• 제목/요약/키워드: carbonized-board

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Effect of Carbonization Temperature on Hygric Performance of Carbonized Fiberboards

  • Lee, Min;Park, Sang-Bum;Lee, Sang-Min
    • Journal of the Korean Wood Science and Technology
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    • 제42권5호
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    • pp.615-623
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    • 2014
  • Increases of public attention on healthy environment lead to the regulation of indoor air quality such as Clean Healthy House Construction Standard. This standard covers emission of total volatile organic compounds (TVOCs) (e.g., formaldehyde, benzene, and toluene), ventilation, and use of environmentally-friendly products or functional products. Moisture absorption and desorption abilities are a recommended functionality for improving indoor air quality. In this study, moisture absorption and desorption capacities of carbonized board from wood-based panels and other materials were determined by using UNT-HEAT-01 according to ISO 24358:2008. Pine had higher moisture absorption and desorption capacities ($49.0g/m^2$ and $35.3g/m^2$, respectively) than hinoki cypress, cement board, gypsum board, oriented strand board, and medium density fiberboard (MDF). The moisture absorption and desorption capacities differed considerably according to the wood species. After carbonization process at $400^{\circ}C$, the absorption and desorption ability of MDF increased to 38% and 60%, respectively. However, moisture absorption and desorption capacities decreased with increasing carbonization temperature, but they were still higher than original MDF. Therefore, it is suggested that carbonization below $600^{\circ}C$ can improve moisture absorption/desorption capacities.

수지함침율이 고밀도 우드세라믹 제조와 물성에 미치는 영향 (Effect of Percentage of Resin Impregnation on the Preparation of High Density Woodceramics and the Physical Properties)

  • 오승원;전순식
    • Journal of the Korean Wood Science and Technology
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    • 제36권3호
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    • pp.39-46
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    • 2008
  • 고밀도 우드세라믹을 제조하기 위한 기초연구로서 수지함침율에 따라 제조된 1차 탄화 우드세라믹을 수지 재함침 후 2차 탄화하여 우드세라믹을 제조하고 그 물리적 성질을 조사하였다. 1, 2차 탄화 우드세라믹의 성질 비교에서 수지함침율이 증가함에 따라 2차 탄화 후 중량 및 밀도증가율은 감소하였고, 수지함침율 40%일 때 1차 탄화 시보다 중량은 23.8%, 그리고 밀도는 30.0% 증가하여 최고치를 나타냈다.

왕겨숯을 이용하여 제조한 보드의 물성 (Physical and Mechanical Properties of Board Made from Carbonized Rice Husk)

  • 황정우;오승원
    • Journal of the Korean Wood Science and Technology
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    • 제45권1호
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    • pp.62-71
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    • 2017
  • 본 연구는 쌀의 도정과정에서 발생되는 농업부산물인 왕겨를 탄화시켜 만든 왕겨숯을 톱밥과 혼합하여 밀도별, 수지첨가율별 및 톱밥첨가율별로 보드를 제조하고 기초물성을 측정하여 보드 재료로서의 이용가능성을 검토하였다. 수분흡수율은 수지첨가량 25%일 때 80.09%로 가장 낮은 값을 나타냈고, 밀도가 증가하고 톱밥첨가량이 감소할 때 수분흡수율이 감소하는 경향을 나타냈다. 또한 측정된 두께팽윤율은 KSF 3104 파티클보드의 품질규정에 만족시키고 있어 치수안정성 부분에서 건축내장재로 활용가능성이 확인되었다. 박리강도는 수지첨가량 25%일 때 $0.244N/mm^2$으로 KSF 3104 파티클보드의 품질기준을 만족시켰지만, 나머지 조건에서는 현저하게 낮은 값을 나타내 조건을 충족시키지 못하였다. 밀도, 수지첨가율, 톱밥첨가율이 증가할수록 경도도 증가하는 경향을 나타냈다.

재 탄화에 의한 고밀도 우드세라믹 제조 및 성질 - 탄화온도의 영향 - (Properties and Manufacture of High Density Woodceramics by Re-carbonization - Effect of Carbonization Temperature -)

  • 오승원;황정우
    • Journal of the Korean Wood Science and Technology
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    • 제37권6호
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    • pp.517-523
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    • 2009
  • 고밀도 우드세라믹 제조를 위한 기초연구로서 수지함침율 60%인 톱밥보드를 이용하여 탄화온도별로 제조된 1차 탄화 우드세라믹을 수지 재 함침한 후 2차 탄화하여 우드세라믹을 제조하고 그 물성을 조사하였다. 1, 2차 탄화 우드세라믹 성질 비교에서 탄화온도가 높아질수록 2차 탄화 후 중량 및 밀도증가율은 감소하였고 탄화온도 $600^{\circ}C$일 때 1차 탄화 시보다 중량은 21.7%, 그리고 밀도는 1차 탄화 시 $0.68g/cm^3$에서 2차 탄화 시 $0.82g/cm^3$로 20.6% 증가하여 최고치를 나타냈다.

방염처리 방법에 따른 목재의 연소특성 연구 (A Study on the Combustion Characteristics of Wood According to Flame Resistant Treatment)

  • 박성현;백은선
    • 한국화재소방학회논문지
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    • 제29권1호
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    • pp.12-18
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    • 2015
  • 본 연구에서는 실내장식 및 가구류 등에 이용되고 있는 편백루바와 파티클보드를 이용하여 방염처리 방법에 따른 방염성능 및 연소특성을 비교하는 실험을 하였다. 편백루바의 방염성능검사 결과 진공가압처리를 이용하여 난연수지를 주입한 편백루바가 표면에 염화고무수지 성분의 방염도료처리를 한 편백루바 보다 탄화면적은 9.55%, 탄화길이에서는 22.91% 우수한 것으로 나타났으며, 파티클보드는 파티클보드에 방염필름을 부착한 시편이 비방염필름을 부착한 시편보다 탄화면적 40.10%, 탄화길이에서는 43.40% 우수한 것으로 파악 되었다. Cone calorimeter를 이용한 연소특성 결과 편백루바 표면에 방염도료 처리를 한 시편이 진공가압처리를 이용한 난연수지 주입방식의 편백루바 보다 착화가 빨리 발생하였고, 총방출열량에서는 진공가압처리를 이용한 난연수지 주입방식의 편백루바가 $68.2MJ/m^2$, 편백루바 표면에 방염도료 처리를 한 시편이 $111.52MJ/m^2$을 나타내었으며, 파티클보드의 경우 착화시간에서는 미소한 차이를 보인 반면 총 방출열량에서는 파티클보드에 방염필름을 부착한 시편이 $90.1MJ/m^2$, 비방염필름을 부착한 시편은 $107.6MJ/m^2$의 총열방출량을 나타내었다.

수지함침보드의 2차 탄화에 의한 고밀도 우드세라믹 제조 - 밀도경사 변화 - (Manufacturing of High Density Woodceramics by Recarbonization Using a Resin Impregnation Board - Change of Density Profile -)

  • 오승원;전순식;변희섭
    • Journal of the Korean Wood Science and Technology
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    • 제39권1호
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    • pp.60-67
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    • 2011
  • 본 연구에서는 고밀도 우드세라믹을 제조하기 위한 기초 연구로서 수지함침율 및 탄화온도에 따라 제조된 1차 탄화 우드세라믹을 수지 재 함침 후 2차 탄화하여 우드세라믹을 제조하고 밀도경사를 조사하였다. 2차 탄화 후 최소, 평균 및 최고밀도가 1차 탄화 우드세라믹보다 증가하였고, 밀도경사 비율도 증가하였다. 따라서 고밀도와 밀도경사 비율이 작은 균질한 우드세라믹을 제조하기 위해서는 2차 함침과 2차 탄화에 의한 우드세라믹 제조방법도 효과가 있는 것으로 나타났다.

목재를 이용한 무할렬 숯잔 제조 및 발수특성 (Manufacturing of Wood Charcoal Cup by Using Carbonization Method and Its Water Repellency)

  • 박상범;이민
    • 한국가구학회지
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    • 제25권3호
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    • pp.207-212
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    • 2014
  • With increased interests in environmental issues, people are looking for new materials that serve special and bio-activated functions. One of interesting materials is charcoal which has excellent adsorption ability for harmful volatile organic compounds, fireproof performance, far-infrared ray emission, and electromagnetic shielding. Since non-crack carbonized board was developed from wood-based composite materials, carbonization method might be applied to woodcraft products such as wood cup and bamboo. In this study, manufacture of wood charcoal bowl was conducted with carbonization method developed in 2009 in order to activate wood products market. Ash tree(Fraxinus rhynchophylla) cup was carbonized at $600^{\circ}C$ with two pretreatments which were phenol resin and wood tar solution treatment. After carbonization of ash tree cup, non-crack charcoal cup were successfully manufactured. Phenol resin treatment affected on charcoal cup manufacturing both positively and negatively. For a positive way, it prevented shrinkage. For a negative way, it decreased water repellency. On the contrary, wood tar treatment accelerated shrinkage a bit and increased water repellency. Based on the results, wood tar can be used as pre-treatment solution for reducing post-treatment costs. We confirmed woodcraft products can be carbonized without deformation, so carbonization may provide a high value-added products from wood.

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저온탄화처리 폐가구재로 제조한 재생보드의 물성 (Properties of Recycled Board Made of Disused Wooden Furniture Carbonized at Low Temperature)

  • 서인수;이민경;이화형;강호양
    • 농업과학연구
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    • 제36권1호
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    • pp.19-25
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    • 2009
  • This study was carried for recycling laminated PB and MDF of disused furniture. PB and MDF particles taken from disused furniture were heat-treated at $250^{\circ}C$ and four levels of treatment time, 2, 4, 6 and 8 hours. The recycled boards were made with heat-treated particles after milling and screening with 100 mesh. The bending strength of the recycled boards were lower than that of virgin boards while their anti-swelling efficiency were much improved. Their formaldehyde emissivity were very low. Thus it was concluded that the recylcled boards are prospective environment-friendly material for interial consturction.

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목질폐잔재 탄화물의 토양개량 효과(2) (Effect of Carbonized Wastewoods on Soil Improvement(2))

  • 신창섭;김병로
    • Journal of the Korean Wood Science and Technology
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    • 제34권6호
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    • pp.21-28
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    • 2006
  • 본 연구는 목탄의 모양과 탄화된 수종의 종류에 따른 토양개량 효과를 시험하기 위해 수행되었다. 결과에 따르면 서양측백과 칠엽수 묘목 모두 무처리 토양에서보다 목탄 처리 토양에서 더 잘 자랐다. 분말탄의 경우, 서양측백나무 묘목 생장은 잣나무 목탄으로 처리된 토양에서 가장 좋았으며 낙엽송, 파티클보드, 상수리나무 목탄 순으로 컸다. 입상탄의 경우 묘목 생장은 낙엽송, 파티클보드, 잣나무 목탄의 순으로 컸다. 또한 토양공극과 유기물 함량도 무처리 토양에서보다 목탄 처리 토양에서 더 큰 것으로 분석되었다. 목탄 처리 토양에서 묘목생장이 더 좋았던 것은 근계에서의 통기성과 유기물 흡착이 증가되었기 때문인 것으로 추정된다.