Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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2002.10a
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pp.507-512
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2002
In road pavements, it is known that cement concrete pavement has superior durability. But in repairing pavement, cement concrete pavement is not usually applied because of the length of time while the road is interrupted when using Ordinary and Rapid-hardening Portland Cement. And Super High Early Strength Cement and Ultra Super High Early Strength Cement are not favorable for ready mixed concrete because of rapid setting time, high slump loss and other restrictions. We developed special cement developing 1 day strength of over 30.0N/$mm^2$ to open the road within 1 day and workable time is maintained over 1 hour so that it can be used as ready mixed concrete. We performed experimental overlay construction with concrete and evaluated the properties of the fresh and hardened concrete. The flexural strength was over 5.0N/$mm^2$ and the compressive strength was over 30N/$mm^2$ at 1 day. So it is thought that the road can be open to traffic within 1 day after placement.
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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2009.05a
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pp.183-184
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2009
Recently, research is focused on the behavior of ultra high strength fiber reinforced concrete from the high rise building to the span bridge. To verify the characteristics of the behavior of UHSFRC beam, the tension-stiffening model of UHSFRC is adopted as nonlinear analysis.
In the world, the construction science and technology industry has developed strongly thanks to the application of Ultra-High Performance Concrete (UHPC) technology, with a strength greater than 150 Mpa and unprecedented durability. compared to previous materials. However, this technology can build special structures but has limited use in construction because it is not commercially feasible to replace regular concrete in most structural types due to material costs. high, lack of availability, limited design standards, complex manufacturing and maintenance techniques. This article examines the composition of UHPC materials and their performance in composite structures with conventional concrete, a promising choice for promoting the development of UHPC technology in construction. It is based on the combined use of UHPC as a covering layer around normal concrete or as an inner core to increase the strength of normal concrete, create a slender structure and reduce the cost and repair of construction works. Construction and transport infrastructure are degraded. Manufacturing costs are expected to be reduced with composite construction due to the advantages of combined materials.
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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2005.11a
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pp.647-650
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2005
This paper is to investigate the shrinkage properties of ultra high strength concrete(UHSC) incorporating $5\%$ of expansive additives(EA) along with $1\%$ of shrinkage reducing agent(SRA). UHSC subjected to steam curing and incorporated with steel fiber exhibited higher compressive strength than control UHSC by as much as50MPa at 7days, while at 28days, noticeable change in compressive strength was not observed between UHSC mixtures. Control UHSC subjected to steam curing had a $922{\times}10^6$ of autogenous shrinkage strain value, which was 6.7 times of drying shrinkage strain value at 42 days. The combination of EA and SRA resulted in a decrease in autogenous shrinkage by as much as half of control mixture. Steam curing contributed to the reduction of autogenous shrinkage by as much as $11\%$ compared with that of standard curing.
It is known from the literature that there are relatively few studies on the engineering properties of ultra-high performance concrete (UHPC) in early age. In fact, in order to ensure the safety of UHPC during construction and sufficient durability and long-term performance, it is necessary to explore the early behavior of UHPC. The test parameters (test control factors) investigated included the percentage of cement replaced by silica fume (SF), the percentage of cement replaced by ultra-fine silica powder (SFP), the amount of steel fiber (volume percent), and the amount of polypropylene fiber (volume percentage). The engineering properties of UHPC in the fresh mixing stage and at the age of 7 days were investigated. These properties include freshly mixed properties (slump, slump flow, and unit weight) and hardened mechanical properties (compressive strength, elastic modulus, flexural strength, and splitting tensile strength). Moreover, the effects of the experimental factors on the performance of the tested UHPC were evaluated by range analysis and variance analysis. The experiment results showed that the compressive strength of the C8 mix at the age of 7 days was highest of 111.5 MPa, and the compressive strength of the C1 mix at the age of 28 days was the highest of 128.1 MPa. In addition, the 28-day compressive strength in each experimental group increased by 13%-34% compared to the 7-day compressive strength. In terms of hardened mechanical properties, the performance of each experimental group was superior to that of the control group (without fiber and without additional binder materials), with considerable improvement, and the experimental group did not produce explosive or brittle damage after the test. Further, the flexural test process found that all test specimens exhibited deflection-hardening behavior, resulting in continued to increase carrying capacity after the first crack.
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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2006.05b
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pp.29-32
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2006
The techniques related to ultra-high strength concrete(UHSC) became the key issue in recent days since requirements of the high-rise building which story is over than 100 gradually increases. Therefore, for the development of 150MPa UHSC this research is generally categorized by 4 parts: development of pre-mixed binders, evaluation for the fire performance of coarse aggregate, optimization of the mixture proportion, and mock-up test. Finally, based on the optimized mixture and its laboratory tests, mock-up test for wall and column specimens were carried out to simulate and evaluate the UHSC in real situation. The mechanical properties of core specimens were compared with the cylinder specimens made in laboratory. For instance, it showed the reasonable the results that the strength at the age of 91 days is 183MPa.
The development of modern concrete technology makes it much easier to produce high-strength concrete (HSC) or ultra-high-strength concrete (UHSC) with high workability. However, the application of this concrete is limited in practical construction of traditional reinforced concrete (RC) structures due to low-ductility performance. To further push up the limit of the design concrete strength, concrete-filled-steel-tube (CFST) columns have been recommended considering its superior strength and ductility performance. However, the beneficial composite action cannot be fully developed at early elastic stage as steel dilates more than concrete and thereby reducing the elastic strength and stiffness of the CFST columns. To resolve this problem, external confinement in the form of steel rings is proposed in this study to restrict the lateral dilation of concrete and steel. In this paper, a total of 29 high-strength CFST (HSCFST) columns of various dimensions cast with concrete strength of 75 to 120 MPa concrete and installed with external steel rings were tested under uni-axial compression. From the results, it can be concluded that the proposed ring installation can further improve both strength and ductility of HSCFST columns by restricting the column dilation. Lastly, an analytical model calculating the uni-axial strength of ring-confined HSCFST columns is proposed and verified based on the Von-Mises and Mohr-Coulomb failure criteria for steel tube and in-filled concrete, respectively.
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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2001.05a
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pp.295-300
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2001
In road pavements, it is known that cement concrete pavement has superior durability, safety in compared with asphalt concrete pavement. But in reparing pavement cement concrete pavement is not usually applied because of the length of time while the road is interrupted when using Ordinary and Rapid-hardening Portland Cement. And Super High Early Strength Cement and Ultra Super High Early Strength Cement are not favorable for ready mixied concrete because of rapid setting time, high slump loss and other restrictions. We aim to develope specific cement and concrete developing 1 day strength of over 300 kg/$cm^{2}$ to open the road within one day and workable time is maintained over 1 hour that can be used as ready mixed concrete. In this study, we Produced cement using rapid-hardening cement, Hauyne clinker, anhydride gypsum and accelerator and studied on its properties. The concrete strength was over 300 kg/$cm^{2}$ at 1 day and 550 kg/$cm^{2}$ at 28 day and workable time was maintained for over 1 hour.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.16
no.7
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pp.5015-5020
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2015
Push-out test is performed on perfobond shear connectors applying ultra high performance concretes with compressive strength higher than 80 MPa to evaluate their shear resistance. The test variables are chosen to be the diameter and number of dowel holes and, the change in the shear strength of the perfobond rib connector is examined with respect to the strength of two types of UHPC: steel fiber-reinforced concrete with compressive strength of 180 MPa and concrete without steel fiber with compressive strength of 80 MPa. The test results reveal that higher concrete strength and larger number of holes increased the shear strength, and that higher increase rate in the shear strength was achieved by the dowel action.
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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2010.05a
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pp.163-164
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2010
Ultra high performance concrete (UHPC) is a relatively new cementitous material, which has been developed to give significantly higher material performance than conventional concrete or engineered cementitious composites. In this study, reverse analysis of notched UHPC beam was conducted according to the experimental result of load-displacement. Conclusively, tensile strength vs. CMOD (Crack Mouth Opening Displacement) was calculated as an approximated method for the direct tensile strength estimation.
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