Hydraulic breaker attached excavator generally used for the destroying and disassembling of buildings, crashing road pavement, breaking rocks at quarry and etc. The developed breaker are determined their own destructive force and number of impact by the input hydraulic flow rate and pressure than the operating conditions, In this study, the characteristics of pressure variation in closed vessel is invested for testing the impact energy of hydraulic breaker. To test the impact energy, the test system is designed as a mechanism consisted with a hydraulic cylinder, main base, pressure sensor, LVDT, data acquisition system and etc.. The developed test system is applied to measure the impact energy for hydraulic breaker. The proposed testing method could be applied for conventional impact test and the control system evaluation for hydraulic breakers.
In this study, We developed a simple and low cost capacitive pressure mapping sensor and microcontroller-base lock-in amplifier array. We developed capacitive type pressure mapping sensor by forming the electrode and adhesives on plastic films using only the printing process, and the finishing the process by bonding the two films. Lock-in amplifier array was based on a general purpose microcontroller and had only a charge amplifier as analog circuits. In this study, a $10{\times}10$ capacitive type pressure mapping sensor and lock-in amplifier array was fabricated and its characteristics were analyzed.
This was studied about aging characteristic of AC4A/$SiC_{w}$ 10-30v/o reinforced composite. Aging hardenability was decreased $SiC_{w}$ 30% > 10% > 20%. Aging hardening of T6 treatmented composite was higher absolute value than AC4A I/M material. And this results indicated initial hardening phenomenon according to increase $SiC_{w}$ volume fraction. Reinforced effect by pressure was the same effect as before aging treatment and the best condition pressure at 75MPa. Similar to reinforced effect according to $SiC_{w}$ volume fraction was 30 % > 10 % > 20 %. In case of pressure is low, whisker is not break the same time press with base metal after wetting. After it is wetting with base metal, a part transformed or wetting part break and whisker maintain original shape or a part transformed on the otherhand, in case of pressure is high, whisker is break in same time it was not against pressure and whisker's shape is near a polygon or spherical shape.
PURPOSE. This study aimed to discover a way to increase the bond strength between bis-acryl resins, using a comparison of the shear bond strengths attained from bis-acryl resins treated with light curing, pressure, oxygen inhibition, and heat. MATERIALS AND METHODS. Self-cured bis-acryl resin was used as both a base material and as a repair material. Seventy specimens were distributed into seven groups according to treatment methods: pressure - stored in a pressure cooker at 0.2 Mpa; oxygen inhibition- applied an oxygen inhibitor around the repaired material,; heat treatment - performed heat treatment in a dry oven at $60^{\circ}C$, $100^{\circ}C$, or $140^{\circ}C$. The shear bond strength was measured with a universal testing machine, and the shear bond strength (MPa) was calculated from the peak load of failure. A comparison of the bond strength between the repaired specimens was conducted using one-way ANOVA and Tukey multiple comparison tests (${\alpha}$=.05). RESULTS. There were no statistically significant differences in the shear bond strength between the control group and the light curing, pressure, and oxygen inhibition groups. However, the heat treatment groups showed statistically higher bond strengths than the groups treated without heat, and the groups treated at a higher temperature resulted in higher bond strengths. Statistically significant differences were seen between groups after different degrees of heat treatment, except in groups heated at $100^{\circ}C$ and $140^{\circ}C$. CONCLUSION. Strong bonding can be achieved between a bis-acryl base and bis-acryl repair material after heat treatment.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.3
no.1
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pp.1-4
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2002
A short shot is a molded part that is incomplete because insufficient material was injected into the mold. Any factors that increase the resistance of polymer melt to flow or prohibit delivery of sufficient material into the cavity can cause a short shot. Inappropriate injection pressure is one of the most common factors which cause a short shot. Conventionally, domain experts in injection molding decide and modify the pressure based on their experience. It is difficult for a non-expert to decide the pressure properly with the considerations such as a part dimension, shape, and other processing variables. In this study, fuzzy algorithm is proposed to standardize the empirical determination of the pressure so that not only the experts but also non-experts can find the appropriate injection pressure easily. To acquire the more accurate results. domain experts should be interviewed and then technical documents which are collected from the experts should be restored in the fuzzy rule base. But in this study, simulations have been done by using C-MOLD to settle the rule base because it takes much time and also it's difficult to meet and interview the experts.
In general, drum-type boilers are designed for base load duty and applied under constant pressure operation mode. Recently, however conditions often occur that even drum-type boilers have to operate at partial load conditions. A feasibility study on adopting the sliding pressure operation for drum-type boiler was conducted, and corresponding performance changes and effects on the equipment were analyzed by utilizing a process simulation model. As a result, the conclusion was reached that drum type boilers are able to adopt the sliding pressure operation and can improve of net efficiency at part load operation in spite of the Rankine cycle efficiency reduction due to the decreases in main steam pressure. Because of thank to improvement of high pressure turbine stage-1 internal efficiency and power savings of boiler feed water pump. The sliding pressure operation is advantageous in terms of stress level relief for boiler tube as well as maintaining the rating steam temperature at part load condition. However, cautions are required because the drum boilers have poor dynamic response characteristics which may get worse during the sliding pressure operation.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.21
no.4
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pp.154-160
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2004
Hydraulic breaker of excavator has been used for the destruction and disassembling of buildings, crashing road pavement, breaking rocks at quaky and etc. The performance of breakers is evaluated their own destructive force and the number of impact by input hydraulic flow rate and pressure on the operating conditions. Because hydraulic breakers generate high impact energy, the accurate measurement of the impact force has been facing a technical challenge. In this study, the hydraulic pressure transducer system was developed based on the characteristics of pressure variation in closed vessel fur testing the impact energy. The hydraulic pressure transducer system is consisted with a hydraulic cylinder, main base, pressure & temperature sensors, LVDT, data acquisition system and etc. The developed hydraulic pressure transducer system was applied to measure the impact energy for hydraulic breaker. The measured impact force was 438.8 kgf.m within the designed impact force bounds. The developed hydraulic pressure transducer system as a simple tester could be applied to measure the impact force and the number of impact.
Eubin Kim;Gyubin Kim;Eun Gyo Park;Seok-Hwan Oh;Tae-Seong Roh;Jin Yeon Cho
Journal of the Korea Institute of Military Science and Technology
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v.26
no.5
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pp.371-383
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2023
Artillery gun tube experiences very high pressure according to the blast of propellant charge. Therfore, it is essential to guarantee the structural safety of the gun tube. On the other hand, weight reduction of gun tube is also a crucial design factor since the agility of artillery vehicle directly leads to its survivability. In this line of thought, this work proposed an efficient design procedure which utilizes the convex combination of breech pressure and projectile base pressure time histories. Its efficiency is verified by comparing with other procedures. Other procedures utilize different computed max pressure rather than the convex combination design pressure. Additionally, a transient analysis is carried out considering the projectile movement and the corresponding pressure distribution through the newly developed ABAQUS user-subroutine. The analysis confirms the structural safety of the lightweight gun tube designed by the proposed method.
Seo, Hye-Yeon;Yoo, Eun-Mi;Choi, Yu-Ri;Kim, Soo-Hwa;Kim, Kwang-Mahn;Kim, Kyoung-Nam
Journal of Korean society of Dental Hygiene
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v.14
no.5
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pp.783-788
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2014
Objectives : The purpose of this study was to investigate the effect of non-thermal atmospheric pressure plasma jet(NTAPPJ) on surface properties and Streptococcus mutans disinfection of denture base resin. Methods : Self-cured denture base resin (Jet denture repair resin, Lang dental Mfg, co., USA) was used to make specimen($12mm{\times}2mm$). To observe surface change before and after plasma process, surface roughness and contact angle were measured. For sterilization experiments, the surfaces of specimens were treated with nitrogen and air NTAPPJ for 1 minute after S. mutans was inoculated on the material surfaces. Results : Before plasma process, surface roughness of denture base resin was $0.21{\mu}m{\pm}0.02{\mu}m$. After air and nitrogen NTAPPJ process, surface roughness was $0.19{\mu}m{\pm}0.03{\mu}m$ and $0.18{\mu}m{\pm}0.01{\mu}m$ respectively. There was no significant difference(p>0.05). Contact angle of control group without plasma process was $83.81^{\circ}{\pm}3.14^{\circ}$, while after plasma treatment, contact angles of air NTAPPJ and nitrogen NTAPPJ groups were $63.29^{\circ}{\pm}2.27^{\circ}$ and $46.68^{\circ}{\pm}5.82^{\circ}$ respectively. The result showed a significant decrease in contact angle after plasma process(p<0.05). Compared to the control group 6020.33(CFU/mL) without plasma process, CFU decreased significantly after air NTAPPJ 90.75(CFU/mL) and nitrogen NTAPPJ 80.25(CFU/mL) treatment(p<0.05). Conclusions : It was considered that NTAPPJ can be used for denture disinfection without changing surface properties of materials.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.41
no.7
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pp.665-671
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2017
The alkali-Metal Thermal-to-electric Converter (AMTEC) is one of the promising static energy conversion technologies for the direct conversion of thermal energy to electrical energy. The advantages over a conventional energy converter are its high theoretical conversion efficiency of 40% and power density of 500 W/kg. The working principle of an AMTEC battery is the electrochemical reaction of the sodium through an ion conducting electrolyte. Sodium ion pass through the hot side of the beta"-alumina solid electrolyte (BASE) primarily as a result of the pressure difference. This pressure difference across the BASE has a significant effect on the overall performance of the AMTEC system. In order to build the high pressure difference across the BASE, hermeticity is required for each joined components for high temperature range of $900^{\circ}C$. The AMTEC battery was manufactured by utilizing robust joining technology of BASE/insulator/metal flange interfaces of the system for both structural and electrical stability. The electrical potential difference between the anode and cathode sides, where the electrons emitted from sodium ionization and recombined into sodium, was characterized as the open-circuit voltage. The efforts of technological improvement were concentrated on a high-power output and conversion efficiency. This paper discusses about the joining and performance of the AMTEC systems.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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