The thermal degradation behavior and reliability analysis were investigated using dynamic thermogravimetric analysis (TGA) and accelerated degradation test (ADT) to characterize the dynamic parameters related to thermal degradation of plastic meterials for household electric appliances. In addition, the weathering of the plastic were performed by ADT using Xenon uc, and the color difference of the samples after ADT were measured with Color Eye 3010 specoophotometer. he activation energy for thermal degradation of the samples increased with increasing the rate of weight loss. The Kim-Park method was found to be more effective analysis in describing thermal degradation of plastic meterials. Plastic materials were very sensitive to ultra-violet rays in faster degradation.
Chung, Hae-Kang;Shim, Hyoug-Sub;Jeon, Seung-Ho;Kim, Ji-Heung;Nam, Sung Woo;Jeon, Boong Soo;Kim, Young Jun
Polymer(Korea)
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v.39
no.3
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pp.487-492
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2015
The effects of chemical structure of alkyl groups of norbornene carboxylic alkyl esters(methyl, octyl, 4-chlorobenzyl) and endo/exo ratios of norbornene monomers on activity of palladium catalyst and polymerization behavior were investigated. Norbornene ester monomers were synthesized from the reaction of 5-norborene-2-carboxylic acid and various alcohols. Polymerization catalyst, di-${\mu}$-chloro-bis(-methoxybicyclo[2,2,1]-hept-2-ene)palladium(II) (DCBMP), was synthesized according to the literature procedure and silver hexafluoroantimonate ($AgSbF_6$) was used as a conjugate anion source. Gel permeation chromatography (GPC), thermogravimetric analysis (TGA), differential scanning calorimetry (DSC) were the principal techniques for polymer characterization and $^1H$ NMR spectroscopy was used for chemical structures determination of monomers and polymers. For all of the norbonene alkyl esters GPC data showed that when the amounts of endo isomers exceeded those of exo isomers decreased molecular weight polymers were obtained probably due to the decreased catalyst activity. Polymerizations were conducted by varying the monomer/catalyst mole ratios (100:1, 200:1, 300:1). When 300:1 monomer/catalyst ratio was employed it was possible to synthesize high molecular weight ($M_n=27500g/mol$), film forming polymer from exo-norbornene carboxylic acid octyl ester.
Lee, Do Kyun;Kim, Sang Kyum;Hwang, Soon Choel;Lee, Si Hoon;Rhee, Young Woo
Korean Chemical Engineering Research
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v.52
no.4
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pp.544-552
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2014
In this study, We have investigated the kinetics on the char-$CO_2$ gasification reaction. Thermogravimetric analysis (TGA) experiments were carried out for char-$CO_2$ catalytic gasification of an Indonesian Roto lignite. $Na_2CO_3$, $K_2CO_3$, $CaCO_3$ and dolomite were selected as catalyst which was physical mixed with coal. The char-$CO_2$ gasification reaction showed rapid an increase of carbon conversion rate at 60 vol% $CO_2$ and 7 wt% $Na_2CO_3$ mixed with coal. At the isothermal conditions range from $750^{\circ}C$ to $900^{\circ}C$, the carbon conversion rates increased as the temperature increased. Three kinetic models for gas-solid reaction including the shrinking core model (SCM), volumetric reaction model (VRM) and modified volumetric reaction model (MVRM) were applied to the experimental data against the measured kinetic data. The gasification kinetics were suitably described by the MVRM model for the Roto lignite. The activation energies for each char mixed with $Na_2CO_3$ and $K_2CO_3$ were found a 67.03~77.09 kJ/mol and 53.14~67.99 kJ/mol.
Thermogravimetric analysis(TGA) was carried out for pyrolysis and char-$CO_2$ gasification of low rank Indonesian ABK coal and China lignite. The pyrolysis rate was successfully described by a two-step model adopting the modified Kissinger method. The shrinking core model, when applied to char-$CO_2$ gasification gave initial activation energy of 189.1 kJ/mol and 260.5 kJ/mol for the ABK coal and China lignite, respectively. Thus, the char-$CO_2$ gasification has been successfully simulated by the shrinking core model. In particular, the activation energy of char-$CO_2$ gasification calculated in this work is similar to the results on the anthracite coal, but considerable difference exists when other models or coal types are used.
Lee, Do Kyun;Kim, Sang Kyum;Hwang, Soon Cheol;Lee, Si Hyun;Rhee, Young Woo
Clean Technology
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v.21
no.1
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pp.53-61
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2015
In this study, we have investigated the kinetics on the char-CO2 catalytic gasification reaction. Thermogravimetric analysis (TGA) experiments were carried out for char-CO2 catalytic gasification of an Indonesian Kideco sub-bituminous. Na2CO3 and K2CO3 were selected as catalysts which were physically mixed with coal. The char-CO2 catalytic gasification reaction showed a rapid increase of carbon conversion rate at 850 ℃, 60 vol% CO2, and 7 wt% Na2CO3. At the isothermal conditions ranging from 750 ℃ to 900 ℃, the carbon conversion rates increased as the temperature increased. Four kinetic models for gas-solid reaction including the shrinking core model (SCM), random pore model (RPM), volumetric reaction model (VRM), and modified volumetric reaction model (MVRM) were applied to the experimental data against the measured kinetic data. The gasification kinetics were suitably described by the MVRM for the Kideco sub-bituminous. The activation energies for each char mixed with Na2CO3 and K2CO3 were found 55-71 kJ/mol and 69-87 kJ/mol.
Park, Sang-Yong;Han, Gyu-Seong;Kim, Hee-Soo;Yang, Han-Seung;Kim, Hyun-Joong
Journal of the Korean Wood Science and Technology
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v.33
no.1
s.129
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pp.29-37
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2005
The main objective of this research was conducted to evaluate the impacts on the thermoplastic polymer which is a matrix polymer and the rice husk flour (RHF) which is a reinforcing filler relative to the manufacturing temperature and time when bio-composites were manufactured. In order to evaluate the impacts on the rice husk flour relative to the manufacturing temperature, the rice husk flour was persevered for 10 minutes to 2 hours period at $220^{\circ}C$ temperature which was then added with the polypropylene (PP) and low-density polyethylene (LDPE) to complete the manufacturing process of the bio-composites and measure the corresponding mechanical properties. As preserving time increased at $220^{\circ}C$, the tensile and impact strength were decreased due to the thermal degradation of the main components within the rice husk flour. The thermogravimetric analysis (TGA) was used to measure weight loss caused by the actual manufacturing temperature and the result was that the thermoplastic polymer had not scarcely occurred weight change, but there had been increasing rate of weight loss relative to time for the rice husk flour and the bio-composites under the consistent temperature of $220^{\circ}C$ for 2 hour time period. Therefore, the proper manufacturing temperature and time settings are significantly important features in order to prevent the reduction of mechanical properties which were induced throughout the manufacturing process under the high manufacturing temperature.
Kim, Jang-Hwan;Kim, Eung-Sik;Park, Hyung-Ju;Lee, Myung-Bo;Kim, Dong-Hyun
Fire Science and Engineering
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v.22
no.3
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pp.258-264
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2008
This study proposes the experimental methods which shows various guidelines for systematic study of surface forest fuels. The thermal characteristics of surface fire fuels such as Quercus Variabilis and Pinus Densiflora fallen leaves are measured using TGA and Oxygen Bomb Calorimeter. Both of them are common species of Korean forest. Also the combustion characteristics of surface fire fuels are analysed according to the methods which are commonly used in Pool Fire analysis. The measured parameters are gas velocity, temperature, flame height, heat release rate and mass loss rate. A system is designed to simulate the surface fire. Methods and results are shown for the application of forest fire study.
We had investigated thermal stability, Ignition temperature and fire gas for polyurethane foams used for manikin, cushion and interior finishing material. Decomposition of polyurethane foams with temperature was investigated using a DSC and the weight loss with temperature increase using a TGA in order to find the thermal hazard of polyurethane foams, and the ignition temperature of polyurethane foams according to species. We studied constant temperature among ignition temperature measuring methods. In addition, noxious gases for polyurethane foams according to combustion condition were analyzed using gas analyzer and GASTEC. As results, initial decomposition temperature of polyurethane foam used for interior finishing material was lower than those for manikin and cushion, and exothermic energy was higher. Ignition temperature of polyurethane foam of interior finishing material was $420^{\circ}$. All of combustion forms at $427^{\circ}$ and under were smoldering combustion, and it was combustion at $500^{\circ}$. As furnace temperature was increased, concentration of noxious gases such as carbon oxide, carbon dioxide, and hydrogen cyanide was increased. And nitrogen oxide at combustion condition($500^{\circ}$) was over 10 ppm.
It has been reported that the surface properties of the plasma treated material were changed while maintaining its bulk properties. In this study, surface modification of nylon fiber by plasma treatment was tried to attain high water-repellency Nylon fiber was treated with RF plasma under a vacuum system using various parameters such as gas specious, processing time and processing power. Morphological changes by low pressure plasma treatment were observed using scanning electron microscopy (SEM) and atomic force microscopy (AFM). Moreover, the mechanical and inherent properties were analyzed by tensile strength, differential scanning calorimetry (DSC) and thermogravimetric analysis (TGA). The high water-repellency property of nylon fiber was evaluated by a water-drop standard test under various conditions in terms of aging effect. The results showed that the water-repellency of plasma-surface-treated nylon fiber was greatly improved compared to untreated nylon fiber.
Crosslinked PI films were synthesized from 4,4'-(hexafluoro isopropylidene)diphthalic anhydride (6FDA) and bis[4-(3-aminophenoxy) phenyl] sulfone(BAPS) with various ratios of the reactive monomer cis-4-cyclohexene-1,2-dicarboxylic anhydride(CDBA). We prepared crosslinked poly(amic acid) (PAA) using a 0.1 wt% Grubbs catalyst as a crosslinking agent. The crosslinked PAA was heat-treated at different temperatures to give PI films. The thermo-mechanical properties and optical transparency of the PI films were investigated. The thermal properties of the PI films were examined using Fourier transform infrared (FTIR) spectroscopy, differential scanning calorimetry(DSC), thermogravimetric analysis(TGA), thermo-mechanical analysis(TMA), and universal tensile machine(UTM), and their optical transparencies were investigated using UV-vis. spectrophotometry. The thermomechanical properties of the PI films improved with increasing CDBA content. However, the optical transparency of the PI films decreased slightly with increasing CDBA content.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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