Journal of Institute of Control, Robotics and Systems
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v.3
no.6
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pp.588-593
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1997
This paper shows a design and implementation of throttle valve controller for engine dynamometer system using fuzzy logic. Recently, we demanded the excellent measuring equipment so as to improve engine performance. The throttle valve control for engine dynamometer system is a very particular part in the engine control. Since the structure of engine dynamometer system is very complicated and has nonlinear elements which are influenced by disturbance of vibration, heating, cooling, and energy loss so on. In this paper, fuzzy logic control application have been successful in throttle valve control problem for engine dynamometer system in which the conventional control had difficulties dealing with the system. In this study, we propose a method that the control strategy uses Fuzzy Look-up table and normalization and obtained the satisfying result from realized throttle valve controller for engine dynamometer system.
Proceedings of the Korean Institute of Intelligent Systems Conference
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1995.10b
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pp.125-130
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1995
Recently, the vehicle engine requried precision control of Air-Fuel rate and rigid restriction of exhaust gas. Therefore, we demanded excellent measuring equipment so as to improve of engine performance. Specially, throttle valve control is very important part in the engine control, because structure of engine dynamometer system is very important part in the engine control, because structure of engine dynamometer system is very complicate and it has nonlinear elements which is influenced of disturbance about vibration, a heat, a cooling, energy loss so on. In this study, we propose the method that the control technique using Fuzzy Look-up table and we obtained the satisfying result from realized the control system.
Transactions of the Korean Society of Automotive Engineers
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v.7
no.9
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pp.36-47
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1999
Three-way catalyst converter, cleaning up the exhaust gas contamination of SI engine, has the best efficiency when A/F ratio is near the stoichiometry . The feedback control using oxygen sensors in the exhaust manifold has limits caused by the system delays. So the accurate measurement of air flow rate to an engine is essential to control the fuel injection rate especially on transient condition like the rapid throttle opening and closing. To measure the rapid change of flow rates. the air flow meter for the engine requires quick response, flow reversal detection, and linearity . Tjhe proposed integration type air flow meter (IFM), composed of an ultrasonic flow meter with an integration circuit, has significantly improved the measurement accuracy of air mass inducted through the throttle body. The proposed control method estimated the air mass at the cylinder port using the measured air mass at the throttle . For the fuel dynamic model, the two constant fuel model is introduced . The control parameters from air and fuel dynamics are tuned to minimize the excursion of the air fuel ratio. As a result A/F ratio excursion can be reduced within 5% when throttle rapidly opens and closes at the various engine conditions.
Park, Seok-Ho;Kim, Young-Jung;Im, Dong-Hyeok;Kim, Chung-Kill;Jang, Yang;Kim, Sung-Su
Journal of Biosystems Engineering
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v.35
no.3
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pp.151-157
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2010
The objective of this study was to analyze the factors affecting on fuel consumption of agricultural tractor. According to the statistical analysis, fuel consumption of agricultural tractor was considerably influenced by kind of operation, throttle engine speed and gear steps of tractor but much less by kind of soil. Specific fuel consumption of the tractor in plowing, dry paddy tilling, wet paddy tilling and wet paddy levelling was 0.33~0.36, 0.30~0.45, 0.19~0.34, 0.28~0.39 L/$kW{\cdot}h$, respectively, and $CO_2$ emission was 0.36~0.45, 0.35~0.58, 0.22~0.42, 0.24~0.37 kg/$kW{\cdot}h$, respectively. Specific fuel consumption and $CO_2$ emission increased as throttle engine speed increased but reversely proportional with gear step of tractor, by which one can reduce fuel consumption and $CO_2$ emission with practicing of "Gear up & Throttle Down" technique in paddy operations.
Park Jun-Cheol;Roh Tae-Seong;Choi Dong-Whan;Yang Soo-Seok
Journal of the Korean Society of Propulsion Engineers
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v.9
no.2
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pp.17-24
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2005
In this study, the GSP and in-house numerical codes have been used for analyses of the on-design, static off-design and dynamic off-design performances. Through the various missions including altitude, velocity, and power variations the static engine performance have been investigated. The dynamic engine performances based on these complicated variations have been also analyzed. Especially, the power, engine rpm and heat overload characteristics of the turbine have been estimated with the response time through the control of the throttle setting rather than the power setting. It could be applied to the FADEC system as an engine control device.
Journal of the korean Society of Automotive Engineers
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v.9
no.5
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pp.66-76
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1987
The control technique for an electronic engine is studied. For this study an IBM-PC and a throttle body fuel injection system are selected. The computer controls fuel injection, spark timing, exhaust gas recirculation and idle speed. Fuel injection is adjusted either by a feed back signal of a zirconia $O_{2}$ sensor or programmed logic for starting, deceleration, warm ing up and idle modes. When a 3-way catalytic converter is used with the electronic engine control system, CO, THC, and NOx were reduced more than 90% simultaneously.
Transactions of the Korean Society of Automotive Engineers
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v.21
no.4
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pp.153-158
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2013
The purpose of this study is to investigate the performance characteristics of the counterflow exhaust heat recovery device for the applied gasoline engines. The EHRS device is installed behind the catalyst. This study investigates the engine warm-up characteristic, the exhaust noise characteristic, the back-pressure characteristic. The engine warm-up characteristics is (load 0%, load 10%, load 20%) in (idle, 1000rpm, 1500rpm, 2000rpm, 2500rpm) conditions by measuring the time it warmed up, coolant temperature ($25^{\circ}C{\sim}80^{\circ}C$) until the performance evaluation is performed. The wide open throttle and the coast down the exhaust noise and the back-pressure characteristic experiment repeated twice. The test conditions is 950rpm~6,050rpm proceed experiment repeated 3-5 times. Load 0% idle conditions except the results improved engine warm-up characteristics. The exhaust noise obtain similar results the BASE+EHRS W/O_FRT_MUFF with BASE and back-pressure to obtain similar results BASE+EHRS W/O_FRT_ MUFF with BASE+EHRS.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.14
no.3
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pp.156-165
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1997
In the practical control systems, the dynamic range of actuatiors is limited(or saturated) when actuators are driven by sufficiently large signals. This gives rise to a nonlinearity as a result of actuator saturation. For example, the upper limit is imposed on productive capability by available factory space and capital equipment. Other examples of those kinds of actuator saturations are a maximum torque of the actua- ting motors and a throttle position in an aircraft speed control A saturating actuator may lead not only to a large overshoot during start-up and shut-down, but also to deterioration of the performance due to the uncertainties. That is, the speed of response is decreased and, possibly, the system output may not follow the lalrge reference inputs. The large-overshoot may be accompanied by rest wind-up(or called by integra- tor wind-up) which comes from controllers with integral action in saturation operation regions. Eventually, as the overshoot increases, the system has a limit cycle or becomes oscillatorily unstable. Due to these cir- cumstances, many studies are focused on the stability and robustness of the nonlinear systems with satu- rating actuator in the time-domain as well as in the frequency-domain.
This paper focuses on development of load test simulator of a steam turbine-generator in a nuclear power plant. When load is taken off from electrical power network, it is very difficult to effectively control the steam flow to turbine of the nuclear turbine-generator, because of disturbances, such as electrical load and network unbalance on electrical network. Up to the present time, the conventional control system has been used for the load control on nuclear steam generator, owing to the easy control algorithms and the advantage which have been proven on the nuclear power plant. However, since there are problems with stability control during low power and start-up, only a highly experienced operator can operate during those procedures. Also, a great deal of time and an expensive simulator is needed for the training of an operator. The KEPRI is developed simulator for 600MW nuclear power plant to take a test of generator load rejection, throttle valve, and turbine load control. Total load test is implemented before start up.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.15
no.3
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pp.1229-1235
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2014
At the LPG vehicle air intake system, most of dust particles in the air cleaner are removed. However very small particles are not removed and accumulated. The accumulation of carbon in air intake system is going to affect the idle speed control and sensor signal. It also causes engine chattering and transmission troubles of automatic transmission. This is study about cleaning up intake system using cleaning chemical. We can clean up the intake system by spraying cleaning liquid onto intake device when the engine is idling after intake hose is removed from warmed up vehicle. We can obtain the following experimental results by cleaning up ISC, surge tank, intake manifold, intake valves and combustion chamber. According to this results, the stroll valve works correctly and power rate of engine is up to the standard, it is smoothy to control the idling speed when a vehicle pulls up. After cleaning up CO grow down about 0.15%, HC does about 20~100 ppm.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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