The several water resources are showed recently the various pollution types due to the industrialization and the disarranged district development. The living waste water, plant waste water and so are contaminated continuously and the recycling water is concerned highly to save the cost and to improve the environment as the general people. The dust and the heavy metal in the air and the acid rain are contaminating the river water and the underground water. The clean environment is on the rise to the general people and is to be the social problems. There is going to complement and repair the water supplying and fire extinguishing pipeline to save the construction cost and improve the environment in the construction facilities parts. Therefore, in this paper the recycling water treatment/supply apparatus using the living waste water is considerated technically and is raised on the practical uses.
In recent semiconductor manufacturing clean rooms, air washers are used to remove airborne gaseous contaminants such as $NH_3$, SOx and organic gases from the outdoor air introduced into clean room. In the present study, an experiment was carried out to examine the improvement of removal efficiency for the gaseous contaminants. In order to improve the gas removal efficiency, a hot water contact heat exchanger was installed upstream of the air washer to heat and humidify the incoming outdoor air before entering the air washer.
In semiconductor manufacturing clean rooms, it becomes important to remove airborne molecular contaminants as well as particulate contaminant in outdoor air introduced into clean rooms. One suitable control technique for these chemical contaminants is air washing by water in an outdoor air handling unit. In order to enhance the removal efficiency of chemical contaminants the effect of adding a heating and humidifying process before an air washer was examined.
Proceedings of the Korean Society for Agricultural Machinery Conference
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2000.11c
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pp.639-646
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2000
Hot air heater with light oil combustion is the most common heater for greenhouse heating in the winter season in Korea. However, since the heat efficiency of the heater is about 80%, considerable unused heat in the form of exhaust gas heat discharges to atmosphere. In order to capture this exhaust gas heat a heat recovery system for plant bed heating in the greenhouse was built and tested in the hot air heating system of greenhouse. The system consists of a heat exchanger made of copper pipes, ${\phi}\;12.7{\times}0.7t$ located inside the rectangular column of $330{\times}330{\times}900mm$, a water circulation pump, circulation plastic pipe and a water tame The total heat exchanger area is $1.5m^2$, calculated considering the heat exchange amount between flue gas and water circulated in the copper pipes. The system was attached to the exhaust gas path. The heat recovery system was designed as to even recapture the latent heat of flue gas when exposing to low temperature water in the heat exchanger. According to performance test it can recover 45,200 to 51,000kJ/hr depending on the water circulation rates of 330 to $690{\ell}$/hr from the waste heat discharged. The exhaust gas temperature left from the heat exchanger dropped to $100^{circ}C$ from $270^{circ}C$ by the heat exchange between the water and the flue gas, while water gained the difference and temperature increased to $38^{circ}C$ from $21^{circ}C$ at the water flow rate of $690{\ell}$/hr. And, the condensed water amount varies from 16 to $43m{\ell}$ at the same water circulation rates. This condensing heat recovery system can reduce boiler fuel consumption amount in a day by 34% according to the feasibility study of the actual mimitomato greenhouse. No combustion load was observed in the hot air heater.
Korean Journal of Air-Conditioning and Refrigeration Engineering
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v.29
no.4
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pp.149-158
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2017
In general, the air-side j and f factors of evaporators or condensers are obtained through single-design tests performed under air-dry and wet-bulb temperatures. Considering that the indoor or outdoor air temperatures vary significantly during the operation of an air conditioner, it is necessary to confirm that the experimentally-obtained j and f factors are widely applicable under variable air conditions. In this study, a series of tests were conducted on a two-row slit-finned heat exchanger to confirm the applicability. The results showed that, for the dry-surface condition, the changes of the tube-side water temperature, water-flow rate, and air temperature had virtually no effect on the air-side j and f factors. For the wet condition, however, the f factor was significantly affected by these changes; contrarily, the j factor is relatively independent regarding this change. The formulation of the possible reasoning is in consideration of the condensation behavior underneath the tube. The wet-surface j and f factors are larger than those of the dry surface, with a larger amount for the f factor.
International Journal of Air-Conditioning and Refrigeration
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v.11
no.2
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pp.73-81
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2003
The performance of heat exchanger using oscillating heat pipe (OHP) for low temperature waste heat recovery was evaluated. OHP used in this study was made from low finned copper tubes connected by many turns to become the closed loop of serpentine structure. The OHP heat exchanger was formed into shell and tube type. R-22 and R-141b were used as the working fluids of OHP with a fill ratio of 40 vol.%. Water was used as the working fluid of shell side. As the experimental parameters, the inlet temperature difference between heating and cooling water and the mass velocity of water were changed. The mass velocity of water was changed from 30 kg/$m^2$s to 92 kg/$m^2$s. The experimental results showed that the heat recovery rate linearly increased as the mass velocity and the inlet temperature difference of water increased. Finally, the performance of OHP heat exchanger was evaluated by $\varepsilon$-NTU method. It was found that the effectiveness would be 80% if NTU were about 1.5.
A water driven ejector loop was designed and constructed for air absorption. The used ejector was horizontally installed in the loop and annular water jet at the throat entrained air through the circular pipe placed at the center of the ejector. Wide range of water flow rate was provided using two kinds of pumps in the loop. The tested range of water flow rate was 100${\ell}$ /min to 1,000 ${\ell}$/min. Two-phase flow inside the ejector loop was simulated by CFD analysis. Homogeneous particle model was used for void fraction prediction. Water and air flow rates and pressure drop through the ejector were automatically recorded by using the LabView based data acquisition system. Flow characteristics and air bubble velocity field downstream of the ejector were investigated by two-phase flow visualization and PIV measurement based on bubble shadow images. Overall performance of the two-phase ejector predicted by the CFD simulation agrees well with that of the experiment.
Magazine of the Korean Society of Agricultural Engineers
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v.38
no.5
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pp.116-124
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1996
The purpose of The work described in this paper is to clear up the initial moisture content, specific surface, air drying and freezing-thawing process on liquid limit of clayey soils distributed widely at estuary of three main rivers in the west coast. To this end, a series of tests were conducted on clayey soils samples with natural state and treated state. From the test results, the liquid limit was decreased with decrement of initial moisture content, air drying process, and freezing-thawing cycles and increased with increment of specific surface. The specific surface which influenced on the liquid limit is over $25 m^2$m$^2$/g, and their relationships are well formulated. Air drying process is expected to improve the engineering properties of the soils such the pro-water properties were changed to anti-water proper-ties through lowering of water holding as resulted to incline from A-7-5 to A-5 on the soil classificaction plastic chart. The freezing-thawing process decreased 20% of liquid limit, especially under the first cycle of the behavious, as a result of above mentioned reasons, phase change of soil-water system brought the decrement of specific surface and affected to the liquid limit.
Korean Journal of Air-Conditioning and Refrigeration Engineering
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v.10
no.6
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pp.784-794
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1998
The present study has been directed at developing thermal models to investigate the dynamic behavior of a solar cooling system including an absorption chiller, solar collectors, a hot water storage tank, a fan coil unit, and the air-conditioned space. The operation of the system was simulated for 8 hours in two different operation modes. In the mode 1, the system operated without any capacity control.0 the mode 2, an auxiliary boiler supplied heat to the generator if hot water temperature became lower than a certain value. Moreover, the mass flow rate of hot water to the generator was controlled by comparing the instantaneous room air temperature with the design value. The variation of temperature and concentration in the system components and that of heat transfer rates in the system were obtained for both modes of operation. It was found that the room temperature was maintained near the desired value in the mode 2 by supplying auxiliary heat or controlling the mass flow rate of hot water, while the deviation of room temperature was quite great in the mode 2.
Present study deals with performance analysis of an inert gas generator (IGG) which is to be used as an effective mean to suppress the fire. The IGG uses a turbo jet cycle gas turbine engine to generate inert gas for fire extinguishing. It is generally known that a lesser degree of oxygen content in the product of combustion will increase the effectiveness of fire suppressing. An inert gas generator system with water injection will bring advantages of suffocating and cooling effects which are considered as vital factors for fire extinguishing. As the inert gas is injected to the burning site, it lowers the oxygen content of the air surrounding the flame as well as reduces the temperature around the fire as the vapour in the inert gas evaporates during the time of spreading. Some important aspects of influencing parameters, such as, air excess coefficient. $\alpha$, compressor pressure ratio, $ pi_c$, air temperature before combustion chamber, $T_2$, gas temperature after combustion chamber, $T_3$, mass flow rate of water injection, $M_w$, etc., on the performance of IGG system are investigated. Calculations of total amount of water needed to reduce the turbine exit temperature to pre-set nozzle exit temperature employing a heat exchanger were made to compare the economics of the system. A heat exchanger with two step cooling by water and steam is considered to be better than water cooling only. Computer programs were developed to perform the cycle analysis of the IGG system and heat exchanger considered in the present study.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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