The Seosanmaaesamjonbulsang (National Treasure No. 84) consists of light gray and coarse to mediumgrained biotite granite with partly developed pegmatite and quartz vein. The host rock is divided into dozens of rock blocks with various shape along irregular discontinuity plane. The evaluation results of discontinuity systems reveal that the host rock were exposed to instable sloping environments. Results of deterioration diagnosis show that the degree of damage has been made worse by physical weathering and surface discoloration laying stress on part that vertical and horizontal joints are massed. Generally, deterioration rate of the triad Buddha surface cover with 42.7%, however, the rate of physical weathering and surface discoloration are subdivided to 9.6% and 33.1%, respectively. Ultrasonic measurements indicate that the triad Buddha was reached highly weathered grade in general. And the rock material was weaken to show low velocity zone of 1,000m/s along irregular joint systems. Indoor and outdoor mean relative humidity of the shelter was recorded more than 70% during every season, and high frequency appears in high relative humidity range over 95%. Such environments seem to have produced dew condensation on the rock surface with rainfall and supply water, promoted physical, chemical and biological weathering along crack and joint, resulting in high permeation of water and percentage of water content. Therefore, it is judged that for scientific conservation of the triad Buddha it needs environment control through persistent preservation environment monitoring including water problem.
The manufacturing process of metal membrane made of only metal mesh and both metal mesh and powder with using rolling process have been studied. In the rolling of metal mesh, selected metal meshes were rolled with the reduction ratio of 10%, 20%, and 30%, respectively. Such rolling process resulted in the decrease of mesh pore size through reduction the cross sectional area of mesh and changing the diameter of mesh wires. Also, it enhanced the filtration ratio of rolled mesh which is almost same as the filtration ratio of upper grade unrolled mesh and the reliability of membrane by making pore size distribution become more uniform. In fabricating metal powder layer onto metal mesh, using PVA(polyvinyl alcohol) as a binder of powder, drying the metal powder layer at $100^{\circ}C$ for 1 hr, and sintering it at $1,000^{\circ}C$ for 3 hr in vacuum were to be optimum conditions for obtaining good quality of metal powder layer on metal mesh with high pore density but no crack. With additional rolling of metal powder layer on metal mesh with 30% reduction before sintering, metal membrane which filtration ratio is about $0.7{\mu}m$ has been successfully manufactured.
Kim, Jeongmyun;Jeong, Namgeun;Yang, Kyeonghyun;Park, Mingyu;Lee, Jaehong
KEPCO Journal on Electric Power and Energy
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v.5
no.4
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pp.323-330
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2019
The 500 MW Korean standard coal-fired power plant is the largest standardized power plant in Korea and has played a pivotal role in domestic power generation for over 20 years. In addition to the aging degradation due to long term operation, the probability of failure of power generation facilities is increasing due to frequent startup and stop caused by the lower utilization rate due to air pollution problem caused by coal-fired power plants. Among them, steam piping plays an important role in transferring high-temperature & pressure steam produced in a boiler to turbine for power generation. In recent years, failure of steam piping of large coal-fired power plant has frequently occurred. Therefore, in this study, failure analysis of high pressure piping weld was conducted. We identify the damage caused by high stress due to abnormal supporting structure of the piping and suggest improved supporting structure to eliminate high stress through microstructure analysis and piping stress analysis to prevent the occurrence of the similar failure of other power plant in the case of repetitive damage to the main steam piping system of the 500 MW Korean standard coal-fired power plant.
This paper describes a new approach to minimize the amount of shrinkage cracking in cement treated base(CTB). CTB is a stiffness base having lots of merits such as higher rutting resistance, minimizing fatigue cracking, and the ability to distribute upper loads. However, It is not applied to asphalt pavement system in Korea because of possible cracks caused by dry shrinkage. The goal of this study is the development of cement treated base with lower shrinkage for preventing reflection cracks and rutting. After identifying factors affecting dry shrinkage and analyzing mechanism of each admixture, the laboratory and field tests were designed and performed. Through the preliminary tests, the mix design containing 25 percent o( fly ash and 7 percent of cement was suggested. This mix design was satisfied with strength for Korea specification standard. According to the results considering strength, shrinkage, and economical efficiency, two mix designs were selected; 1) containing 25 percent of fly ash and 2) containing 25 percent of fly ash with 10 percent of expensive additive. For field test based on the result of laboratory test, the optimized alternative in cement treated base with lower shrinkage was the mix design containing 25 percent of fly ash with 10 percent of expansive additive.
Journal of the Korean Society for Nondestructive Testing
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v.27
no.5
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pp.426-431
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2007
When a high-energy ultrasound propagates through a solid body that contains a crack or a delamination, the two faces of the defect do not ordinarily vibrate in unison, and dissipative phenomena such as friction, rubbing and clapping between the faces will convert some of the vibrational energy to heat. By combining this heating effect with infrared imaging, one can detect a subsurface defect in material in real time. In this paper a realtime detection of the brazing defect of thin Inconel plates using the UIR (ultrasonic infrared imaging) technology is described. A low frequency (23 kHz) ultrasonic transducer was used to infuse the welded Inconel plates with a short pulse of sound for 280 ms. The ultrasonic source has a maximum power of 2 kW. The surface temperature of the area under inspection is imaged by an infrared camera that is coupled to a fast frame grabber in a computer. The hot spots, which are a small area around the bound between the two faces of the Inconel plates near the defective brazing point and heated up highly, are observed. And the weak thermal signal is observed at the defect position of brazed plate also. Using the image processing technology such as background subtraction average and image enhancement using histogram equalization, the position of defective brazing regions in the thin Inconel plates can be located certainly.
Kim, Sa-Dug;Yi, Jeong-Eun;Lee, Dong-Sik;Lee, Chan-Hee
Journal of Conservation Science
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v.27
no.2
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pp.211-222
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2011
The Mireuksaji stone pagoda was built foundation in the reign of King Moo (AD 639) in the Baekje Kingdom of ancient Korea. The stone properties of the pagoda were quarried from Mountain Mireuk, which are medium to coarse-grained light gray biotite granite formed during the Jurassic, and are composed of quartz, feldspar, biotite, muscovite, apatite and allanite. It was strong relatively but became weak from prolonged weathering, and as a result its durability fell to $883kgf/cm^3$ (moderate weathering degree). In the process, cut-off (31%), deletion (57%) and crack (44%) occurred in foundation materials by the influence of bending, shear and compressive force. Hereat, the original materials were treated through a preservation process. As a result, approximately 74% of original materials have been able to be reused, inclusive of 55 materials that were to be partially replaced by new stones. On the other hand, it is inevitable that the other 26% including exterior stones and support-based stones have to be partially replaced by new stones. It implies that there is a need to find stones that are identical or similar to those of the pagoda. Consequently, a lithological study was conducted on stones in quarries located in Iksan and an investigation was made into their properties. The results showed that stones in the Hwangdeung area were most similar to those of the pagoda mineralogically and their properties were most stable.
Using ultrasonic irradiation, the separation and recovery of PV cell, made of silicon wafer, from PV module was carried out through selective decomposition of EVA used as an interlaminated binder. The ultrasonic cleaner of bath-type (Output: 130 W, Frequency: 40 kHz) was used as an ultrasonic apparatus in this research. With the fixed distance of 2 cm, from ultrasonic generator to PV cell, the experiment of EVA decomposition was performed in various organic solvents such as Toluene, Trichloroethylene, O-dichlorobenzene, Benzene. And also their concentrations and temperature was changed to survey the optimum conditions. However EVA can be decomposed perfectly at $55^{\circ}C$ within 160 min in 5 M of all kinds of solvent, PV cell may be recovered with being damaged or broken severely. This damage may be resulted from the swelling of EVA in the process of decomposition. Whereas, at the condition of 5 M at $65^{\circ}C$, PV cell can be recovered with the state of minor damage or crack. This implies that the decomposition rate of EVA increases with an increase of temperature, thereby EVA can be decomposed before the swelling of EVA layer. Conclusively, it is possible for PV cell to be recovered within 40 min, at $65^{\circ}C$ in 5 M, with less damage.
Kim, Wha-Jung;Kim, Sung-Tae;Park, Sung-Jin;Ghim, Sa-Youl;Chun, Woo-Young
Journal of the Korea Concrete Institute
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v.21
no.4
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pp.501-511
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2009
This study was conducted to develop self-healing ability of concrete so that inspection could be available even in the event of minute cracks without complex works at any time for more economic concrete structure maintenance and longevity. A completely different method has been carried out in comparison with many of similar researches on self-healing concrete. This is a basic study on the development of self-healing concrete using microbial biomineralization. Compounds were generated except for cells by precipitation reaction of CaC$O_3$ during the microbial metabolism and we examined the use as a binder that hardens the surface of sand using biomineralization that Sporosarcina pasteurii precipitates CaC$O_3$. In result, the formation of new mineral and hardening of sand surface could be verified partly, and it was available for cracks to be repaired by calcite with organic (microorganism) and inorganic (CaC$O_3$) complex structure through the basic experiment a little bit. Therefore the use of biomineralization by this sort of microbial metabolism for concrete structure helps to develop absolute repair-concrete like this concrete with microorganism. The effect of microbial application will be one of the most important research tasks having influence on not only repair for concrete structure but also development of new materials able to reduce environmental problems.
Anodic oxidation of aluminum has a sulfuric acid method and a oxalic acid method. Sulfuric acid concentration of the sulfuric acid method is 15~20 wt%. In the case of soft anodizing used in the $20{\sim}30^{\circ}C$ range, and voltage is the most used within a DC voltage 13~15V. In the case of hard anodizing used in the $0{\sim}-5^{\circ}C$ range. An aluminum oxide layer is made using sulfuric acid and oxalic acid. In this study, thermal fatigue of aluminum oxide layer which is made using sulfuric acid and oxalic acid is compared. Crack generating temperature of a sulfuric acid method and a oxalic acid method is $500^{\circ}C$ and $600^{\circ}C$. Thermal fatigue of aluminum oxide layer which is made using oxalic acid is better than thermal fatigue of aluminum oxide layer which is made using sulfuric acid. The characteristic of thermal fatigue can be explained by using thermal expansion coefficient of Al and Al2O3 and manufacturing temperature on Al anodizing. It was made possible through the convergent study to propose the manufacturing method of the anodic oxidation product used at a high temperature.
Journal of the Korea Institute of Building Construction
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v.16
no.6
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pp.505-512
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2016
Even though high performance concrete was developed according to the trend of bigger and higher of reinforced concrete building, the rheological evaluations such as viscosity, yield stress are not enough to use as input data to accomplish the numerical analysis for the construction design. So there are many problems in the harden concrete such as poor compaction, rock pocket and crack, etc. in the field. In this study, consistency curves were measured by the viscometer as hydration reaction time passed. At the same time the slump flow test and Vicat setting test were carried out for comparing with the results of rheological properties. The fluidity of the W/B 30% decreased as the increase of replacement ratio of blast furnace slag. But in case of W/B 40%, the replacement ration did not significantly influenced to the slump flow value with the passage of hydration time. By the replacement of blast furnace slag to cement, initial setting was delayed and the time gap between initial and final setting became shorten. Through the regression analysis using Bingham model, there are a sudden changes of viscosity and yield stress around initial setting in case of low W/B 30%. The increase of workability by the change of free water in cement paste was offset by the coating effect of impermeable layer in case of W/B 40%.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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