This paper presents a study of the tensile behavior of carbon and glass fiber reinforced epoxy hybrid laminates manufactured by vacuum assisted resin transfer molding (VARTM). The objective of this study was to develop and characterize carbon fiber reinforced plastic hybrid composite material that is low cost and light-weight and that possesses adequate strength and stiffness. The effect of position and content of the glass fabric layer on the tensile properties of the hybrid laminates was examined. The strength and stiffness of the hybrid laminates showed a steady decrease with an increase of the glass fabric content this decrease was almost linear. Fracture strain of these laminates showed a slight increasing trend when glass fabric content was increased up to 3 layers, but at a glass fabric content > 3 layers the strain was almost constant. When glass fabric layers were at both outer surfaces, the hybrid laminate exhibited a slightly higher tensile strength and elastic modulus due to the small amount of glass yarn pull-out.
Proceedings of the Korean Society For Composite Materials Conference
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2002.10a
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pp.56-59
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2002
This paper presents a study on the permittivities of the E-glass fabric/epoxy composite laminates containing carbon black dispersions at microwave frequency. Measurement showed that the complex permittivities of the composites depend strongly on the natures and concentrations of the carbon black dispersion. A new scheme to obtain a mixing law for the estimation of complex permittivity is proposed. The experimental values of the complex permittivities were compared to those calculated. Simultaneously, the complex permittivity of carbon black itself was also calculated by the scheme.
The purpose of this study was to improve the unstable treatment posture by placing the Carbon fabric blanket on the couch which was used for the patient fixation for the unstable posture from the severe pain caused by the neuromuscular pressure of the spinal metastatic cancer patient and to analyze the dose difference caused by the energy loss of high energy radiation. Using a linear accelerator, a FC-65G was installed at a depth of 5 cm at a solid phantom at 6 MV and 10 MV energies. The SAD was 100 cm, Gantry angle was $0^{\circ}$, a Cotton and Carbon blanket with a thickness of 1 cm on the couch, The blankets were placed on the couch and the dose was measured according to field size. For the dose measurement, and the dose was measured at 100 MU each time, and the mean value was calculated by repeating the measurement three times in order to reduce the error. The results showed that the difference rate in dose between Carbon blanket and Cotton blanket was respectively -0.54% and -0.75% based on the absence of the blanket(Non). Therefore, it is considered that the use of Carbon fabric blanket, which reduces the patient's pain and does not affect the depth dose, may be useful during radiation therapy of the spine metastasis cancer.
The fabric-reinforced cementitious matrix (FRCM) method is a structural strengthening method for RC structures supplementing the shortcomings of the fiber-reinforced polymer method in terms of heat resistance and suitability. As the FRCM is a strengthening method applied to the surface of RC structural members, its strengthening effect is determined based on the bond behavior between structural members and FRCM composites. In this study, six specimens were prepared for a double shear test to identify the bond behavior between FRCM and RC members. The main variables of the specimens were the number of fabric layers and the spacing between the fabrics. All the specimens exhibited the ultimate strength improvement of 61% to 337% compared to the control specimen depending on the number of fabric layers and the spacing between the fabrics, and the failure mode changed fracture after slip of fabric to debonding between the fabrics and cement matrix depending on the number of fabric layers. A bond behavior model is proposed modifying the existing bond mechanism to consider the number of fabric layers and the spacing between the fabrics. It also considers the interaction between the fibers in the weft direction and the cement matrix. The proposed model was validated for evaluating the bond strength of the FRCM with carbon fabric.
In this study, synthetic viscose rayon fabric has been used for preparing activated carbon fabric (ACF), impregnated with different concentrations of $H_3PO_4$. The effect of $H_3PO_4$ impregnation on the weight yield, surface area, pore volume, chemical composition and morphology of ACF were studied. Experimental results revealed that both Brunauer-Emmett-Teller surface area and micropore volume increased with increasing $H_3PO_4$ concentration; however, the weight yield and microporosity (%) decreased. It was observed that samples impregnated at $70^{\circ}C$ (AC-70) give higher yield and higher microporosity as compared to $30^{\circ}C$ (AC-30). The average pore size of the ACF also gradually increases from 18.2 to 19 and 16.7 to $20.4{\AA}$ for $30^{\circ}C$ and $70^{\circ}C$, respectively. The pore size distribution of ACF was also studied. It is also concluded that the final ACF strength is dependent on the concentration of impregnant.
Proceedings of the Korean Society For Composite Materials Conference
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2005.11a
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pp.256-259
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2005
Mixed-mode interlaminar fracture toughness of carbon fabric/epoxy composites, which are applicable to tilting train carbody, was evaluated through the MMB (Mixed-mode bending) test. Specimens were made of CF3327 plain woven fabric with epoxy and a starter delamination at one end was made by inserting Teflon film with the thickness of 12.5 μ m. Mixed-mode interlaminar fracture test was conducted for 6 types of specimens with the mode II ratio of 20 ,35, 50, 65, 80, 90%. Also crack propagating behaviors and fractured surfaces were examined through an optical travelling scope and a scanning electron microscope, respectively.
Mode II interlaminar fracture behaviors of carbon fabric/epoxy composites, which are applicable to tilting train carbodies, was investigated by the ENF (End notched flexure) test. The specimens were made of CF3327 plain woven fabric with epoxy and a starter delamination at one end was made by inserting Teflon film with the thickness of 12.5$mu$m or 25.0$mu$m. The equation for mode II interlaminar fracture toughness was suggested based on the effective crack length from the compliance of load-displacement curve. Mode II interlaminar fracture toughness was evaluated for several types of the specimens. Also crack propagating behaviors and fracture surfaces were examined through an optical travelling scope and a scanning electron microscope.
Journal of the Korean Society of Clothing and Textiles
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v.39
no.2
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pp.247-256
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2015
This study prepared fabric-heating elements of carbon nanofiber composite to characterize morphologies and electrical properties. Carbon nanofiber composite was prepared with 15wt% PVDF-HFP/acetone solution, and 0, 1, 2, 4, 8, and 16wt% carbon nanofiber. Dispersion of solution was conducted with stirring for a week, sonification for 24 hours, and storage for a month, until coating. Carbon nanofiber composite coated fabrics were prepared by knife-edge coating on nylon fabrics with a thickness of 0.1mm. The morphologies of carbon nanofiber composite coated fabrics were measured by FE-SEM. Surface resistance was determined by KS K0555 and worksurface tester. A heating-pad clamping device connected to a variable AC/DC power supply was used for the electric heating characteristics of the samples and multi-layer fabrics. An infrared camera applied voltages to samples while maintaining a certain distance from fabric surfaces. The results of morphologies indicated that the CNF content increased specifically to the visibility and presence of carbon nanofiber. The surface resistance test results revealed that an increased CNF content improved the performance of coated fabrics. The results of electric heating properties, surface temperatures and current of 16wt% carbon nanofiber composite coated fabrics were $80^{\circ}C$ and 0.35A in the application of a 20V current. Carbon nanofiber composite coated fabrics have excellent electrical characteristics as fabric-heating elements.
Ji, Young-Hwa;Han, In-Sub;Kim, Se-Young;Seo, Doo-Won;Hong, Ki-Seog;Woo, Sang-Kuk
Journal of the Korean Ceramic Society
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v.45
no.9
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pp.561-566
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2008
Carbon fiber fabric-silicon carbide composites were fabricated by liquid silicon infiltration (LSI) process. The porous two-dimensional carbon fiber fabric performs were prepared by 13 plies of 2D-plain-weave fabric in a three laminating method, [0/90], [${\pm}45$], [$0/90/{\pm}45$] lay-up, respectively. Before laminating, a thin pyrolytic carbon (PyC) layer deposited on the surface of 2D-plain weave fabric sheets as interfacial layer with $C_3H_8$ and $N_2$ gas at $900^{\circ}C$. A densification of the preforms for $C_f-Si-SiC$ matrix composite was achieved according to the LSI process at $1650^{\circ}C$ for 30 min. in vacuum atmosphere. The bending strength of the each composite were measured and the microstructural consideration was performed by a FE-SEM.
Park, Hyun-Wook;Park, Mi-Young;Kim, Chun-Gon;Kim, Soo-Hyun
Composites Research
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v.28
no.5
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pp.285-290
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2015
Multiscale multiphysics in structural batteries make mechanical property testing difficult. In this research, the effect of electrolyte-coating on the mechanical performance of carbon fabric was studied using a suitable mechanical test method for structural batteries. For this experiment, two types of specimens were determined their dimension according to ASTM. One type of specimen was smaller than the standard dimension. The specimens were coated by spreading the electrolyte material on carbon fabric, hardened using epoxy, and tested for tensile properties using universal testing machine. As a result, it was found that the mechanical properties of carbon fabric were not influenced by electrolyte coating. In addition, the small-scale specimen used in this experiment was determined to be sufficiently reliable.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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