광섬유 연결 반도체레이저 여기 세라믹 Nd:YAG 레이저의 전기광학 Q-스위칭 출력 특성에 대해 연구하였다. 세라믹 Nd:YAG 레이저의 Q-스위칭은 여기원의 펄스폭 $1,000\;{\mu}s$, 출력 거울의 반사율 77% 및 지연시간 $985\;{\mu}s$에서 최적화되었다. 여기 에너지 17.9 mJ에서 0.35 mJ의 Q-스위칭된 출력 에너지와 약 4 ns의 펄스폭이 측정되어 1.9%의 출력 효율과 87.5 kW의 첨두 출력을 나타내었다.
Submerged implants require secondary surgical uncovering of implants after healing period of 3-6 months. In surgical methods, there are surgical scalpel, tissue punch, electro-surgical, and laser-used uncovering, and so forth The objectives of this study are investigation and assessment of 1) thermal change in clinical application for uncovering of HA-coated implant and pure titanium implant irradiated by pulsed Nd-YAG, $CO_2$, and Er-YAG laser. 2) surface change of cover screws aaer irradiation using laser energy. The temperature of apex & side wall of implants were recorded at 10sec, 20sec, 30sec after 30sec irradiation to implant healing screw; 1) pulsed Nd-YAG laser; 2W, 20pps, contact mode 2) $CO_2$ laser; water-infused & non-water infused state, 2.5-3.5W, contibuous mode, noncontact mode 3) $CO_2$ laser ; non-water infused state, 3W, superpulse, noncontact. mode 4) Er-YAG laser; (1) non-water infused state, 10pps, 60mj, contact mode (2) water-infused state, 10pps, 60mj, 80mj, 101mj, contact mode. According to the results of this study, pulsed Nd-YAG laser is not indicated because of increased thermal change and pitting of metal surface of implant cover screw. By contrast, $CO_2$ laser & Er-YAG laser are presumed to indicate because of narrow range of thermal change & near abscence of thermal damage of metal surface. Dental laser is thought to be much helpful to surgical procedure when it is used as optimal power and time condition considering characteristics and indications of each laser. Further research is needed to verify that these techniques are safe and beneficial to implant success.
경피를 통한 약물 전달 방식에 있어, 본 연구에서 제안하고 있는 바늘 없는 주사기 시스템은 레이저와 마이크로젯 인젝터로 구성 되어 있다. 이때 마이크로젯 인젝터의 핵심 메커니즘은 레이저 유도버블이다. 동력원으로 Nd:YAG와 Er:YAG, 두 종류의 레이저가 사용되었다. 버블의 특성을 결정짓는 레이저 변수인 펄스폭, 파장 등이 본 연구에서 고려되었다. Nd:YAG 레이저의 경우에 펄스폭이 버블의 생존 시간보다 짧기 때문에 캐비테이션에 가까운 버블을 형성하는 반면 Er:YAG 레이저의 경우에 펄스폭이 상대적으로 길고 물에서의 흡수가 잘 되기 때문에 보일링 버블이 만들게 된다. 버블 및 마이크로젯의 자세한 움직임은 초고속 카메라를 통해 촬영되었다. 이와 같은 과정을 통하여 마이크로젯의 특성이 버블에 의해 결정되는 것을 본 연구를 통해 관찰되었다. 약물 전달 성능은 기니어피그 조직에 형광물질을 침투한 결과로 부터 분석하였다.
Welding characteristics of austienite 304 stainless steel and SM45C using a continuous wave Nd:YAG laser are experimentally investigated. Laser beam welding is increasingly being used in welding of structural steels. The laser welding process is one of the most advanced manufacturing technologies owing to its high speed and deep penetration. This paper describes the weld ability of SM45C carbon steel and austienite 304 stainless steel for machine structural use by Nd:YAG laser.
Laser thin film process with a Q-switch pulsed YAG laser was performed for micro machining. In this research, we performed basic Cr thin film on glass substrates removal machining experiments. Form experiments, it happens not only evaporration of thin film but also spatter and cohesion of melting substance in working region, when machining a Cr thin film by Q-switch YAG laser beam irradiation. Critical energy of surface irradiation type by irradiation direction of laser in a face composing thin film on the glass is higher than that of back irradiation type, but the latter is favorable because of spatter appearance. In case of image formation position when laser beam is irradiated, the defocus is permitted to a certain extent within forcus depth. Ifexceeds focus depth, formation of pattern is vanishing step by step.
In this study, we have investigated the micromachining of PZT to fabricate interdigitated electrodes of electro active material actuator using Nd:YAG laser We have observed groove shapes of PZT with changing beam power, scanning speed, gas, and so on to find optimum conditions of the laser processing for PZT grooves. As a result, this method has been applied to the laser micromachining for grooves in PZT surface, and we could have optimum parameters of Nd:YAG laser Finally it was shown that the laser micromachining of PZT can substitute fer bonding, etching and deposition processes in fabricating electro active material actuator embedded with interdigitated electrodes.
The development of a compact two-wavelength Nd:YAG laser for dental and ENT applications is presented. The Nd:YAG resonator generates either 1.06$\mu$m or 1.32$\mu$m. The wavelength selection is made at the control panel. The Nd:YAG laser parameters at 1.06$\mu$m are ; the maximum pulse duration of 150$\mu$s, repetition rates of I-100Hz, and the maximum average power of 25W. At 1.32$\mu$m, the pulse duration is the same where the repetition rates and the maximum average power are I-30Hz and lOW respectively. High voltage power supply consists of a simmer module and two identical high voltage DC converters. In order to make a complete medical laser system, an optical fiber delivery unit, foot pedal and water spray handpiece are also developed. The wavelength selection is reliable since no movement of optical or mechanical components is required. The high voltage power supply is compact, easy to be maintained and applicable for other laser systems due to its modular design.
For the conventional welding method. the high heat transfer makes the crystallized zone of the work material unavoidable. Whereas the laser is able to weld the amorphous metal without a crystallized zone, because heat transfer is limited within a very small restricted volume. In this paper, the possibilities and the limits of the laser welding were studied to utilize the advantageous properties of amorphous metal foils.
레이저 공진기 모드 크기가 반도체 포화 흡수체 거울(SESAM)을 이용하여 모드 잠금된 Yb:YAG 레이저의 출력에 주는 영향을 조사하였다. SESAM과 Yb:YAG 매질 위치에서 공진 모드들 크기를 곱한 값이 작을수록 모드 잠금이 안정적으로 발생함을 실험적으로 보였다. 수치적으로 레이저 매질의 열 렌즈 효과와 무관하게 모드 잠금이 이루어지는 공진기 길이 조건이 있음을 확인하였다.
In this paper, we present research experimental results about the different thickness T-joint welding of the high power continuous wave(CW) Nd:YAG laser for the secondary battery of a vehicle. Although the conventional method used for the secondary battery is a argon TIG welding, we utilize a laser welding to improve Tungsten Inert Gas(TIG) welding's weakness. The laser, which has a couple of advantage such as aspect ratio, low Heat Affected Zone(HAZ), good welding quality and fast productivity utilized in this work is a CW Nd:YAG laser. In order to observe laser welding sections, we used a optical microscope. Through the analysis of the metallographic, hardness, aspect ratio, and heat input, we obtained the desired data in condition of 1800 W laser beam power and 1.8 m/min and 2.0 m/min laser beam travel speeds. In order to compare electric resistances of the argon TIG welding and laser welding, we made an actual battery and the electric resistance of the laser welding is reduced by 40~45% comparing with the argon TIG welding.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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