본 연구에서는 ink binder용으로 isophorone diisocyanate (IPDI)/polyether polyol/2-hydroxyethyl acrylate (HEA)계 UV 경화형 우레탄 아크릴레이트를 중합하였다. HEA/PETA 혼합 비율을 달리한 조성물의 UV 조사 시간에 따른 광경화거동을 FT-IR spectrophotometer, probe tack tester 및 Photo-DSC로 확인하였다. UV 조사 시간이 증가함에 따라 전환률 및 gel content는 증가하였으며 probe tack은 감소하였다. 반응성 희석제로 사용한 PETA 함량이 증가함에 따라 저장탄성률, 인장강도 및 초기분해 온도가 증가하였다. HEA/PETA 비율이 30/70인 경우 UV 경화 후 PMMA sheet에 대한 부착특성이 가장 우수하였다.
The utilization of wastepaper as a papermaking raw material is everlastingly required for the environmental protection of earth. However the recycling of wastepaper for this purpose cause another problem such as the increasing of the load of wastewater treatment, lower strength properties of paper, and poor printability, etc. The interest in the development of the environmentally friendly deinking technology is increased continuously. Thus, our research team have tried to apply the ozone to the deinking of white ledger and ONP, and obtained the positive results which can be considered as an alternative method for the conventional deinking method. The purpose of this study is to investigate the mechanism of ozone deinking. Styrene acrylate and polystyrene were treated with ozone and measured the change of molecular weight with the GPC. The molecular weight distribution obtained with GPC showed only slight increase by the ozone treatment, and gel formation by the polymerization was observed. Therefore the removal of ink particles with ozone treatment seems to be facilitated by the increase of the brittleness and decrease of adhesive property.
The binder polymers for digital textile printing(DTP) pigment inks were prepared using miniemulsion polymerization with various monomer compositions to study effects of monomer compositions on particle size distribution, average molecular weight, Tg, and color strength and rubbing fastness of the dyed fabrics with the prepared binder based pigment ink. The monomers used were MMA(Methyl methacrylate), BA(Butyl acrylate), MAA(Methacrylic acid), NMA(N-methylol acrylamide), NEA(N-ethylol acrylamide) and the ratios of the monomers were changed. The particle size was the smallest with 136nm when the MMA to BA weight ratio was 4:16 and the largest with 290nm when the MMA, BA, MAA, NEA ratio was 2.5:17:0.25:0.25. However, the glass transition temperature was lowest with $-41.90^{\circ}C$ and the color strength and rubbing fastness of the resulting sample were the best when the MMA, BA, MAA, NEA ratio was used. This suggested that the introduction of the NEA monomer to the binder polymer for the pigment ink could be an efficient way to enhance the rubbing fastness of the DTP pigment inks present.
To improve rubbing fastness of the printed fabrics, the binder polymers for Digital Textile Printing(DTP) pigment inks were synthesized with miniemulsion polymerization using various acrylic monomers, which are MMA(Methyl methacrylate), BA(Butyl acrylate), and Self-crosslinking monomers, such as NEA(N-Ethylol acrylamide) and MAA (Methacrylic acid). The acrylic monomer compositions were varied when synthesizing the binder polymers and their particle size distributions, average molecular weights, and Tgs were investigated. The prepared binder polymers were applied to prepare Cyan, Black, Yellow and Magenta pigment ink for DTP and the prepared inks were used to dye cotton fabrics. Then, color strength, and rubbing fastness were also investigated to study the effect of the comonomer compositions of the binder polymer on the color strength and rubbing fastness of the resulting pigment inks.
In this study, when printed on a nylon material, the color strength and fastness are lower than that of a polyester material, and the nylon material shrinks due to heat and pressure, resulting in poor design and poor compatibility. To overcome this problem, we investigated the possibility of transfer DTP by adding pre-treatment process to nylon transfer DTP process. For the basic study of pre-treatment preparation, we used pure nylon material which is not compounded and dispersion ink and transfer paper applied to existing PET transfer DTP. Pre-treatment preparations were classified into three types of acryl-base polymer and pre-treated with nylon and then applied to transfer DTP to confirm their color strength and fastness. The color strength of the pre-treated nylon material increased and poly-methyl-acrylate amulsion pre-treatment showed the best color at $210^{\circ}C$, 1.5m/min and 0.3MPa. The nylon material pre-treated with washing, friction, and light fastness was judged to be more excellent and stable.
New photoinitiator systems of dimethylphenacylsulfonium butyltnphenylborate (DMPSB) as a donor-acceptor initiator and styryl dyes have been investigated for free radical polymerization of an acrylate with visible lasers (488, 514 and 647 nm). DMPSB was able to be sensitized by many styryl dyes. When polymerized with pentaerythrithol triacrylate, the sensitivity value of the photosensitive layer containing DMPSB was higher than that of an tetrabutylammonium butyltnphenylborate (TBAB) as an electron donating initiator or a dimethylphenacylsulfonium tetrafiuoroborate (DMPS) as an electron accepting initiator. The sensitivity values of the photosensitive layer containing the photoinitiator systems had a close relation to the free energy changes between the excited singlet styryl dyes and DMPSB.
This study investigated effect of particle sizes of polymer binders for digital textile printing(DTP) pigment inks on touch of fabrics. The polymer binders were synthesized via miniemulsion polymerization of methyl methacrylate(MMA), butyl acrylate(BA), N-ethylolacrylamide(NEA) and methacrylic acid(MAA). The prepared binders were applied to black pigment inks and those black pigment inks were used to dye cotton fabrics. Then, color strength, rubbing fastness, stiffness, surface and bending properties of the dyed fabrics were investigated. Depending on the particle size of the polymer binder used, color strength, friction fastness, stiffness, surface and bending properties change. Generally, the larger the particle size of the polymer binder, the softer properties.
전자 통신 산업의 발달로 터치 패널용 강화유리의 사용량이 급격히 증가함에 따라, 판유리 가공 공정 중 유리표면을 보호하기 위한 용도로 사용되는 UV경화형 코팅용액의 사용량이 함께 증가하고 있다. UV경화형 코팅은 열경화형에 비해 경화시간이 매우 짧고, 용제를 사용하지 않는 장점이 있다. 알칼리에 의한 박리 특성을 부여하기 위해 산성 고분자 styrene-acrylic acid copolymer를, 모노머로는 아크릴기가 각각 1개, 2개, 6개인 2-hydroxyl methylacrylate, 1,6-hexanediol diacrylate 그리고 dipentaerythritol hexaacrylate를 사용하였다. 광개시제로는 HP-8, TPO 및 DETX 3종을 조합하여 사용하였고 올리고머로는 bisphenol A epoxy diacrylate를 사용하였다. 본 연구에서는 산성 고분자와 아크릴계 모노머의 함량을 일정하게 유지하면서 광개시제, 올리고머, 그리고 첨가제인 talc의 함량을 변화시키며 실험을 수행하여 광개시제에 따른 제반 물성의 연계성을 고찰하였다. 시험결과 두 가지 이상의 광개시제를 사용해야 경도를 4H 이상 얻을 수 있었고 특히 TPO를 첨가하면 코팅막의 박리 형태를 시트형태로부터 조각형태로 조절하는 것이 가능하였다. 올리고머 함량이 증가하면 경도와 접착성이 증가하지만 박리시간 역시 증가하였고 talc 함량은 20 wt%에서 가장 우수한 결과를 나타내었다.
In the direct digital textile printing process, the pre-treatment process is an essential condition for products by forming a clear pattern by sticking and penetration of DTP dye without spreading on the fabric. Recently, pre-treatment agent is changing from high viscosity to low viscosity in order to reduce defects of fabric during pre-treatment process. In this study, pre-treatment agent of acrylic polymer with low viscosity(less than 50cps) was prepared according to the solid content of the polymer, pre-treated on the cotton fabric, and direct DTP printing was performed to compare the color and sharpness. As a result, it showed high color at a viscosity of 50cps or less. When the solid content of the polyacrylic acid having a high molecular weight(A1) was 2.5wt%, when the solid content of the polyacrylic acid having a low molecular weight(A2) was 1 - 1.5wt%, the color was the best. And when the solid content of A1 and A2 was 1.5wt%, the degree of spreading was small and A1 was superior to A2 at the sharpness.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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