The viscosity for hi-solid pressure sensitive adhesive to improve water soluble low viscosity pressure sensitive adhesive polymerized using seeded polymerization. While seed binder polymerizing it produces an optimum polymerization condition, and acrylic acid and seed binder concentration changed were measurement of viscosity variation and adhesive power at the substrate (SUS420J) as flowing results. In adhesive polymerization, seed binder concentration 7 wt%/monomer was recovered 60% of solid content, 2,100 cps of low viscosity and clear adhesive film. When acrylic acid content was 4 wt%/monomer, it was turned excellent adhesive power and holding power.
Journal of the Korea Institute of Building Construction
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v.18
no.4
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pp.329-335
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2018
The objective of this study is to develop a mortar mixture with high workability and adhesive strength for section jacketing in seismic strengthening technology of existing concrete structures. To achieve targeted requirements of the mortars (initial flow exceeding 200 mm, compressive strength of 30MPa, and adhesive strength exceeding 1MPa), step-by-step tests were conducted under the variation of the following mixture parameters: water-to-binder ratio, sand-to-binder ratio, polymer-to-binder ratio, dosage of viscosity agent, and content of ultra-rapid-hardening cement. The adhesive strength of the mortars was also estimated with respect to the various surface treatment states of existing concrete. Based on the test results, the mortar mixture with the polymer-to-binder ratio of 10% and the content of ultra-rapid-hardening cement of 5% can be recommended for the section jacketing materials. The recommended mortar mixture satisfied the targeted requirements as follows: initial flow of 220 mm, high-early strength gain, 28-day compressive strength of 35MPa, and adhesive strength exceeding 1.2MPa.
Adhesive binders with core-shell structure of organic/organic pair were prepared by emulsion polymerization of acrylic monomers, such as methyl methacrylate(MMA), ethyl acrylate(EA), n-butyl acrylate(BA), and styrene(St). Ammonium persulfate (APS) was used as an water soluble initiator in the presence of an anionic surfactant, sodium dodecyl benzene sulfonate (SDBS). Non-woven fabric and leather were impregnated with the adhesive binder. The surface of the impregnated fabric and leather were treated with plasma technique and then kinetics analysis and mechanical properties were measured. The conversions of the polymerization of core-shell binder (MMA/EA, MMA/BA) were greater than 90%. When the core-shell binder was prepared at equimolar conditions, the increasing effect of the core-shell binder on the state peel strength of the impregnated and plasma-treated non-woven/non-woven fabric has the order of MMA/St, EA/BA, BA/MMA, EA/St, and EA/MMA. When the core-shell binder was prepared at non-equimolar conditions, the increasing effect of the core-shell binder on the state peel strength of the non-woven fabric/leather has the order of MMA/BA, BA/EA, MMA/EA, St/MMA, and EA/St.
To improve the adhesion properties between the conductive paste and PET film, the PET film was chemically treated using acids and bases and physically treated through corona discharge. A paste using ethylcellulose, which is used in actual industrial manufacturing and silane-treated CNF, as a binder was manufactured and coated on PET film to compare the adhesive properties. The specimen coated with a paste containing silane-treated CNF as a binder on a corona discharge-treated PET film showed the highest level of adhesion, 5B. On the other hand, it was confirmed that when PET film was chemically treated with acid/base, there was no improvement in adhesive properties.
It is very important to secure the adhesion durability between the base film and the conductive paste for the development of a sensor for detecting hazardous chemicals. In this study, an ester binder was used to improve the adhesive properties which can be a problem when applying the sensor to the cross cut 0B or 1B grade. This problem was found while evaluating the adhesive properties by coating the polyaniline/graphene nano plate (GNP) paste on the polyethylene terephthalate (PET) film. When 10 wt% or more of the ester-based binder was added, the cross cut grade to which the sensor can be applied was 3B or higher. It was confirmed that the excessive addition of the binder may affect the electrical properties of the conductive paste and actually decrease the reactivity to sulfuric acid. To improve the electrical property, a carbon black (CB) content was varied resulting in the optimum electrical property observed at 2 wt% of CB.
Until now rubber industry field has used organic solvent base adhesive, there was always existed a fire risk, variety of quality and harmfulness of human body. To solve this problem we were developed a new adhesive that was maked by raw materials of hydrocarbon series which has the properties of nonvolatile and high flash point. Because of this new adhesive has the properties of nonvolatile and non-harmfulness to the human body, we expected to solve the problems of a fire hazard and the pollution of the environmental. Instead of the rubber binder that is used to a present adhesive, the new idea is adopted in a new type of adhesive. Nonvolatile solvent penetrated to the rubber surface and caused the swelling in rubber surface and as a result of this action, it has the self-adhesive power. In comparision with the present adhesive a new type of adhesive remarkably improved the maintenance time of adhesion and the durability of this adhesive showed similar aspect. Because it did not exhibit a drop of physical properties of rubber which was caused by swelling effect, we estimate that new type adhesive are very stable and not reacted to several rubber additives. While present adhesive appear the crack at cutting surface of curing rubber that caused by gas, new type adhesive not exist these crack.
Recently, the demand has increased for protective clothing materials capable of shielding the wearer from bullets, fragment bullets, knives, and swords. It is therefore necessary to develop light and soft protective clothing materials with excellent wearability and mobility. To this end, research is being conducted on hybrid design methods for various highly functional materials, such as carbon nanotube (CNT) sheets, which are well known for their low weight and excellent strength. In this study, a hybrid protective material using CNT sheets was developed and its performance was evaluated. The material design incorporated a bonding method that used a binder for interlayer combination between the CNT sheets. Four types of binders were selected according to their characteristics and impregnated within CNT sheets, followed by further combination with aramid fabric to produce the hybrid protective material. After applying the binder, the tensile strength increased significantly, especially with the phenoxy binder, which has rigid characteristics. However, as the molecular weight of the phenoxy binder increased, the adhesive force and strength decreased. On the other hand, when a 25% lightweight-design and high-molecular-weight phenoxy binder were applied, the backface signature (BFS) decreased by 6.2 mm. When the CNT sheet was placed in the middle of the aramid fabric, the BFS was the lowest. In a stab resistance test, the penetration depth was the largest when the CNT sheet was in the middle layer. As the binder was applied, the stab resistance improvement against the P1 blade was most effective.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.6
no.4
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pp.337-341
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2005
The degradation of IPA according to coating conditions was examined by $TiO_2/P-25-coated$ POF. In the photoactivity of $TiO_2-coated$ POF, ethanol solvent was higher activity than other solvents. Inorganic(KR-400), organic(A-9540) and inorganic$\cdot$organic hybrid(GPTMS, TMOS) resins were used as binder. Organic binder(A-9540) showed the highest activity for degradation of IPA, but organic binder was decomposed by $TiO_2$. Inorganic binder had lower binder ability than others, and lower adhesive than organic binders. In TMOS as inorganic · organic hybrid binder, activity of IPA degradation was decreased by addition of TMOS when the ratio of TMOS and P-25 was changed from 0.05 to 1.
Among the Additive Manufacturing (AM) technologies, the Binder-Jetting printing technology is a method of spraying an adhesive on the surface of powder and laminate layer by layer. Recently, this technique has become a major issue in the production of large casting products such as ship-building, custom vehicles and so on. In this study, we performed research to make actual mold castings and increase mechanical property by using special sand and water-based binders. For use as a mold, it has a strength of more than 3MPa and permeability. Various experiments were carried out to obtain suitable them. The major process parameters were binder jetting volume, binder types, layer thickness and heat treatment condition. As a result of this study, the binder drop quantity was measured to be about 60 pico-liter, layer thickness was 100㎛ and the heat treatment condition was measured about 1,000℃ and compressive strength were measured to be more than 5MPa. The optimum condition of this experiment was established through actual casting of aluminum. The equipment used in this study was a Freeforms T400 model (SFS Co., Ltd.), and the printing area of 420 * 300 * 250mm and resolution of 600dpi can be realized.
Activation behavior, hydriding rate and disintegration were tested for hydrogen storage alloy particles fixed in an adhesive after treating with inorganic solution. Commertial adhesive as a binder was used. Chemical-treated particles showed the best characteristics for activation and a little effect of prevention the break down of the powders themselves after several repeated operations. Furthermore activation characteristics were found to show a similar trend to chemical-treated powders even in the fixed one with an adhesive, except for a slight decrease in reaction velocity.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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