Fold cracking is one of quality troubles of coated papers. In this study, the fold cracking of high grammage ($250g/m^2$) coated paper made with the different pulp composition and layer structure of base paper was investigated. The single layered, high grammage base paper was prepared by mixing of hardwood and softwood bleached kraft pulp fibers with the different ratios. The high grammage coated paper showed the higher fold cracking than low grammage coated paper because of the increase in thickness. The increase in the content of softwood pulp fibers reduced the fold cracking in the case of high grammage coated paper. When the creasing process was conducted before folding process, the fold cracking of coated paper decreased. By manufacturing the base paper with multiply structure, the fold cracking of coated paper could be reduced significantly, especially when the BCTMP and OCC were used as a middle layer and the creasing process was carried out. The delamination of layers in base paper affected the fold cracking positively.
The role of short fibre pulp - Mixed Harwood, Eucalyptus, Aspen, Birch, etc for the manufacture of different grades of paper is very well recognized. At the same time, lots of efforts are in progress to maximize the advantages while preserving their own special property. Bleached Acacia Kraft Pulp (BAKP) is comparatively new entry but gained quick recognition. BAKP was introduced to the world market by South East Asian suppliers in the late 1990's. This paper discusses in detail the role and opportunities of use of short fibre pulps. A logical technical comparison has been made between BAKP and another short fibre grades. BAKP being a short, thin-walled fibre shows several similarities with Eucalyptus pulp in terms of good bulk and stiffness. Refining energy and strength properties are very similar, but the shorter fibres and thinner cell walls give an outstanding opacity and formation compared to other commercial short fibre pulps. The collapsed and band-shaped nature gives a matchless smoothness, enabling less calendaring and exceptional printing properties. BAKP is shown to give several advantages to fine paper manufactures, compared with a number of established short fibre pulps such as Brazilian and Chilean Eucalyptus, Canadian Aspen and Indonesian Mixed Hardwood. It is important to consider refining and calendaring conditions to achieve optimum performance. For outer layers of multiply board, Acacia gives excellent coverage due to its high opacity and uniform fibre distribution. Its low roughness property gives improved printability. For tissue products, Acacia gives unique property of superior softness both in terms of hand feel and bulk softness. The high fibre population gives an impression of much higher quality due to the higher opacity and good formation.
Virgin bleached kraft pulp, CPO (computer printout) and white ledgers are main raw materials used in tissue mills. The utilization rate of recycled fibers and virgin pulp in South Korea tissue industry are 90% and 10%, respectively. To improve brightness of printing grades the use of 'fluorescent whitening agents (FWAs)' or 'optical brightening agents (OBAs)' has been increased. When recycling these papers for tissue production, it is unavoidable that FWAs contained in recycled papers flow into tissue production lines and remain in the products. And this draws great attention from the public. This study was carried out to develop a technology for the removal of fluorescent whitening agents from recycled fibers. Enzymatic removal of FWAs was evaluated as a method to remove FWAs from the recycled fiber. The ${\alpha}-amylase$ that degrades starched used for surface sizing of fine papers and contained substantial condition is needed to prevent the re-adsorption of FWAs on fibers. The temperature of pulp suspension was another important factor affecting on FWA removal. The higher the temperature, the greater the efficiency of removing FWAs was obtained. Optimum pH and temperature for the effective removal of FWAs were suggested to be pH 8.5 and $65^{\circ}C$, respectively. The enzymatic removal of FWAs showed a great synergistic effect when proper control in pH and temperature was made.
This study was carried out to investigate the effect of the type of base papers containing rice straw-BKP on the properties and printabilities of coated papers. Also, it was intended to evaluate the effect of coated paper prepared with anionic and amphoteric latex based coating color. The results obtained from this study were as follows. The fiber length of rice straw-BKP was observed much shorter than those of the wood pulps(Sw-BKP, Hw-BKP). This has effect on physical properties. Therefore, the results of measured physical properties were much lower than those of wood pulps. Also, physical properties tended to increase slightly with the increase of the mixing ratio of Sw-BKP. Opacity of the base paper containing rice straw-BKP, was higher than that of the wood pulps. As the mixing ratio of Sw-BKP increases the opacity tended to decrease. On the other hand, smoothness and roughness to rice straw-BKP were similar with Sw-BKP and its air permeability was lower than those of wood pulps. The optical properties of coated papers containing rice straw-BKP tended to be similar to those of other base papers. The ink receptivity of coated papers containg rice straw-BKP was higher than those of wood pulps and printing gloss was similar to wood pulps. The mixing ratio of Sw-BKP, the ink receptivity and printing gloss of rice straw-BKP were showed no difference irrespective the mixing ratio of Sw-BKP. Meannwhile, amphoteric latex improved the optical properties and printability of coated papers.
Park, Byung-Dae;Um, In Chul;Lee, Sun-Young;Dufresne, Alain
Journal of the Korean Wood Science and Technology
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제42권2호
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pp.119-129
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2014
This work undertook to prepare nanofibers of cellulose nanofibrils (CNF)/polyvinyl alcohol (PVA) composite by electrospinning, and characterize the electrospun composite nanofibers. Different contents of CNFs isolated from hardwood bleached kraft pulp (HW-BKP) by 2,2,6,6-tetramethylpiperidine-1-oxy radical (TEMPO)-mediated oxidation were suspended in aqueous polyvinyl alcohol (PVA) solution, and then electrospun into CNF/PVA composite nanofibers. The morphology and dimension of CNFs were characterized by transmission electron microscopy (TEM), which revealed that CNFs were fibrillated form with the diameter of about $7.07{\pm}0.99$ nm. Morphology of the electrospun nanofiber observed by field-emission scanning electron microscopy (FE-SEM) showed that uniform CNF/PVA composite nanofibers were manufactured at 1~3% CNF contents while many beads were observed at 5% CNF level. Both the viscosity of CNF/PVA solution and diameter of the electrospun nanofiber decreased with an increase in CNF content. The diameter and its distribution of the electrospun nanofibers helped explain the differences observed in their morphology. These results show that the electrospinning method was successful in preparing uniform CNF/PVA nanofibers, indicating a great potential for manufacturing consistent and reliable cellulose-based nanofibrils for scaffolds in future applications.
Simple methods of conductometric titration and infrared spectroscopy were used to quantify the surface carboxyl content of cellulose fibrils isolated by 2,2,6,6-tetramethylpiperidine-1-oxyl radical (TEMPO)-mediated oxidation. The effects of different cellulose sources, post or assisted-sonication oxidation treatment, and the amount of sodium hypochlorite addition on the carboxyl content of cellulose were reported. This study showed that post sonication treatment had no influence on the improvement of surface carboxyl charge of cellulose macrofibrils (CMFs). However, the carboxyl content increased for the isolated cellulose nanofibrils (CNFs). Thus the carboxyl content of CNFs is different from those of their corresponding bulk oxidized cellulose and CMFs. Filter paper as a CNF source imparted a higher surface charge than did hardwood bleached kraft pulp (HWBKP) and microcrystalline cellulose (MCC). It was considered that the crystallinity and microstructure of the initial cellulose affected oxidation efficiency. In addition, the carboxyl content of cellulose was successfully controlled by applying sonication treatment during the oxidation reaction and adjusting the amount of sodium hypochlorite.
As a renewable nanomaterial, cellulose nanocrystal (CNC) isolated from wood grants excellent mechanical properties in developing high performance nanocomposites. This study was undertaken to compare the reinforcing efficiency of two different CNCs, i.e., cellulose nanowhiskers (CNWs) and cellulose nanofibrils (CNFs) from hardwood bleached kraft pulp (HW-BKP) as reinforcing agent in polyvinyl alcohol (PVA)-based nanocomposite. The CNWs were isolated by sulfuric acid hydrolysis while the CNFs were isolated by 2,2,6,6-tetramethylpiperidine-1-oxyl radical (TEMPO)-mediated oxidation. Based on measurements using transmission electron microscopy, the individual CNWs were about $6.96{\pm}0.87nm$ wide and $178{\pm}55nm$ long, while CNFs were $7.07{\pm}0.99nm$ wide. The incorporation of CNWs and CNFs into the PVA matrix at 5% and 1% levels, respectively, resulted in the maximum tensile strength, indicating different efficiencies of these CNCs in the nanocomposites. Therefore, these results suggest a relationship between the reinforcing potential of CNCs and their physical characteristics, such as their morphology, dimensions, and aspect ratio.
Cellulose nanowhisker (CNW) isolated from hardwood bleached kraft pulp (HW-BKP) using sulfuric acid hydrolysis was suspended in polyvinyl alcohol (PVA) and electrospun into composites nanofibers. Transmission electron microscopy (TEM) revealed the CNW to be rod-like, approximately of $16.1{\pm}4.6$ nm wide and $194{\pm}61$ nm long, providing an aspect ratio of about 12, with a particle size distribution range of $662.2{\pm}301.2$ nm. Uniform and high quality CNW/PVA composite nanofibers were successfully manufactured by the electrospinning method. As the CNW loading increases, the viscosity of CNW/PVA solutions shows a minimum at 1% CNW level which subsequently results in the smallest diameter (193 nm) of electrospun nanofibers. The average diameter of the nanofibers increased up to 284 nm with increasing CNW loading. These results suggest that the electrospinning method provides a great potential of manufacturing consistent and reliable nanofibers from CNW/PVA solution for the formation of scaffolds with potentials in future application.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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