Acetic acid and butyric acid were produced by the anaerobic fermentation of soil mixed with wheat or rice bran. The concentration of acetic acid produced in the wheat and rice bran-treated soil was 31.2mM and 8mM, respectively, whereas the concentration of butyric acid in the wheat and rice bran-treated soil was 25.0mM and 8mM, respectively. The minimal fungicidal concentration (MFC) for all the fungal strains was 40-60mM acetic acid, 20-40mM butyric acid, and 40-60mM mixture of acetic acid: butyric acid (1:1, v/v). Consequently, the efficacy of mixing wheat-bran with soil to control soil diseases was demonstrated.
The production of vinegar containing 16.0-18.0% of acetic acid was examined in two stage fermentation consisting of semi-continuous and fed-batch type. The optimum conditions were obtained when the fermentation was carried out at agitation of 600 rpm, aeration of 0.1 vvm and temperature of $30^{\circ}C$. The initial and residual ethanol concentration in 1st stage were $50.0g/{\ell}$ and $5.0g/{\ell}$, respectively, and the ethanol concentration in 2nd stage was maintained from 5.0 to $10.0g/{\ell}$. The maximum productivity was 3.3 gll-hr and the acidity was 17.6% after the two days of acetic acid fermentation.
In order to guarantee the safety of Korean Naeng Myon Broth in summer, pH and micrological quality of iced noodle gravy which is cooked and sold in public restaurant were investigated. And the variations of pH, taste and microorganism were studied with organic acid treatment during storage period. The micrological status of iced noodle gravy showed that average number of total aerobic bacteria was 2.7${\times}$105CFU/$m\ell$ and fecal coliform was 8.3${\times}$103CFU/$m\ell$ respectly. Food poison microorganisms not detected and average of pH was 4.8. pH changed slightly during storage period and deceased with increasement of organic acid added. Sour taste of organic acid increased acetic acid, citric acid, lactic acid order and there was no organic acid having with more sour taste than iced noodle gravy which is cooked and sold in public restaurant. Salmonella was destroyed when treated with 1% of acetic acid and lactic acid and Escherichia coli became extinct at treatment with 0.8% acetic acid and 1% lactic acid. in case of same concentration, inhibition effects to Escherichia coli multiplication show citric acid, lactic acid, acetic acid order. In conclusion, treatment with more than 0.8% acetic acid and above 1.0% lactic acid or more than 1.0% citric acid in case of production and consumption a day can prevent from Escherichia coli pollution in Korean Naeng Myon Broth.
This study was carried out to develop a vinegar by an onion juice. Onions are considered to be a promising source of the vinegar because these are rich in sugars, amino acids and various nutrients. An Acetobacter for an acetic acid fermentation was isolated and used from vinegars produced by industrial goods or from matured Kimchi. When supplemented with 2-8% ethanol into an onionic juice medium, the highest production of the acetic acid was observed at 9 days by addition of 4% ethanol. Optimum temperature and aeration for acetic acid production were exhibited at $30^{\circ}C$ and 200 rpm, respectively. A flask containing larger air-contact surface region for fermentation was produced the more acetic acid than that of a test tube. Taken all these together, an optimum condition for the acetic acid fermentation was over 9 days at $30^{\circ}C$, 200 rpm with 5% alcohol and 2% initial acidity. When fermented by the upper condition, the final product contains 5.2% total acidity and less than 1% ethanol. These are suitable for conditions of fruit vinegar notified by the Ministry of Commerce, Industry and Energy.
In other to produce vinegar using Schizandra chinensis Ballon(omija), acetic acid bacteria(AAB) were selected from several conventional vinegars, and total 30 acetic acid bacterial strains were isolated. Among the isolated strains, a strain was selected from medium containing omija juice which showed the highest productivity of acetic acid. The strain was identified as Acetobacter sp. C5-1b. Optimum conditions for acetic acid production of Acetabacter sp. C5-1b were involved with 30t: of fermentation temperature and shaking culture. The acidity of culture medium was reached to 5.3% after 8 days shaking cultivation at 30℃.
In this study, an attempt was made to investigate optimum cell growth and products by Bacillus amyloliquefaciens 23350 in batch culture by varing carbon soures. Maximum dry cell density increased with the increase of initial glucose concentration. Maximum dry cell density was obtained with the highest value of 5.2g/l at 30g/l of initial glucose concentration. By adding acetic acid at 20g/l of initial glucose concentration, the cell growth rate decreased with the increase of initial acetic acid concentration. Among the various carbon sources, maximum $\alpha$-amylase production was obtained with 225unit/ml at 10g/1 of initial glucose concentration. Optimum production of $\alpha$-amylase was obtained with 376unit/ml at 2g/l of initial acetic acid concentration and 20g/l of initial glucose concentration. By 10g/1 of initial glucose concentration, both good maximum specific cell growth rate and maximum $\alpha$-amylase production rate were obtained. In view of the results studied optimum production and specific production rate of $\alpha$-amylase, acetic acid was initially added 2~4g/l with 20g/1 of initial glucose concentration in batch culture.
Journal of the Korean Society of Food Science and Nutrition
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v.25
no.4
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pp.695-700
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1996
In other to produce vinegar using maesil, acetic acid bacteria were selected from several conventional vinegars, and total 16 acetic acid producing bacterial strains were isolated. Among the isolated strains, a strain was selected from the medium with maesil juice which showed the highest productivity of acetic acid. The strain was identified as Acetobacter sp. VC-2 and it's cultural characteristics were also investigated in the batch shake flasks. The medium containing 2% acetic acid, 6% ethanol, 0.2% glucose, 0.3% yeast extract and 30% maesil juice was suitable for acetic acid production with Acetobacter sp. VC-2 at 3$0^{\circ}C$. The acidity of culture medium was reached to 6.5% after 8 days shaking cultivation at 3$0^{\circ}C$. The main components of organic acids were acetic, citric, malic and tartaric acid, and they were 4.28, 1.38, 0.48 and 0.30%, respectively.
In this study, an experiment was conducted to investigate the effect of the concentrations of tryptone, an organic nitrogen supplement, and sodium tungstate on the growth of microbial and the production of acetic acid and ethanol in the culture of Clostridium ljungdahlii. Microbial growth increased by 144.6%, and ethanol and acetic acid production improved by 8.6% and 36.7%, respectively, when 2.5 g/L of tryptone was added to the medium of the control experiment (0 g/L tryptone). In the experiment with 1 µM Na2WO4·2H2O, which is 100 times higher than the condition of the medium used in the control experiment (0.01 µM Na2WO4·2H2O), there was no significant difference in microbial growth or total production of C2 metabolites, but ethanol production increased and acetic acid production decreased. As a result, the ethanol/acetic acid production ratio increased significantly from 0.24 in the control experiment to 0.56.
Jang, Jae Hyun;Kim, Yeji;Roh, Tae Yong;Park, Joong Kon
Korean Chemical Engineering Research
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v.54
no.5
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pp.665-670
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2016
This study deals with the possible degradation of toluene and acetic acid when subjected to cell-free enzyme system from the toluene degrading bacteria Pseudomonas putida and acetic acid degrading bacteria Cupriavidus necator. P. putida produces toluene dioxygenase only under the existence of toluene in culture medium and toluene is degraded to cis-toluene dihydrodiol by this enzyme. C. necator produces acetyl coenzyme A synthetase-1 and converts acetic acid to acetyl CoA in order to synthesize ATP to need for growth or PHA which is biodegradable polymer. In case of toluene degradation, the experiment was conducted before and after production of toluene dioxygenase as this enzyme, produced by P. putida, is an inducible enzyme. Toluene was detected using gas chromatography (GC). Similar amount of toluene was found in control group and before production of toluene dioxygenase (experimental group 1). However, reduction in toluene was detected after the production of toluene dioxygenase (experimental group 2). Acetic acid was detected through application of gas chromatography-mass spectrometer (GC-MS). The results showed the acetic acid peak was not detected in the experimental group to apply cell-free enzyme system. These results show that the cell-free enzyme system obtained from P. putida and C. necator retained the ability to degrade toluene and acetic acid. However, P. putida needs to produce the inducible enzyme before preparation of the cell-free enzyme system.
Jo, Youngje;Han, Jung Woo;Min, Dul-Lae;Lee, Young Eun;Choi, Young-Jin;Lim, Seokwon
Korean Journal of Food Science and Technology
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v.47
no.6
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pp.711-718
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2015
The optimum conditions for producing vinegar from Jujube (ziziphus jujuba) juice using Acetobacter aceti were exploited by employing the response surface methodology (RSM). In addition to the initial concentration of ethanol, which is known to be a significant factor affecting acetic acid fermentation, the effects of initial concentration of Jujube juice, A. aceti concentration, pH, and temperature on acetic acid fermentation were also investigated. Out of these factors, the effects of the initial concentration of jujube juice and inoculation amount of A. aceti were determined to be negligible based on statistical analysis. By employing the face-centered experimental design in RSM, the optimum conditions for acetic acid fermentation were exploited for achieving maximum acidity and acetic acid production. The coefficients ($R^2$) of the derived equations from the response surface regression were 0.71 and 0.78 for acidity and acetic acid production, respectively. The maximum production of acetic acid was expected to be 52.76 mg/mL from 25% jujube extract at $21.75^{\circ}C$ with 7.69% alcohol content.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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