study is to evaluate the effects of shrinkage-reducing additive on the curing shrinkage and strengths of UP mortar. UP mortars are prepared with expanded polystyrene(EPS) ratio in styrene monomer(SM), (EPS/PS, PS=EPS+SM), and the ratio of total polystyrene resin(PS) to UP resin, (PS/UP). And it is tested for viscosity of UP resin, slump-flow, working life, flexural and compressive strengths, and curing shrinkage tests. From the test results, viscosity of resin for UP mortar increases with increasing PS content. Curing shrinkage of UP mortar is considerably smaller than that of plain UP mortar, nevertheless, reduction in the strengths is not recognized according to adding PS resin. In this study, we can obtain the optimum mix proportions of UP mortar using PS resin which made of waste expanded polystyrene.
Seo, Joo-Young;Choi, Jin;Lee, Jong-Ha;Lee, Sang-Min
Journal of Aquaculture
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v.20
no.2
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pp.114-120
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2007
Two feeding experiments were conducted to evaluate the effects of the experimental extruded pellet (EP), commercial EP and raw fish-based moist pellet (MP) on growth of growing flounder (Paralichthys olivaceus). In experiment 1, two replicate groups of the fish (average body weight of $115{\pm}3.2\;g$) were fed one of five experimental diets (EP1-EP5) and MP in circular concrete tanks (4.6 m $\phi$, 0.6 m depth) for 78 days. In experiment 2, in order to evaluate EP in the commercial scale ($8\;m\;{\times}\;8\;m$), flounder (average body weight of $137{\pm}11.4\;g$) were fed one of five EPs (EP1-EP5) used in experiment 1, commercial EP (EP6) and two MEPs (MEP4 and MEP6) as moist pellet types which were made from EP4 and EP6, respectively, by being sprayed with a mixture of water and additives for 80 days. In experiment 1, weight gain of fish fed the all EPs was not significantly different from that of MP. Feed efficiency of fish fed the EP4 was highest, and protein efficiency ratio of fish fed the EP4 and EP5 was significantly higher than that of fish fed the MP (P<0.05). Significant differences were observed in the contents of moisture and crude lipid in the muscle, and moisture in the liver of fish (P<0.05). In experiment 2, weight gain of fish fed the EP4 and MEP4 were highest and feed efficiency showed high tendency in EP4, MEP4 and MEP6. Fish fed the MEP6 showed higher weight gain and feed efficiency compared to those of fish fed the EP6, but there was no difference in those of fish fed EP4 and MEP4. Based on the results of this study, dietary formulations used in EPs could be most recommendable applied in the practical extruded pellet feeds for flounder grown from 114 g to 350 g.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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