Proceedings of the Safety Management and Science Conference
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2010.11a
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pp.81-91
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2010
Daily workers in construction sites rarely receive the benefit of systematic safety and health training as they are required to move from one construction site to another in response to the start, completion, and repetition of construction works. Also, small- to medium-sized construction sites often lack the capacity to train their workers. Therefore, as in the advanced countries, basic safety training system for construction workers should be conducted in the industrial-level, rather than in individual workplace-level, to make the training more effective. By doing so, only workers with the basic safety training will be able to engage in construction works. Consequently, accidents in the construction industry will decrease, as workers themselves who are at the forefront of the construction worksites are empowered to play the central role in accident prevention activities.
Depending on the progress of the industrial advances, the use of the thermal oil system in the utility system has been increased, which became an important part in the operation of the plant. However, fire or explosion have occurred due to lack of risk awareness and safety management, more frequently than we know. In this study, by using a questionnaire, actual conditions of safety management in thermal oil system is surveyed and analyzed, it is composed of general, a safety status of the thermal oil system component and the stage of recognition and management in the thermal oil system. These results of this study can be used as basic data to the safety management and the accident prevention of fire or explosion in the workplace.
As asbestos-containing buildings are getting older, asbestos deconstruction works are increasing. As a result, accident risks such as falls, cuts, electric shocks, and suffocation are increasing. Existing studies are mostly about health management and institutional policy research and there is little research on work risk. So workplace risk assessments that are easily applicable in the field are required to be applied. Sealing is the first process of asbestos deconstruction and is the first step to ensure worker's safety. Job Safety Analysis(JSA) and Checklist were used to identify the risk factors and to calculate the level of the risk. By comparing the two risk assessment tools, it was figured out that the JSA is appropriate for the initial process and change of work procedure while Checklist is appropriate for repetitive work. Because the sealing process is sort and simple, it is unlikely to cause serious injury. But since the risk of falling and cuts are exist, safety education and supervision are necessary to maintain a safe working environment.
Biomedical laboratory is full of risks. Risk could be biological, chemical, radioactive, mechanical, physical, fire and electrical. All possible risks need to be identified, evaluated and controlled. A risk management system must be in place to prevent accident or loss of lives and to improve overall workplace safety and productivity. Safety in laboratory is a combination of appropriate risk management system, engineering controls and technical facilities, administrative controls and safety procedures and practices. Laboratory safety culture must be developed so that exposure to hazards for laboratory personnel, community and environment will be minimized or eliminated. In this review, importance of safety in a biomedical laboratory and risk management will be discussed.
The Honorary Industrial Safety Inspector System, which is with the object of establishment of an autonomic and collaborative industrial accident prevent system, comes into force on 1995 through the administration provision of the Ministry of Labor, one year after it had legal basis. The purpose of this study is to put forward revitalization of the Honorary Industrial Safety Inspector System by using the survey(2005.05) of the Honorary Industrial Safety Inspector in the manufacturing industry. It can be summarized to develop the system as the following: 1) Obligation to the appointment of the Honorary Industrial Safety Inspector and the Extension to be appointed workplace, 2) Cooperation of the Safety/Health Manager with the Honorary Industrial Safety Inspector, 3) Grant the Honorary Industrial Safety Inspector to make the round of the workplaces for the providing guidance to workers, 4) Employers' fulfillment of the Honorary Industrial Safety Inspector's recommendations, 5) Guarantee the Honorary Industrial Safety Inspector instructions and its hours.
If you examine the Industrial Disaster Analysis Content that occurs every year in the small and medium enterprise, industrial disaster occurs because of manager's lack of safety and worker's unprepared safety education. Therefore effective safety education systems are needed to offer adequate knowledge and technology to the workers. On this research, to give an effective education way to decrease industrial disaster we administered to the workers who are in charge of 300 workplace in Incheon area to search actual condition of industrial disaster and to disclose a link between industrial disaster and industrial safety education. We put in effect on frequency study and examined x2 using SPSSWIN 10.0. On the research, the results shows that the industrial safety education and training are in effect regularly and the satisfaction are low. But the manager's satisfactions are high through safety education. So it shows that we need to find a way to put in effect safety education to satisfy the workers.
The objective of this study is to develop a new system that is simpler to be used to keep the safe workplace at the small food manufacturers which employees less than 10 persons. The number of these small food manufacturers is 13,853 and account for almost 80% of all food manufacturers. Most of these companies do not pay attention to safety and thus keep high accident potential. It is very important to persuade these companies to manage safety but they can hardly handle the complicated requirements of safety, health, quality, food quality, and musculoskeletal disorders intervention. This system is intended to develop a system which can be easily implemented but comprehensive to reflect main points in safety management, musculoskeletal disorders intervention,. ISO 9001, ISO 14001, KOSHA 18001, GAP and ISO 22000.
Managing quality is nothing new, but it increasingly become more challenging. Demands form customers, flatter organizations, measuring and assessing outcomes, stiffer competition for resources, technology, environmental concerns and others, all have created changes in the workplace for which enhanced leadership is needed. TQM, CQI, TQL, (managing quality), other acronyms can be summarized as a means of moving an organization into the new millennium with a keen focus on people, service, efficiencies, effectiveness and excellence. It is not an accident. It is the result of a clear, well-directed strategically focused thinking. Attention to quality encourages individuals and teams throughout organizations to continually learn, think and contribute ideas on how to explore processes that affect them. The organization must change into a learning organization that seeks to continually improve its processes and services. This learning attitude requires a cultural shift from autocratic to more participatory leadership. This presentation will examine the principles and lessons learned form implementation of quality initiatives from different organizations. Many of the themes shared are independent of the source and, as such, may be helpful in validating what you are doing or give you ideas on leading and implementing change within your organizations.
Journal of the Korea Institute of Building Construction
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v.23
no.6
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pp.875-885
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2023
This research delves into the evolving interplay between occupational diseases, work-related illnesses, and accidents in the construction industry, focusing on the past twenty years. One significant discovery is the 19-fold escalation in reported occupational diseases, prompting an examination of their root causes and connections to workplace environments. Frequently encountered work-related ailments include physically strenuous tasks, low back pain, and cerebrovascular issues, highlighting the need for robust prevention and management approaches. Predominantly, noise-induced hearing loss and pneumoconiosis are the most common occupational diseases. The study unveils notable correlations between specific work-related illnesses and accidents, indicating the necessity for bespoke safety measures. Additionally, a pronounced association between work-related illnesses and occupational diseases offers insights into underlying risk factors. Remarkably, the findings propose a bidirectional link between occupational diseases and accidents, challenging traditional beliefs about causality. These insights are pivotal for enhancing safety protocols, focusing on preventive measures, and foreseeing occupational diseases that may arise following accidents in the construction industry.
Objectives: To protect individuals working at the site as well as the surrounding general population from a chemical accident, several emergency exposure guidance levels have been used to set a level of concern for certain chemicals. However, a level of concern has not been established for many substances that are frequently used or produced in large quantities in Korean workplaces. In the present study, we investigated the guidance levels for protecting populations from chemical exposure and the estimation of level of concern using acute inhalation and oral toxicity data. Methods: The number of chemicals to which emergency exposure guidance levels (e.g., ERPG-2, AEGL-2, PAC-2, and IDLH) can be applied were determined among 822 hazardous chemicals according to the 'Technical Guidelines for the Selection of Accident Scenarios (revised December 2016)'. The ERPG and AEGL values were compared across all three tiers for the 31 substances that appeared on both lists. We examined the degree of difference between the emergency exposure guidance levels and the estimates of level of concern calculated from acute inhalation or acute oral toxicity data. Results: Among the 822 hazardous chemicals, emergency exposure guidance levels can be applied to 359 substances, suggesting that the estimates of level of concern should be calculated using acute toxicity data for 56.3% of the hazardous chemicals. When comparing the concordance rates of ERPG and AEGL for 31 substances, the difference between the two criteria was generally small. However, about 40% of the substances have values diverging by more than three-fold in at least one tier. Such discrepancies may cause interpretation and communication problems in risk management. The emergency exposure guidance levels were similar to the estimates of level of concern calculated using acute inhalation toxicity data, but the differences were significant when using acute oral toxicity data. These results indicate that the level of concern derived from acute oral toxicity data may be insufficient to protect the population in some cases. Conclusion: Our study suggests that the development of standardized guidance values for emergency chemical exposure in the Korean population should be encouraged. It is also necessary to analyze acute toxicity data and fill the information gaps for substances that are important in Korean workplace situations.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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