The controlled Ti(CO2H5)4 hydrolysis reactions for the synthesis of Spherical Monodispersed Titania powders are described. Increasing the concentration of TEOT and the molar ratio of water to TEOT in alcohol solution decrease the reaction time and the particle size. The reaction time is delalyed by increasing the chain length and the number of carbon branches of alcohol as a solvent. The prepared powders with an average diameter of 0.8μ and the spherical monodispersed transfer to Rutile phase at 550℃.
This paper was to investigate of a adhesiveness for the plasma sprayed coating materials did salt spray by acoustic emission method in tensile loadings. The powders used for the coating were nickel aluminum composite powder Ni-4.5wt.%Al and titanium dioxide powder $TiO_2$. These powders were coated on a carbon steel S45C by plasma spray method. The result solution was a 5% NaCl and the slat spray times were 2, 5 and 10 hours respectively. The salt solution penetrated into the surface of the substrate through pore of the coating layer built in the process of plasma spay. Corrosion productions formed on the surface of substrate. The adhesiveness between the substrate and the coating layer is weaken by corrosion and the exfoliation initiated chiefly at the corrosion surface of the substrate. The AE events and energy of the corroded coating specimens decreased as the salt spray times increased.
Extremely fine $TiO_2$ powders were synthesized from titanium chloride by the precipitation and freeze drying method. The phase transformation and electrical conductivity were investigated as a function of temperature. X-ray analysis showed that the phase transformation of the synthesized powder from the anatase to rutile occured at 64$0^{\circ}C$ and finished at 92$0^{\circ}C$ due to small particle size and large specific surface area. The activation energy obtained from electrical conductivity vs. temperature was about 1.63eV. This relatively large value was due to porosity in the specimen.
Hyunh, Xuan Khoa;Nguyen, Quoc Tuan;Kim, Ji-Sun;Gang, Tae-Hun;Kim, Jin-Cheon;Gwon, Yeong-Sun
Proceedings of the Materials Research Society of Korea Conference
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2012.05a
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pp.91.2-91.2
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2012
The TiB2-reinforced iron matrix nanocomposite (Fe-TiB2) was in-situ fabricated from titanium hydride (TiH2) and iron boride (FeB) powders by a simple and cost-effective process that combines the mechanical activation (MA) and a subsequent heat treatment (HT). Effect of milling factors and synthesized temperatures on the formation of the nanocomposite were presented and discussed. A differential thermal analyser (DSC-TG) was employed for examination of thermal behavior of MAed powders. Phases of the nanocomposite were confirmed by X-ray diffraction analysis (XRD). The morphologies and microstructure of nanocomposite were investigated by field emission-scanning electron microscopy (FE-SEM) and energy-dispersive X-ray spectroscopy (EDS). Phase composition and distribution were analyzed by electron probe X-ray microanalysis (EPMA). Results showed that TiB2 particles formed in nanoscale were uniformly distributed in alloyed Fe matrix.
Proceedings of the Korean Powder Metallurgy Institute Conference
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2006.09b
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pp.1012-1013
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2006
A technology of hardening porous materials of titan powders has been elaborated. The technology is based on passing alternating current with duration of ${\sim}10^{-1}{\ldots}10^1$ s through porous ($35{\ldots}40%$) blanks made by method of Sintering by Electric Discharge (SED) by passing a pulse of current with duration of ${\sim}10^{-5}{\ldots}10^{-3}$ s. The influence of technological regimes of porous blanks treatment on their structure and properties is investigated. Geometry and dimension of contact necks between powder particles of obtained samples are evaluated. Variations of porosity and strengths as well as microstructure of porous samples materials before and after treatment are investigated. Optimum range of treatment technological regimes is determined within which porosity of $30{\ldots}35%$ with maximum strength values.
Proceedings of the Korea Committee for Ocean Resources and Engineering Conference
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2001.05a
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pp.344-349
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2001
This paper was to investigate of a adhesiveness for the plasma sprayed coating materials did salt spray by acoustic emission method in tensile loadings. The powders used for the coating were nickel aluminum composite powder Ni-4,5wt.%Al and titanium dioxide powder Ti02. These powders were coated on a carbon steel S45C by plasma spray method. The salt solution was a 5% NaCl and the salt spray times were 2, 5 and 10 hours respectively. The salt solution penetrated into the surface of the substrate through pore of the coating layer built in the process of plasma spay. Corrosion productions formed on the surface of substrate. The adhesiveness between the substrate and the coating layer is weaken by corrosion and the exfoliation initiated chiefly at the corrosion surface of the substrate. The AE events and energy of the corroded coating specimens decreased as the salt spray times increased.
Proceedings of the Korean Powder Metallurgy Institute Conference
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2006.09a
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pp.53-54
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2006
Ti-Zr-Ni coatings deposited by low vacuum plasma spray technique consisted of nanometer-sized $W-Ti_{50}Zr_{35}Ni_{15}$ 1/1 cubic approximant and TiZrNi Laves phases as well as a low volume fraction of $ZrO_2$ phase. The shift of composition during deposition of the quasicrystalline powders and the presence of $ZrO_2$ phases are believed to be responsible for the reduced corrosion performances evaluated by means of electrochemical tests in a Hanks' Balance Salt Solution at $37^{\circ}C$.
Park, Ha-Sung;Kim, Dong-Hyun;Jho, Jae-Han;Kim, Sun-Jae;Lee, Kyung-Sub
한국신재생에너지학회:학술대회논문집
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2005.11a
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pp.667-672
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2005
In order to effectively utilize visible light in the photocatalytic reaction, nanaocomposite of Ni doped $TiO_2$ and $NiTiO_3$ powders were synthesized by mechanical alloying and heat treatment. About 5.4 wt% of $NiTiO_3$ with particle size less than 15nm was uniformly formed in the Ni-doped rutile $TiO_2$ matrix. The UV/VIS-DRS and PL investigation showed that the nanocompasite $TiO_2$ powders had a longer absorpt ion wavelength (600$\sim$650nm, 2.0$\sim$1.9eV) than that of Ni-doped $TiO_2$ or rutile $TiO_2$ powder. The carbon decomposition of 4-CP by the nanocompasite $TiO_2$ powders were higher than other $TiO_2$ (P-25).
The morphology of lead titanate powders prepared by sol-gel and coprecipitation techniques was investigated as a function of firing temperature and soaking time. PbTiO3 precursor powders were derived from a mixed solution of lead nitrate and titanium tetrachloride at 40℃ to 43℃ and pH of 9.0 to 9.7, and fired at temperatures 350-1000℃ for 1-10h in air. An increase of particle size and agglomeration with increasing calcination temperature and duration could be observed. By annealing sol-gel derived powder at 700℃, the tially-formed acicular(and/or prismatic) primary particles transformed to polyhedral shape with soaking time, and further soaking caused coarsening the polyhedral particles with rounded edges. However, the morphology of the coprecipitated powders was not varied during crystallization.
In this study, TiO2-polyvinyl alcohol (PVA) composite granules were prepared via spray drying technique. To investigate the effects of solid content and binder/powder ratio in the slurry on the granulation behavior of TiO2 powders, the feed compositions were designed to vary over a wide range. The morphology, actual densities, and average granule size and size distribution of the TiO2-PVA composite granules were characterized by using scanning electron microscopy technique, a gas pycnometer, and an image analyzing program (Image-J), respectively. The results indicate that solid content and the amount of PVA in the feedstock slurry are the dominant factors determining the granule morphology, size, and size distribution of TiO2-PVA composite. Moreover, it was observed that increasing the solid content and the amount of PVA in the slurry improved the granulation process and reduced the granule defects. For the preparation of spherical TiO2-PVA composite granules with the minimum amount of non-granulated powders, the optimized composition of the feedstock slurry was found to be 35 wt.% solid and 3 wt.% PVA.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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