We have clearly investigated with respect to the survival of the insulator at cryogenic temperature under the electrical stress. The breakdown and voltage-time characteristics of turn-to-turn models for point contact geometry and surface contact geometry using copper multi wrapped with polyimide film for an HTS transformer were investigated under AC and impulse voltage at 77 K. Polyimide film (Kapton) 0.025 mm thick is used for multi wrapping of the electrode. As expected, the breakdown voltages for the surface contact geometry are lower than that of the point contact geometry, because the contact area of the surface contact geometry is lager than that of the point contact geometry. The time to breakdown t50 decreases as the applied voltage is increased, and the lifetime indices increase slightly as the number of layers is increased. The electric field amplitude at the position where breakdown occurs is about 80 % of the maximum electric field value. The relationship between survival probability and the electrical stress at cryogenic temperature was evident.
In this paper, the inverse shape design is introduced using the permeable wall boundary condition. Inverse shape design defines the blade shape for the prescribed Mach numbers or pressure distribution on its surface. It calculates the normal mass flux from the difference between the calculated and prescribed pressure at the surface. A new geometry can be achieved after applying the quasi one-dimensional continuity equation from the leading edge to the trailing edge. For validation of this method, two test cases are studied. The first test case of inverse shape design illustrates the cosine bump with a strong shock. After seven geometry modifications, the shock-free bump geometry can be obtained. The second example concerns the redesign of a transonic turbine cascade. The initial isentropic Mach distribution has a peak on the upper surface. The target isentropic Mach number distribution was imposed smoothly. The peak of Mach distribution has disappeared at the final geometry. This proposed inverse design method has proven to be an efficient and robust tool in turbomachinery design fields.
This study presents that the orientation and the geometry of seed affect on the growth behavior of melt processed single grain REBCO bulk superconductor and its magnetic properties. The effects of seed geometry have been investigated for thin $30mm{\times}30mm$ rectangular powder compacts. Single grain REBCO bulk superconductors have been grown successfully by a top seed melt growth method for 8-mm thick vertical thin REBCO slab. Asymmetric structures have been developed at the front surface and at the rear surface of the specimen. Higher magnetic properties have been obtained for the specimen that c-axis is normal to the specimen surface. The relationships between microstructure, grain growth and magnetic properties have been discussed.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2000.05a
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pp.934-938
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2000
Built-up edge affects the surface integrity of the machined surface and tool wear. Tool geometry and cutting conditions are very important factors to remove BUE. In this paper, we optimized the geometry of the metal slitting saw .1nd cutting conditions to remove BUE by the experiment. In general, the metal slitting saw is plain milling cutter with thickness less of a 3/16 inch. This is used for cutting workpiece where high dimensional accuracy and surface finish are necessary. The experiment was planned with Taguchi method that is based on the orthogonal array of design factors(coating, rake angle, number of tooth, cutting speed, feed rate). Response table was made by the value of the surface roughness, the optimized tool geometry and cutting conditions through response table could be determined. In addition. the relative effect of factors were identified by the variance analysis. filially. coating and cutting speed turned out important factors.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Technology Engineers
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v.23
no.6
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pp.569-575
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2014
In this study, the effect of cutting edge geometry, such as helix and rake angles, on surface roughness in ball-end milling is investigated by using the Taguchi method. A set of experiments adopting the $L_{27}(3^{13})$ design with an orthogonal array are conducted with special WC ball-end mills having different helix and rake angles. Analysis of variance (ANOVA) is performed to analyze the effects of tool geometry and machining parameters, such as cutting speed, feed per tooth, and depth of cut, on surface roughness. The ANOVA results reveal that helix and rake angles are critical factors affecting surface roughness; the interaction of helix angle and cutting speed is also important. This research can contribute to novel cutting edge designs of ball-end mills and optimization of cutting parameters.
Journal of the Korean Institute of Illuminating and Electrical Installation Engineers
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v.20
no.4
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pp.37-42
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2006
The effect of arc like streamer discharge is investigated on the hydrogen generation using the multineedle-plate electrode geometry plasma realtor(MPER) and the needle-plate electrode geometry plasma reactor(NPER). In order to restrict waves at the water surface when the high voltage applied, two kinds of the insulator such as the rectangular mesh or the hole mesh type are installed under the water surface. The discharge assistant of the two type(the saw type and the $TiO_2$ pellet type) was placed under the water surface to investigate the effect of the water surface conditions. The experimental results are compared in case of the reactor with and without the discharge assistant on the water surface.
Journal of the Korean Society of Surveying, Geodesy, Photogrammetry and Cartography
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v.8
no.1
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pp.15-22
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1990
The purpose of this study is to suggest possibility to analyze the three-dimensional positions of the whole surface of an object simultaneously and precisely by close-range photogrammetry. For this purpose, the geometry of network, namely imaging geometry and control configuration etc was considered, and then the whole surface of the object was analyzed by bundle adjustment through forma. lion of strip and block with which cover the whole surface of the object. As a result, we were able to prove possibility of the whole surface analysis of an object and to extract characteristics of accuracies in accordance with the number and configuration of control points. Also as desirable accuracies were able to be acquired even by employing configuration of only a few control point stationed on a limited surface, it is expected that the difficulties of control surveying will be able to be reduced considerably.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers
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v.11
no.6
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pp.62-68
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2012
Geometry of a screw fabricated by a turning process determined by the shape of the tool, feed rate of the tool and rotation speed of the spindle. Therefore, computing the exact geometry of the screw is very important to perform a simulation on machining or an evaluation of the workpice quality. In this paper, a new mathematical geometry model of the 3 dimensional screw is fabricated by turning process introduced for the exact geometry computation. Becasue model has a parametric formulation, it is easy to process for a CAD geometry or apply for a machining simulation. Also, it can be applied to process planning because it gives precise machined geometry on whole the 3 dimensional surface of the screw. This paper introduces a new parametric model of a geometry for screw fabricated by turning process. As an application, a simulation software for the 3 dimensional screw surface is developed and evaluated for several manufacturing parameters.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2001.04a
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pp.67-70
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2001
The tool geometry parameters and cutting process have complex relationships. Until now, numerous cutting tests were needed to acquire optimal design of end mill for the purpose of high speed machining, due to the insufficient knowledge about cutting process in high speed machining. Using various tools with different geometry, relationships between tool geometry parameter(rake angle, clearance angle, length of cutter) and cutting process(cutting force, surface accuracy, surface roughness) have been studied. Acquired data can be used to design optimal tool for high speed machining
Proceedings of the Korean Society of Machine Tool Engineers Conference
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2004.10a
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pp.422-427
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2004
The tool geometry parameters and cutting process have complex relationships. Until now, various cutting test were needed to acquire optimal design of end mill for the purpose of high speed machining, due to the insufficient knowledge about cutting process in high speed machining. Using various tools with different geometry, relationships between tool geometry parameter (rake angle, clearance angle, length of cutter) and cutting process (cutting force, surface accuracy, surface roughness) have been studied. Acquired data can be used to design optimal tool for high speed machining and to develop a software for design of end mill geometry.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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