Journal of Korea Technical Association of The Pulp and Paper Industry
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v.41
no.4
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pp.25-32
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2009
Forest biomass can be used as various types of raw materials such as pulp, wood pellets, solid charcoals and so on. This paper estimates the nation wide amount of forest biomass based on the projection of forest areas for its effective and economic use. Several trend equations are used in projecting the forest areas. In 2009, the forest biomass arising from thinning is estimated be 6,591,575 $m^3$. The estimates of forest biomass in 2015 and 2018 are 6,375,627 $m^3$ and 6,284,779 $m^3$, respectively. Since the forest areas are projected to be declining, the biomass generated by thinning will decrease. This implies that the new alternatives for supplying raw materials for biofuels must be prepared before then.
This study was carried out for the development of greenhouse temperature control system by modifying an APPLE-II microcomputer attached with several interface systems. The interface systems are composed of 12 bit A/D converter, output port, multiplexer, time clock, etc. Under the operation of developed system, the greenhouse temperature was to be manipulated within the setting temperatures assumed to be appropriate for certain plant growth. The temperature control equimpents installed in the greenhouse are one-speed propeller type fan and two-phase electric heater, which are selectively started or stopped according to the control logic programmed in the control system. The results are summarized as follows : 1. The difference between two temperatures measured by the developed system and the self-recording thermometer calibrated with standard thermometer was less than $1^{\circ}C$. 2. When the temperature were measurd by 12 bit A/D converter and both electric heater and ventilation fan were controlled by developed ON/OFF logic, greenhouse temperature showed narrow fluctuation bands of less than $1^{\circ}C$ near the setting temperatures. 3. The temperature acquisition and control system developed in this study is expected to be applicable to environment control system such as greenhouse only by modifying the logic based on long term experimental data. 4. In order to reduce the measurement error and to increase the system control efficiency, it is recommended that continuous study should be carried out in the aspect of eliminating various systematic noises and improving the environmental control logic.
This study was conducted to determine the optimum blade shape for peeling Altari radish. To figure out the required peeling force according to various angles of blade and rakes of peeling cutter, two peeling tests such as circumferential peeling and longitudinal peeling of Altari radish were carried out. Based on the pretest results, which performed to investigate the applicability of the optimum shape of cutter and to find out the cutting pattern according to the lapse of days after harvesting the radish, the peeling depth and width of the blade were fixed at 2 mm and 10 mm. From two methods of circumferential and longitudinal peeling test, the angles of rake and blade as cutter shape factors were affected on peeling force. But the peeling speed was not affected on it under the safety speed as 0.2 m/s, without blade vibrating on peeling operation. The rake angle was more effective factor than the blade angle, and the optimum angles of blade and rake were 10$^{\circ}$ and 55$^{\circ}$ respectively. The cutting surface by the longitudinal peeling was more smooth than that by the circumferential peeling. There was no problem in peeling work during 4 days after harvest because the freshness of the Altari radish was maintained.
Purpose: This study was conducted to understand the work performance of crank-type rotavators and compare them with those of rotary-type rotavators in Korean farmland conditions. Methods: Tillage operations were carried out using both rotavators with the same nominal rotavating width and rated power. During the operations, PTO speed and torque, actual work speed, and rotavating width and depth were measured. To evaluate work performance, pulverizing ratio, inversion ratio, and specific volumetric tilled soil were calculated and compared for each rotavator. Results: It is found that the crank-type rotavator has better specific volumetric tilled soil performance and deep tillage, while the pulverizing ratio is worse. Conclusions: Crank-type and rotary type rotavator have diffenent properties each other in several work performances. It's important, therefore, to choose a suitable type of rotavator that satisfy the farmer's requirements in accordance with the condition of field and the purpose of tillage operation.
Kim, Tae-Kye;Min, Young-Bong;Moon, Sung-Dong;Kim, Myung-Cheol
Journal of Biosystems Engineering
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v.35
no.5
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pp.336-342
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2010
This study was performed to develop extrusion pelletizer for pelletizing the compost waste food. The effect of water content on the shape of pellet, the relationship between diameter of pellet and of extrusion hole and the relationship between extrusion force and die angle were investigated. Considering the stable shape of compost pellet and the operation efficiency of pelletizer, the water content of 2~4% was considered as the best condition. And the compost pellet could not maintain it's shape at the water content of 10% or over. The strongest extrusion force was needs when the die angle had $90^{\circ}C$ in 6 mm extrusion hole diameter, on the other hand, the weakest extrusion force was need at the die angle of $45^{\circ}{\sim}65^{\circ}$. The compression strength of pellet shows the highest strength of 9.2Mpa when we make the compost pellet after screening the compost and make it with a size of 1.18 mm(No.16) or less.
Depth and working load control is one of the most important technique in control system for tractor rotary implement automation. Keeping the depth consistent is critical to bring along crops and to improve the efficiency and quality of the following operations. Keeping the load of engine consistent is an essential factor for the efficiency of operation and engine protection of tractor. In this study we investigated the possibility of application of depth and working load control system for tractor using a proportional valve through field tests. Depth control was implemented by the ascent and descent of 3 point linkage for the change of setting depth. There were 4 mm and 5.2 mm control deviations for setting depths of 50mm and 100mm, respectively. Load control was operated appropriately by the ascent and of descent of 3 point link for the change of setting working load. The standard deviations between setting load and engine load were 171 rpm at 1.3 km/h and 164 rpm at 2.3 km/h tractor travel velocity. The results of experiment showed that the characteristics of response was sufficient to be used as the implement depth and working load control system for tractor using proportional valve.
Fundamental informations on performance of sets of solenoid valve and nozzle were necessary to develop a target selectable spraying system. The experiments were performed for the sets of solenoid valves and flat spraying nozzles at 3 levels of the operating pressures, and the obtained results are as follows; Rise time of the system pressure to reach up to 90% of the operating pressure after the valve turned was affected by nozzle size and operating pressure. Maximum overshoot of the system pressure was about 170% not affected by the sets of valve and nozzle and operating pressure. The system pressure after its settle down within 5% of the set pressure showed good uniformity in any condition of the experiment as less as 2.3% of its coefficient of variation. Time requirement to lower the system pressure down to 50% after the valve power turned off was affected by valve and nozzle set and operating pressure.
A herbicide applicator attached to a rice transplanter was developed to perform herbicide application and transplanting simultaneously. The prototype machine was composed of herbicide tank, discharge device, spinner, scattering plate and power drive. The application rate of the machine could be adjusted from 10 to 30 kg/㏊ and the application swath was 1.8m. According to the field test, application uniformity showed the range of 13.6~43.9% in terms of CV(coefficient of variation) depending on the spinner speed, application height and shape of diffuser. The best uniformity could be achieved with the spinner speed of 30.8m/s and application height of 20cm. Field efficiency of the prototype was 4.7hr/㏊. Transplanting machine has field efficiency of 4.6hr/㏊ in Korea. By attaching the herbicide applicator, field efficiency became lowed only by 0.1hr/㏊, which was counted for filling time of herbicide. Simultaneous operation of transplanting and herbicide application had a of labor saying. The weed control efficacy was measured to be 96% in field when AC140 + Stomp and Londax + YRC was applied at the 65th day after transplanting. Nonanmae was treated by manual application to be compared to.
The combine harvester is considered as an important but complicated and costly machine. The appropriate size of combine has to be developed to use efficiently in Korea. But the combine is such a complicated machine that a complete design model to develop a new type is impossible without understanding the relationship between each factor. The combine capacity is generally limited by the cleaning shoe performance. So a design model for a cleaning shoe has to be developed first for the complete combine design. The objective of this research was to develop a cleaning model of head-feeding combine to predict grain separation from chaff and broken straw on a sieve. A developed physically based model can explain the situation which can happen during separation process. A test apparatus based on the field going machine was developed. The test materials were paddy rice and barley. The data obtained were analyzed by the hand and the video camera. The developed model was verified as an adequate model through the test with $R^2$ of 0.934 and 0.837. The model can be used to evaluate design and operation alternatives of combine and also applied to the automatic control of separation unit of combine with a loss monitering sensors.
The purpose of this study is to analysis effects of defect factors of combine header for cutting speed of combine header, feeding depth of straw, and cylinder speed of thresher. Measurement system for defect factors was consists of sensors to monitor the combine operation and I/O interface to convert the signals. Cutting speed of combine header, feeding depth of straw, cylinder speed of thresher were measured and analyzed. The data were collected from three paddy field during rice harvesting. The tests were conducted at different grounding speeds, lug troubles, and cutter condition. The one way ANOVA and the multiple comparison tests were performed. The results showed that the measured data were useful to monitor the defect factors of combine during harvesting. The faults conditions of grounding speeds, lug troubles, and cutter conditions affected cutting speeds, feeding depths and cylinder speeds of the combine. The data seem to be useful to analysis the faults conditions of combine header.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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