The amount of wood waste from furniture production is increasing. Wood waste is diverse and ranges from wood-splitting residues to leftovers from furniture production. Wood waste occurs in companies, household-based industries, and other forms of business where waste accumulates; therefore, an environmental and ethical policy is needed. The aim of this study was to identify products created using wood waste and describe government regulations related to environmental policies. We analyzed the management of wood waste for use as a new product so that it is useful, does not become waste, and complies with policies related to environmental ethics. A case study design using qualitative methods was used. This research focused on managing wood waste in Jepara's furniture and crafts industry for the 2010-2021 period, using 23 sources from primary, secondary, and other supporting documents. Data were collected through observation or gathering information related to research needs, conducting closed-door interviews with research sources, documenting data to strengthen research findings, and using online questionnaires to corroborate information related to wood waste management. This article presents wood waste products designed with optimized environmental ethics and awareness of environmental laws in wood-based industries.
Kim, Bub-Whoe;Lee, Teck-Won;Min, Du-Sik;Kim, Nae-Soo
Journal of the Korean Wood Science and Technology
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v.6
no.1
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pp.8-14
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1978
In order to determine the feeding value of t:1e waste wood of Lentinus eddodes, the waste wood was milled and treated with $Ca(OH)_2$ and cellulase, then raw waste wood and the treated waste wood were fed to broiler chicken and Korean native goates. The results obtained were as follows; 1. The chemical composition of the waste wood was c. protein 2.26%. c. fat 2.57%. c. fiber 44.60 and c. ash 5.58%. No differences were detected between the raw waste wood and $Ca(OH)_2$ or cellulase treated waste wood in chemical composition. 2. In amino acid composition. no cystine and methionine was showed, but trace amount of Vitamin A, $B_1$, and $B_2$, and cholin chloride were detected. 3. Trichoderma viride SANK. No. 16374 was used to decompose the cellulose. 4. In broiler performance, when waste wood meal was subsituted for 5% wheat bran, no adverse effect was showed on weight gain, feed in take and feed efficiency. But $Ca(OH)_2$ and cellulase treated waste wood meal could be subsituted for 8% wheat bran. 5. In Korean native goat performance, feeding waste wood meal subsituted by 50% various bran (25% defatted rice bran and 25% barley bran) had no adverse effect on growth and feed efficiency. 6. Considering the above results, though the waste wood meal could be replaced to part of various bran, there was a bottle-neck to process the waste wood. The waste wood of Lentinus edodes was little feeding value on bed of ruminant.
Journal of the Korean Recycled Construction Resources Institute
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v.3
no.1
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pp.80-86
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2007
In this study we experimented setting time and basic properties as waste wood fiber and sodium silicate substitution rate to reuse waste wood fiber produced in construction field to wood chip board. To do this construction waste woods were crushed with the size less than 10mm, mixed with the rate of 1:2, 2.5, 3, and added sodium silicate with the rate of 0, 5% of cement content. The results are as follows. As the substitution rate of construction waste wood was increased delay of setting time was also increased, and the batch of adding 5% accelerator had a 13~17 hours faster setting time than non accelerator batch. The compressive strength was lower as wood substitution rate was higher, and as the specific gravity was higher, the strength was also higher. As wood substitution rate was higher, heat conductivity was lower, and as specific gravity was higher, heat conductivity also was higher.
To provide further information for reutilization of the waste wood obtained after cultivating oak mushroom in Kangwon-do, the crystal structures of the waste wood were investigated and compared to those of normal woods by a series of x-ray diffraction analysis. The results obtained are as follows: 1. An x-ray diffraction diagram of cultivated wood for 5 years was same as that of typical cellulose with some orientation of cellulose crystallites, but that of cultivated wood for 8 years a random. 2. Crystallinity indices in normal and cultivated woods for 5 years ranged from 57% to 60%. In the cultivated wood for 8 years, however, the value showed about 40%. 3. Crystallite widths of cultivated woods for 5 years and for 8 years were 3 nm and 2.5 nm, respectively. 4. Intensity ratios of equatorial and meridional layers did not show any significant differences. From the above results, it is clear that the waste wood obtained after cultivating oak mush room for 5 years showed basically same crystal structures with normal wood. Therefore, we think that the waste wood may be used available for cellulosic material instead of normal wood.
The effect and control of wood property of reconstituted composite panels for improved board properties by wood-waste materials and development of combination method for heterogeneous materials have been of interest to the wood science researchers. The purpose of this study is to consider the properties in relation to hot pressing conditions and to develope the optimum hot pressing condition with waste wood and waste tire for the manufacturing of composite boards. The study of composite boards for recycling of wood and waste tire is nothing up to the present. Physical and mechanical properties such as specific gravity, moisture content, swelling coefficient, modulus of rupture and modulus of elasticity in bending test were studied. The condition of 3-stage press time for the lowest moisture content of composite board was $4{\rightarrow}3{\rightarrow}3$ minutes. Specific gravity of composite panels was affected mainly by the amount of rubber chip. Because of the low rigidity and high elasticity in rubber chip, it is considered the composite panel was adequate material in the place of compression load, but not bending load. Therefore, it was concluded that a use of rubber-based wood composite panel is proper to the interior materials such as floor a room than exterior materials. From the test results, the most optimum hot pressing conditions were $4{\rightarrow}3{\rightarrow}3$ minutes for 3-stage press time and $45{\rightarrow}20{\rightarrow}5kg/cm^2$ for 3-stage press pressure. The rubber-based wood composite panel was very excellent in elasticity by combination of rubber chip in comparison with existing other wood-based materials. Therefore, it was considered that rubber-based wood composites can be applicable to every interior materials such as floor a room and will be expected to effective reuse and recycle of waste tires and wood-waste materials, and will be contribute to protection of environment pollution in earth.
Proceedings of the Korean Institute of Building Construction Conference
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2003.05a
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pp.73.1-76
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2003
Recently, as the alternatives to preserve environment such as effective usage of wastes or unusable resources are drawing attentions, researches and measures for the two tasks, which are reuse of waste wood and development of eco-friendly materials, are being examined and established in various fields. However, they are still insufficient. Therefore, in this study, for the efficient application of waste woods and eco-friendly effects, mortar was produced using sawdust as the waste wood and mineral material cement for combination, in order to produce inorganic boards using waste woods. which were made when sawing. This study attempted to suggest a basic material about the physical properties of mortar, which used waste woods, after examining the features of wood mixture rate, water-cement rate, consolation according to the mixture rate of the setting accelerator, specific gravity, compression intensity, and bending intensity as experiment factors.
Proceedings of the Korean Institute of Building Construction Conference
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2004.05a
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pp.57-60
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2004
Recently. as the alternatives to preserve environment such as effective usage of wastes or unusable resources are drawing attentions, researches and measures for the two tasks, which are reuse of waste wood and development of eco-friendly materials, are being examined and established in various fields. However, they are still insufficient. Therefore, in this study, for the efficient application of waste woods and eco-friendly effects, mortar was produced using sawdust af the waste wood and mineral material cement for combination, in order to produce inorganic boards using waste woods, which were made when sawing. The present study purposed to analyze the physical and dynamic characteristics of woody cement boards, which were made by modifying water-cement ratio for each wood inclusion rate based on a hardening-accelerator inclusion rate set in previous studies and, based on the findings. to provide basic data about the physical properties of inorganic boards made of waste wood, in order to Produce woody cement boards using waste wood, which has problems in being used in the manufacturing of woody cement boards.
The use of renewable energy sources is becoming increasingly necessary to minimize the problems derived from the global warming impacts caused by the utilization of fossil fuels as well as their limited supply and reservoir. Also, localized heavy rain has occurred in many areas. As a result, suspended wood waste is being inflow into the dam and the problem of waste disposal has occurred. It is a unique renewable and alternative source for the production of energy. The experiment using wood waste (dry weight 25.0g) was conducted for extraction sugars such as xylose, lactose and glucose. For the sugar extraction from wood waste, hydrolysis experiment using wood waste was conducted by two steps. First step was reacted with 72% sulfuric acid (24.0N and 37.5 ml) for 1hr at $30^{\circ}C$ and second step was reacted at $105^{\circ}C$ for one hour after adding 2.45times of hot water. Extracted sugar was used in the experiment of sugar consumption to estimate feasibility of ethanol production using yeast(P. Stipitis and S cerevisiae). As a result, sugar extracted from wood waste was effective consumed by yeast(P. Stipitis and S cerevisiae). The consumption rate by yeast was S. cerevisiae was faster than that of P. stipitis. It can be confirmed that resource as ethanol production using wood waste was available.
Recycling of wood wastes or residues is a good solution for a shortage of wood resources and a rise in the price. Shipbuilding wood wastes were almost used to produce the boards by milling. However, considering the economic value and insufficient resource, recycling with milling is dissatisfied method. This study has been carried out to investigate the recycling possibility of shipbuilding wood waste. There are two kinds of shipbuilding wastes: plywood waste and solid waste. From the results of this study, the following conclusions have been made: 1. Bending properties of plywood and laminated plywood lumber were tested by Korean Standard. 2. The main fracture mode of plywood waste and laminated plywood lumber is that of simple tension. 3. The recommended application for the recycling of shipbuilding wood waste are outdoor wood furnishings, indoor wood furnishings and some wooden building construction materials: interior raw material, wooden pallet, siding, paneling, flooring. picnic table, deck components, porch swing, landscaping timbers, residential fencing, patios, and boardwalks etc.
This study evaluated fuel properties of composite materials which were prepared by mixing a waste activated carbon from the used purifier filter with torrefied wood powder. Wood species of the raw material of torrefied wood powder are oak wood (Quercus serrata Thunb. ex Murray) and pine wood (Pinus densiflora Siebold & Zucc). And the treatment conditions used for this study were 300 s, 450 s, and 600 s at $200^{\circ}C$ for the wood roaster. Also, the mixing ratios are 5 : 95, 10 : 90, 15 : 85, 20 : 80, 40 : 60, 60 : 40 and 80 : 20 (waste activated carbon : torrefied wood powder). The fuel properties such as highly heating value (HHV), elementary analysis and ash content were evaluated. The results obtained are followings; 1. Despite the same treatment condition of wood roasting, pine wood has higher carbon contents than oak wood. Therefore, pine wood indicated the optimum carbonization at low temperature and short treatment times. 2. The gross calorific value and ash content increased as the mixing ratio of waste activated carbon increased. 3. Mixtures of the waste activated carbon and torrefied wood powder showed greater gross calorific value than those of the mixtures of waste activated carbon and the untreated wood powder. Also, the pine wood resulted in higher heating value that thaose of the oak wood. 4. When composite fuels that were composed waste activate carbon and wood powder are used, higher temperature conditions are required because the combustion is incomplete at $800^{\circ}C$ and 4 hours. 5. The increasing rate of the gross calorific value of mixtures of waste activated carbon and untreated wood powder is higher than does the mixtures of waste activated carbon and torrefied wood powder. Also, this phenomenon is more obvious for pine woods. Therefore, an optimal mixing ratio of waste activated carbon was determined to be between 5% and 10% (wt%). Also, this condition satisfied the requirement of the No.1 grade of wood pellet.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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