Automobile manufacturers have employed resistance spot welding(RSW) to join steel sheets for structural rigidity o automobile body. Driven by the need to reduce weight and fuel consumption, car companies have been evaluating aluminum intensive vehicles(AIVs) as a way to reduce vehicle weight without downsizing. During the transition from all steel-construction vehicle body to aluminum intensive body, joining aluminum to steel sheets emerges as a serious contender in automobile body. This paper deals with application of transition material to RSW aluminum to steel. Placing transition material insert between the aluminum/steel interface was found very effective to overcome incompatibility between aluminum and steel. Use of transition insert allows for two separate weld muggets to be formed in their respective aluminum/ aluminum and steel/ steel interfaces. This RSW process was monitored with the aid of dynamic resistance sampling. Typical patterns in sampled dynamic resistance curves indicated formation of sound nugget. (Received February 28, 2000)
Automobile manufacturers have employed resistance spot welding(RSW) to join steel sheets for structural rigidity of automobile body. Driven by the need to reduce weight and fuel consumption, car companies have been evaluating aluminum intensive vehicles(AIVs) as a way to reduce vehicle weight without downsizing. During the transition from all steel-construction vehicle body to aluminum intensive body, joining aluminum to steel sheets emerges as a serious contender in automobile body. This paper deals with application of transition material to RSW aluminum to steel. Placing transition material insert between the aluminum/steel interface was found very effective to overcome incompatibility between aluminum and steel. Use of transition insert allows for two separate weld nuggets to be formal in their respective aluminum/aluminum and steel/steel interfaces. This RSW process was monitored with the aid of dynamic resistance sampling. Typical patterns in sampled dynamic resistance curves indicated formation of sound nugget.
Auto industry has employed resistance spot welding(RSW) to join steel sheets for structural rigidity of automobile body. Driven by the need to reduce weight and fuel consumption, car companies have been evaluating aluminum intensive vehicles(AIVs) as a way to reduce vehicle weight without downsizing. During the transition from all steel-construction vehicle body to aluminum intensive body, joining aluminum to steel sheets emerges as a serious contender in automobile body. This paper deals with application of transition material to RSW aluminum to steel. Placing transition material insert between the aluminum/steel interface was found very effective to overcome physical incompatibility between aluminum and steel. Use of transition insert allows for two separate weld nuggets to be formed in their respective aluminum/aluminum and steel/steel interfaces. This RSW processes was monitored with the aid of dynamic resistance sampling. Typical patterns in sampled dynamic resistance curves indicated formation of sound nugget. The growth of two separate nuggets was examined by micro-cross section test.
Microlens arrays were fabricated using a modified LIGA process based on the exposure of a PMMA (Polymethylmethacrylate) sheet to deep x-rays and subsequent thermal treatment. A successful modeling and analyses for microlens formation were presented according to the experimental procedure. A nickel mold insert was fabricated by the nickel electroforming process on the PMMA microlens arrays fabricated by the modified LIGA process. For the replication of microlens arrays having various diameters with different foci on the same substrate, the hot embossing and the microinjection molding processes have been successfully utilized with the fabricated mold insert. Fabricated microlenses showed good surface roughness than the mold insert. The focal lengths of the injection molded microlenses were successfully measured experimentally and also estimated theoretically.
Microlens arrays were fabricated by a modified LIGA process composed of the exposure of a PMMA (Polymethylmethacrylate) sheet to deep x-rays and subsequent thermal treatment. A successful modeling and analyses for microlens formation were presented according to the experimental procedure. A nickel mold insert was fabricated by the nickel electroforming process on the PMMA microlens arrays fabricated by the modified LIGA process. For the replication of microlens arrays having various diameters with different foci on the same substrate, both hot embossing and microinjection molding processes have been successfully utilized with the fabricated mold insert. Replicated microlenses showed very good surface roughness with the order of 1 nm. The focal lengths of the injection molded microlenses were successfully estimated theoretically and also measured experimentally.
Relative to its incidence, oral cancer has serious negative social effects. The exact causes of oral cancer have not been clarified, but many studies have implicated smoking and drinking. However, the fundamental mechanism of oral cancer causation has yet to be elucidated. Lysophosphatidic acid (LPA) augments epithelial mesenchymal transition (EMT) and development of various cancer cells. However, a detailed mechanistic explanation for LPA-induced EMT and the effects of EMT-promoting conditions on oral squamous cell carcinoma development remain elusive. In the present study, a quantitative reverse transcription polymerase chain reaction was used to analyze TWIST1, Slug, E-cadherin, and glyceraldehyde-3-phosphate dehydrogenase (GAPDH) transcript expression. Immunoblotting was used to analyze TWIST1, Slug, E-cadherin, and GAPDH protein expression. siRNAs were used to silence TWIST1 and Slug transcript expression. A matrigel-coated in vitro invasion insert was used to analyze oral cancer cell invasion. The results of the present study show that the expression levels of TWIST1 and Slug, which are EMT factors, were increased by LPA treatment in YD-10B oral squamous cell carcinoma. Conversely, E-cadherin expression was significantly reduced. In addition, transfection of the cells with TWIST1 and Slug siRNA strongly inhibited LPA-induced oral cancer cell invasion. The present study shows that TWIST1 and Slug mediate LPA-induced oral cancer cell EMT and invasiveness. The present study confirmed the mechanism by which LPA promotes oral cancer cell development, with TWIST1 and Slug providing novel biomarkers and promising therapeutic targets for oral cancer cell development.
In this paper, we present modeling and simulation of microlens formation by means of a deep X-ray lithography followed by a thermal treatment of a PMMA (Polymethylmethacrylate) sheet. According to this modeling, X-ray irradiation causes the decrease of molecular weight of PMMA, which in turn decreases the glass transition temperature and consequently causes a net volume increase during the thermal cycle resulting in a swollen microlens. In this modeling, the free volume theory including the relaxation process during the cooling process was considered. The simulation results indicate that the modeling in this study is able to predict the fabricated microlens shapes and the variation pattern of the maximum heights of microlens which depends on the conditions of the thermal treatment. The prediction model could be applied to optimization of microlens fabrication process and to designing a micro mold insert for micromolding processes.
Mircolens and microlens arrays are realized using a novel fabrication technology based on the exposure of a resist, usually PMMA, to deep X-rays and subsequent thermal treatment. Hot embossing process is also studied for mass production. The fabrication technology is very simple and produces microlenses and microlens arrays with good surface roughness of several nm. The molecular weight and glass transition temperature of PMMA is reduced when it is irradiated with deep X-rays. The microlenses were produced through the effects of volume change, surface tension. and reflow during thermal treatment of irradiated PMMA. A hot embossing machine is designed and manufactured with a servo motor transfer system. The hot embossing process follows the steps of heating mold to the desired temperature, embossing a mold insert on substrate. cooling mold to the de-embossing temperature. and de-embossing. Microlenses were produced with diameters ranging from 30 to 1500 ${\mu}{\textrm}{m}$. The surface X-ray mask is also fabricated to realize microlens arrays on PMMA sheet with a large area.
This paper proposes a unified framework that overcomes four motion constraints including joint limit, kinematic singularity, algorithmic singularity and obstacles. The proposed framework is based on our previous works which can insert or remove tasks continuously using activation parameters and be applied to avoid joint limit and singularity. Additionally, we develop a method for avoiding obstacles and combine it into the framework to consider four motion constraints simultaneously. The performance of the proposed framework was demonstrated by simulation tests with considering four motion constraints. Results of the simulations verified the framework's effectiveness near joint limit, kinematic singularity, algorithmic singularity and obstacles. We also analyzed sensitivity of our algorithm near singularity when using closed loop inverse kinematics depending on magnitude of gain matrix.
Kim Dong Sung;Lee Hyun Sup;Yang Sang Sik;Lee Bong-Kee;Lee Sung-Keun;Kwon Tai Hun;Lee Seung S.
한국소성가공학회:학술대회논문집
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한국소성가공학회 2003년도 The Korea-Japan Plastics Processing Joint Seminar
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pp.7-13
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2003
Microlens arrays were fabricated using a novel fabrication technology based on the exposure of a PMMA (Polymethylmethacrylate) sheet to deep X-rays and subsequent thermal treatment. X-ray irradiation causes the decrease of molecular weight of PMMA, which in turn decreases the glass transition temperature and consequently causes a net volume increase during the thermal cycle resulting in a swollen microlens. A new physical modeling and analyses for micro lens formation were presented according to experimental procedure. A simple analysis based on the new model is found to be capable of predicting the shapes of micro lens which depend on the thermal treatment. For the replication of micro lens arrays having various diameters with different foci on the same surface, the hot embossing and the microinjection molding processes has been successfully utilized with a mold insert that is fabricated by Ni-electroplating based on a PMMA microstructure of micro lenses. Fabricated microlenses showed good surface roughness with the order of 1nm.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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