PURPOSE. To evaluate the wear of computer-aided design/computer-aided manufacturing (CAD-CAM) dental ceramic materials opposed by enamel as a function of increased chewing forces. MATERIALS AND METHODS. The enamel cusps of healthy human third molar teeth (n = 40) opposed by materials from CAD-CAM dental ceramic groups (n = 10), including Vita Enamic® (ENA), a polymer-infiltrated ceramic network (PICN); GC Cerasmart® (CERA), a resin nanoceramic; Celtra® Duo (DUO), a zirconia-reinforced lithium silicate (ZLS) ceramic; and IPS e.max ZirCAD (ZIR), a polycrystalline zirconia, were exposed to chewing simulation (1,200,000 cycles; 120 N load; 1 Hz frequency; 0.7 mm lateral and 2 mm vertical motion). The wear of both enamel cusps and materials was quantified using a 3D laser scanner, and the wear mechanisms were evaluated by scanning electron microscopy (SEM). The results were analysed using Welch ANOVA and Kruskal Wallis test (α = .05). RESULTS. ZIR showed lower volume loss (0.02 ± 0.01 mm3) than ENA, CERA and DUO (P = .001, P = .018 and P = .005, respectively). The wear of cusp/DUO [0.59 mm3 (0.50-1.63 mm3)] was higher than cusp/CERA [0.17 mm3 (0.04-0.41 mm3)] (P = .007). ZIR showed completely different wear mechanism in SEM. CONCLUSION. Composite structured materials such as PICN and ZLS ceramic exhibit more abrasive effect on opposing enamel due to their loss against wear, compared to uniform structured zirconia. The resin nano-ceramic causes the lowest enamel wear thanks to its flexible nano-ceramic microstructure. While zirconia appears to be an enamel-friendly material in wear volume loss, it can cause microstructural defects of enamel.
Carbon/epoxy woven composites are prominent wear-resistant materials due to the strength, stiffness, and thermal conductivity of carbon fabric. In this study, the effect of oilabsorption on the wear behaviors of carbon/epoxy woven composites was investigated. Wear tests were performed on dry and fully oil-absorbed carbon/epoxy woven composites. The worn surfaces of the test specimens were examined via scanning electron microscopy to investigate the wear mechanisms of oil-absorbed carbon/epoxy woven composites. It was found that the oil absorption rate was 0.14% when the carbon/epoxy woven composites were fully saturated. In addition, the wear properties of the carbon/epoxy woven composites were found to be affected by oilabsorption. Specifically, the friction coefficients of dry and oil-absorbed carbon/epoxy woven composites were 0.25-0.30 and 0.55-0.6, respectively. The wear loss of the oilabsorbed carbon/epoxy woven composites was $3.52{\times}10^{-2}\;cm^3$, while that of the dry carbon/epoxy woven composites was $3.52{\times}10^{-2}\;cm^3$. SEM results revealed that the higher friction coefficient and wear loss of the oil-absorbed carbon/epoxy woven composites can be attributed to the existence of broken and randomly dispersed fibers due to the weak adhesion forces between the carbon fibers and the epoxy matrix.
Journal of Korean Society of Industrial and Systems Engineering
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v.44
no.1
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pp.45-50
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2021
Machines and facilities are physically or chemically degenerated by continuous usage. The representative type of the degeneration is the wearing of tools, which results in the process mean shift. According to the increasing wear level, non-conforming products cost and quality loss cost are increasing simultaneously. Therefore, a preventive maintenance is necessary at some point. The problem of determining the maintenance period (or wear limit) which minimizes the total cost is called the 'process mean shift problem'. The total cost includes three items: maintenance cost (or adjustment cost), non-conforming cost due to the non-conforming products, and quality loss cost due to the difference between the process target value and the product characteristic value among the conforming products. In this study, we set the production volume as a decreasing function rather than a constant. Also we treat the process variance as a function to the increasing wear rather than a constant. To the quality loss function, we adopted the Cpm+, which is the left and right asymmetric process capability index based on the process target value. These can more reflect the production site. In this study, we presented a more extensive maintenance model compared to previous studies, by integrating the items mentioned above. The objective equation of this model is the total cost per unit wear. The determining variables are the wear limit and the initial process setting position that minimize the objective equation.
Ge, Yicheng;Yi, Maozhong;Xu, Huijuan;Peng, Ke;Yang, Lin
Carbon letters
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v.10
no.2
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pp.97-100
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2009
In this work, effects of carbon matrix on sliding friction and wear behavior of four kinds of C/C have been investigated against 40 Cr steel ring mate. Composite A with rough lamination carbon matrix (RL) shows the highest volume loss and coefficient of friction, while composite D with smooth lamination/resin carbon matrix (SL/RC) shows the lowest volume loss. The worn surface of composite A appears smooth, whereas that of composite C with smooth lamination carbon (SL) appears rough. The worn surface of composite D appears smooth under low load but rough under high load. Atomic force microscope images show that the size of wear particles on the worn surface is also dependent on the carbon matrix.
This paper is studied to know corrowive wear characteristics of austempered ductile cast ironin corrosive environments against mating SM45C hardened two test pieces in distilled water and NaCl aqueous solution. The corrosive wear mechanism was investigated by scanning electron microscopy and retained austenite volume fraction was investigated by X-ray diffractometer. The experimental result show that the corrosive wear characteristics depend largely on the $\textrm{Fe(OH)}_{3}$which is influenced by the critical sliding distance $L_{cr}$ and $L_{cr}$ shorted with increasing NaCl concentration. It was found that the carbides in matrix have a significant effect on their corrosive wear resisance and the fine acicular bainite showed corrosive wear resistance stronger than that of the coarse acicular and platelet bainite. From above results the model of corrosive wear mechanism in corrosive environments is proposed.
PURPOSE. This study aimed to evaluate the maximum vertical wear, volume wear, and surface characteristic of antagonist enamel, opposing monolithic zirconia or lithium disilicate crowns. MATERIALS AND METHODS. The study comprised 24 participants (n = 12), who were randomly allocated to receive either a 5 mol% Y-TZP or a lithium disilicate crown in positions which would oppose the natural first molar tooth. The contralateral first molar along with its antagonist was considered as the enamel opposing natural enamel control. Data collection was performed using an intraoral scanner and polyvinylsiloxane impression. The means of the maximum vertical loss and the volume loss at the occlusal contact areas of the crowns and the various natural antagonists were measured by 3D comparison software. A scanning electron microscope was subsequently used to assess the wear characteristics. RESULTS. The one-year results from 22 participants (n = 11) indicated no significant differences when comparing the zirconia crown's antagonist enamel (40.28 ± 9.11 ㎛, 0.04 ± 0.02 mm3) and the natural enamel wear (38.91 ± 7.09 ㎛, 0.04 ± 0.02 mm3) (P > .05). Also, there is no significant differences between lithium disilicate crown's antagonist enamel (47.81 ± 9.41 ㎛, 0.04 ± 0.02 mm3) and the natural enamel wear (39.11 ± 7.90 ㎛, 0.04 ± 0.02 mm3) (P > .05). CONCLUSION. While some studies suggested that monolithic zirconia caused less wear on opposing enamel than lithium disilicate, this study found similar wear levels to enamel for both materials compared to natural teeth.
Kim, Kil-Soo;Yoon, Tae-Ho;Song, Kwang-Yeob;Ahn, Seung-Geun
The Journal of Korean Academy of Prosthodontics
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v.45
no.1
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pp.21-33
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2007
Statement of problem: The esthetic component of dental care has become increasingly more important, while new tooth-colored materials are continually marketed. Various new indirect composite materials have been developed with required advantages. The most recent development in the indirect composites has been the introduction of the second-generation laboratory composite or poly-glass materials. They are processed by different laboratory techniques based on combinations of heat, pressure, vacuum and light polymerization. Although, second generation products became available in 1995, their characteristics and clinical performance have not been adequately investigated. Purpose: The aim of this study was to measure the mechanical properties of the second generation indirect resin system and compare these with an existing universal direct composite resin. Material and method: In this study four indirect composite material (Adoro LC, BelleGlass HP, Tescera, Synfony) were tested for flexural strength, wear resistance, hardness and their degree of conversion against Z250, a light cure direct composite. Results: Within the limitations of this study, the following conclusions were drawn: 1. From the abrasion wear result, Adoro showed the least volume loss while Synfony showed the greatest volume loss. Z250 and BelleGlass HP didn't show significant difference (p>0.05), but they showed significant difference with other groups (p<0.05). From the attrition wear, BelleGlass HP showed the least volume loss and it didn’t show significant difference with Tescera (p>0.05). While Synfony showed the greatest volume loss that it showed significant difference with other groups (p>0.05). 2. Mean values of flexural strength by means of three point bending test was in the order of Z250, Adoro, Belleglass HP, Tescera and Synfony. Mean elastic modulus was in the order of Z250, BelleGlass HP, Tescera, Adoro and Synfony. 3. The result of Vicker‘s microhardness value showed that significantly higher value in Z250 (p<0.05), and is in the order of BelleGlass HP, Tescera, Adoro and Synfony. 4. The degree of conversion measured by FT-IR showed significantly higher value in BelleGlass HP (p<0.05), and is in the order of Adoro, Synfony, Tescera and Z250. Conclusion: Significant differences were found in the flexural strength, wear resistance, hardness and their degree of conversion.
Gi-Bbeum Lee;Dongwon Kim;Seowon Lee;Seonhong Kim;Myung-Su Ahn;Bismark Mensah;Changwoon Nah
Elastomers and Composites
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v.58
no.4
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pp.179-190
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2023
The effect of the particle size and silica structure on the wear behavior of Silica/Styrene-Butadiene Rubber (SBR) compounds was investigated using a blade-type abrader and the findings were compared with those obtained with an Akron abrader. The compensated characteristic parameter (Ψc), which was the contributory factor of the combined effect of the particle size and filler structure, was introduced. This parameter was found to exhibit a linear relationship with the Young's modulus. The Young's modulus correlated more with Ψc than the uncompensated characteristic parameter (Ψ) modeled for carbon black. The wear rate and volume loss measured using a blade-type abrader and Akron abrader were respectively observed to be inversely proportional to Ψc, that is, the wear resistance of Silica/SBR compound improved as the particle size became smaller and the silica structure became intricate. The coefficient of determination (R2) obtained from the linear relationship between Ψc and wear rate was higher than those between Ψc and volume loss for the Silica/SBR compound. Thus, the blade-type abrader exhibited high potential to be used for accurately evaluating the effect of particle size and structural properties of silica on the wear behavior of SBR compounds.
International Journal of Fluid Machinery and Systems
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v.2
no.1
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pp.21-30
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2009
Slurry wear with sand particles in rivers is a serious problem for pump operation. Therefore, a technique to predict wear volume loss is required for selecting wear resistant materials and determining specifications for the maintenance period. This paper reports a method for predicting the wear depth distribution on the blade of an impeller. Slurry wear tests of an aluminum pump impeller were conducted. Prediction results of wear depth distribution approximately correspond with the results of slurry wear tests. This technique is useful for industrial application.
Kim Seung-June;Choi Dae-Gyun;Kwon Kung-Rock;Lee Seok-Hyung
The Journal of Korean Academy of Prosthodontics
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v.42
no.1
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pp.1-10
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2004
Statement of problem : Tooth wear is physiological phenomenon. Ninety-seven percent of normal people have tooth wear and about 7% has pathologic teeth wear. If we know the amount of tooth surface loss caused by pathologic tooth wear, we may restore it ideally Purpose : Recently measurement of tooth wear by using 3D scan has been increasing. Therefore, we need to know how accurate 3D scan is. Past accuracy test on 3D scan was about linear change, but as we know that tooth wear is volume change. Thus, the purpose of this study is to know how accurate 3D scan is. Material and Methods : For accuracy test of 3D scanner volume values measured by 3D scanner and micro-balance were compared. For test I, preliminary, 3 ball samples and 3 circular cones were made with pattern resin. For test II, 10 teeth shape rubber samples were used. Results and Conclusion : 1. The result of the accuracy test on 3D scan with 3 ball samples and 3 circular cones made of pattern resin has no significant difference(p<0.05). 2. The result of the accuracy test on 3D scan with 10 samples of tooth shape rubber has no significant difference (p<0.05). As a result, we may concluded the analysis of quantifying tooth wear used by 3D scan is useful in the clinic.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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