We developed and tested the high pressure hydrogen gas cylinder(type4) for fuel cell vehicle. The working pressure is 350bar. We conducted material tests, production tests and design qualification tests on the developed cylinders according to modified NGV2-2000(hydrogen). The high pressure hydrogen gas cylinder met all the design qualification requirements of ANSI/CSA NGV2-2000 and acquired NGV2 certification from independent inspection agency.
Al electrode for OLED was deposited by Facing Targets Sputtering(FTS) system which can reduce the damage of organic layer. The Al thin films were deposited on the slide glass as a function of working gas such as Ar, Kr or mixed gas. The film surface image was observed by AFM and SEM. In the results, when Al thin film were deposited using mixed gas, the surface morphology was improved in some region.
In this paper, the steady-state performances analysis of a tilting pad gas bearing(TPGB) we analyzed by using finite element method for compressible Reynolds' equation. TPGB is used in a high-expansion-ratio expander running at a speed of 230,000 rpm. In order to solve the nonlinear finite element equations, the Newton-Raphson method is applied. The variations of the loading capacity, friction force and tilting angle of a single pad v.s. eccentricity direction of eccentricity and bearing number are investigated. The condition for the equilibrium of a pad, which is important for safe working of the bearing, is stated. The performances of the three pad bearing such as loading capacity, friction moment are predicted.
When fossil fuels are burned they produce CO gas because of incomplete combustion. If the CO gas reacts with the hemoglobin in the red blood cells, it may result in death or sequelae. Generally, the CO gas is eliminated in the form of the $$$CO_2$ gas by the oxidation reaction over the platinum catalyst. In this study, the electrochemical CO removal was investgated by using the solid electrolyte cell reactor, the type of which was represented as reactants$/Pt/Y_2O_3-ZrO_2/Pt/Air$. If the overpotential was applied to the platinum working electrode, the conversion could be changed with the overpotential applied. It was found that the oxidation rate could be increased 2.8 times higher than that of the normal condition, i. e. under open circuit conditions when $P_{co}/P_{O_2}$ was 0.5 and overpotential was 0.9V. From these results, it is concluded that the reactor used in this study is more efficient than conventional catalytic reactors.
Gas sensing element, $\alpha-Fe_2O_3$ was synthesized by dehydration, reduction, and oxidation of $\alpha-FeOOH$, which was synthesized with $FeSO_4\cdot 7H_2O$ and NaOH. They were produced as a bulk-type, a thick film-type. Then, their responses and mechanisms of response to the gas of carbon monoxide were studied. The qualities of gas sefising elements are decided by the structure and the relative surface area. In the process of $\alpha-FeOOH$ synthesis, the effects of reaction conditions as the equivalent ratio, on the structure and the relative surface area of gas sensing element were observed. The changes of the structure were measured with XRD, SEM,TG-DTA and BET. The resistance changes of the synthesized gas sensor in the air were measured. The response ratio were also measured for the changes of working temperature and gas concentration. As a result of analysis with XRD, it was confirmed that the the best conditions for the synthesis of $\alpha-FeOOH$ were equivalent ratio 0.65. The thick film-type element of $\gamma-Fe_2O_3$ responded more quickly than the bulk-type did. The structure and the relative surface area of the $\rho-FeOOH$ were confirmed as the important factors deciding gas response charcteristics.
Cutting procedures where qualities are determined by various demand factors largely influences shipbuilding productivity. Particularly, defects in cutting shapes and cutting surface results in delay for post shipbuilding stages such as in welding and assemblage lines which could become factors for reduced economic viability of the project. Existing cutting procedures utilize fossil fuels such as propane or ethylene as the main fuel component and these methods applied particularly to ship plate cutting gives relatively slow cutting speed and generates large quantities of harmful and sometimes poisonous polluting fumes of which warrants an urgent need to look for alternative cutting methods. Recent introduction of hydrox gas generated by electrically dissociating water into hydrogen and oxygen components to be utilize as an alternative cutting fuel has resulted not just in visible improvement on cutting quality and speed over the existing methods but it has also been welcomed as an environmentally friendly clean fuel source. This paper has been prepared to serve as the basis for accommodating this environmentally friendly hydrox gas cutting method into actual working environment by observing and recording hydrox gas cutting thermal characteristics.
The luminance and discharge characteristics of an AC PDP may be significantly affected by a small amount of impurity gas in working gas. Impurity gases such as $O_2$, O , C and $H_2$ can be mixed in the manufacturing and lor discharge processes. In this paper, a small amount of impurity gas in AC PDP are introduced intertimally and the relationship between the amount of impurity gas and the luminance/discharge characteristics are investigated. The luminous efficiency decreased seriously with the increase in the partial pressure of impurity gases, especially in $H_2$, $O_2$ and $CO_2$, Under the condition of the impurity gas ratio of 2x $10^{-3}$ for Ar, $N_2$, $H_2$, $CO_2$ and $O_2$, the luminous efficiency decreased to about 8%, 8%, 32%, 36% and 50%, respectively.
$Cr_{2}O_{3}$ thick films were fabricated by screen printing method on alumina substrates and annealed at $700^{\circ}C$, $800^{\circ}C$, and $900^{\circ}C$ in air, respectively. Structural properties examined by XRD and SEM showed (116) dominant $Cr_{2}O_{3}$ peak and increased grain sizes with the annealing. The resistance of the films decreased with increasing the annealing temperature. Gas sensing characteristics to $NH_{3}$, CO, $C_{4}H_{10}$, and NO gases showed sensitivity only to $NH_{3}$ gas. $Cr_{2}O_{3}$ thick films annealed at $700^{\circ}C$ had the sensitivity of about 15 % for 100 ppm $NH_{3}$ gas at the working temperature of $300^{\circ}C$. The thick films had good selectivity to the $NH_{3}$ gas. The response time to $NH_{3}$ gas was about 10 seconds.
본 연구에서는 가상의 "흑곰-HY" 가스전을 대상으로 상용저류전산시뮬레이터인 "ECLIPSE 300"을 사용하여 가스저장전으로 전환에 대비한 기술적 타당성을 평가하고자 하였다. 이 저류층의 매장량은 143 BCF로서 소규모 가스전이며, 공극률과 투과도는 각각 19.5%와 50 md로 가스의 순환이 원활이 이루어질 수 있는 비교적 양호한 저류층이다. 이 저류층에 대하여 가스저장전으로의 전환시 핵심적 검토항목인 쿠션가스 양, 저장전으로의 전환시점, 운영사이클 변경, 가스정의 수 및 수평정 적용 가능성 등에 대한 분석을 수행하였다. 분석결과, "흑곰-HY" 가스저장전에서 안정적인 가스저장을 위해서는 쿠션가스가 최소한 50% 이상이 되어야 함을 알 수 있었다. 또한 가스를 더 오랜기간동안 생산하기 위해 잔류가스를 적정 쿠션가스 양보다 적게 남겨두어도 추가로 쿠션가스만 주입하면 기술적으로는 아무 문제가 없는 것으로 나타났다. 한편, 가스를 5개월 대신 동절기 3개월간만 재생산하는 운영사이클의 경우에는 쿠션가스를 60% 이상으로 높여주거나 가스정의 수를 늘려야만 재생산이 가능한 것으로 나타났다. 가스정의 수에 대한 분석결과에서는 6개와 8개인 경우에는 저류층내 잔류가스가 증가하여 정상적인 재생산이 불가능하므로 "흑곰-HY" 가스전에서는 최소 10개의 수직가스정이 운영되어야 함을 알 수 있었다. 이에 반해 2개의 기존 수직정에 3개의 수평정을 추가로 시추하게 되면 비교적 안정적인 주입과 재생산이 가능한 것으로 산출되었다.
고압을 사용하는 초음속 제트기술은 작동유체와 관련하여 다양한 형태의 산업 및 공학응용분야에 널리 이용되고 있다. 본 연구에서는 고압파이프에서 분출되는 초음속 제트유동에 의해 생성되는 충격파의 영향을 고찰하기 위해 ANSYS FLUENT v.16를 가지고 SST $k-{\omega}$ 난류모델을 적용하여 작동유체(공기, 산소, 수소)에 따른 압력비 및 Mach수의 유동특성을 해석하였다. CFD 해석시 경계조건으로 입구의 가스온도는 300 K이고, 압력비율은 5:1로 설정하였으며, 밀도함수는 이상기체의 법칙을 이용하였고, 점성함수는 Sutherland 점성의 법칙을 이용하였다. 그 해석결과로 작동유체의 밀도가 작은 기체일수록 분출거리에 따라 압력비가 더 크게 떨어짐을 알 수 있었고, Mach수는 작동유체의 밀도가 높을수록 낮음을 알 수 있었다. 따라서 작동유체의 밀도에 따라 충격파의 영향이 크다는 점을 알았다. 본 연구를 토대로 다양한 작동유체에 따른 제트의 형상 및 직경 변화, 압력비의 변화 등에 따른 초음속 제트유동이 충격파에 미치는 영향에 대한 실험 및 CFD 해석연구와 실증연구가 병행하여 진행된다면 해석결과의 신뢰성은 더 높아질 것으로 사료된다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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