Lee, Dan Bi;Lee, Min A;Choi, Sung Hyun;Lyu, Min-Young
Elastomers and Composites
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v.49
no.3
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pp.220-224
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2014
The tire tread is contacted with road surface directly. It gives significant effect on the breaking conditions, traction, noise and so on. The tread having grooves with complex geometry is molded by shaping process. The flow behavior of tread rubber in a mold affects the quality of the tread and it leads to the running performance of automobile. In this study, the flow behavior of rubber in shaping process has been investigated by computer simulation. The objective of flow simulation is the design of tread shape based on the contact of rubber on the mold surface and flow behavior of rubber. Different sequences of contact of rubber on the mold surface and flow behavior of rubber are observed according to the shape of tread on the mold surface. It was verified that the shape of tread gives significant effect on the flow behavior of rubber. Different flow behaviors of rubber and sequential contact of rubber to the mold surface were observed according to the shape of tread on the mold surface. Therefore, we have identified that the shape of tread give a change in the flow behavior of rubber.
Experimental investigations were carried out to examine the explosion characteristics by different sizes in the wall surface shape of a water gel barrier in an explosion chamber, 1,600 mm in length with a square cross-section of $100{\times}100\;mm^2$. The sizes in the wall surface shape were varied by using water gel barriers with a cross-section of $100{\times}200\;mm^2$ and its were varied in the bottom of the chamber away 300, 700 and 1,100 mm, respectively from the closed end of the chamber. The flame propagation images were photographed with a high speed camera and the pressure was recorded using a pressure transducer and a data acquisition system. It was found that as the size of the wall surface shape increased, the flame propagation process and the time taken to reach the maximum pressure were found to be faster. As a result, both the flame speed and the explosion overpressure increased as the size of the wall surface shape increased.
Proceedings of the International Microelectronics And Packaging Society Conference
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2002.05a
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pp.117-120
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2002
In this paper, several methods to predict the solder joint shape are studied. Although there are various methods to predict the solder joint shape, such as truncated sphere method, force-bal tranced analytical solution, and energy-based methods like surface evolver developed by Ken Brakke, we calculate solder joint shape of $\mu$BGA by two solder joint shape prediction methods(truncated sphere method and surface evolver) and then compare results of each method. The results in dicate that two methods can accurately predict the solder joint shape in an accurate range. After that, we calculate reliability solder joint shape under thermal cycle test by FEA program ANSYS. As a result, it could be found that optimal solder joint shape calculated by solder joint prediction method has best reliability in thermal cycle test.
Korean Journal of Computational Design and Engineering
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v.14
no.2
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pp.129-136
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2009
Generally, curved surfaces of ship hull are deformed by flame bending (line heating), multi-press forming, and die-less forming method. The forming methods generate the required in-plane/bending strain or displacement on the flat plate to make the curved surface. Multi-press forming imposes the forced displacements on the flat plate by controlling the position of each pressing points based upon the shape difference between the unfolded flat plate and the curved object shape. The flat plate has been obtained from the unfolding system that is independent of the ship CAD. Apparently, the curved surface and the unfolded-flat surface are expressed by different coordinate systems. Therefore, one of the issues is to find a registration of the unfolded surface and the curved shape for the purpose of minimum amount of forming works by comparing the two surfaces. This paper presents an efficient algorithm to get an optimized registration of two different surfaces in the multi-press forming of ship hull plate forming. The algorithm is based upon the ICP (Iterative Closest Point) algorithm. The algorithm consists of two iterative procedures including a transformation matrix and the closest points to minimize the distance between the unfolded surface and curved surfaces. Thereby the algorithm allows the minimized forming works in ship-hull forming.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers B
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v.29
no.5
s.236
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pp.625-632
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2005
This paper describes the shape optimization of a stator blade in a single-stage transonic axial compressor. The blade optimization has been performed using response surface method and three-dimensional Navier-Stokes analysis. Two shape variables of the stator blade, which are used to define a stacking line, are introduced to increase an adiabatic efficiency. Data points for response evaluations have been selected by D-optimal design, and linear programming method has been used for an optimization on a response surface. Throughout the shape optimization of a stator blade, the adiabatic efficiency is increased to 5.8 percent compared to that of the reference shape of the stator. The increase of the efficiency is mainly caused by the pressure enhancement in the stator blade. Flow separation on the blade suction surface of the stator is also improved by optimizing the stator blade. It is noted that the optimization of the stator blade is also useful method to increase the adiabatic efficiency in the axial compressor as well as the optimization of a rotor blade, which is widely used now.
Transactions of the Korean Society of Machine Tool Engineers
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v.13
no.1
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pp.48-54
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2004
This paper describes the development of automatic shape design program for spur gear. It produces automatically third-dimensional surface and solid model used in CAD/CAM system with inputting simple measurements. This program can maximize user's convenience and get surface and solid model quickly as accepting GUI(graphic user interface). Automatic shape design program for spur gear was developed by Visual LISP, a developer program. Besides, a geometrical method and a mathematical algerian are used in this program. Use frequency of a fine spur gear is on the increase recently and manufacture process of this gear is heat treatment after press processing with molding. In this press processing, the upper punch portion of a fine spur gear shape is drafted by CAM. Therefore, estimated that surface and solid model of spur gear used to CAM are needed in this research. In this research, after 2 ㎜ gear was modeled by auto shape design program, the upper punch portion of a fine spur gear was manufactured as giving third-dimensional model to CAM software and then, displayed the result as applying to press process.
Research into the replacement of injured systems and tissue in the human body is advancing rapidly. Recently, Ti-Ni shape memory alloys have shown excellent biofunctionality related to their shape memory effect and superelasticity. In this study, the effect of an acid or an alkali treatment on the bioactivity in 49Ti-Ni and 51.5Ti-48.5Ni alloys is investigated in an effort to utilize Ti-Ni alloy as a biomaterial. In addition, the biocompatibility in a SBF solution is assessed through in vitro testing. A porous surface was formed on the surface of both alloys after a chemical treatment. According to the in vitro test, apatite formed on the surfaces of both alloys. The forming rate of apatite in the Ti-rich alloy was faster that in the Ni-rich alloy. The formation of apatite provided proof of the bioactivity of the Ti-Ni alloy. A small quantity of Ni was eluted at the initial stage, whereas Ni was not found for 12 days in the Ti-rich alloy and for 8 days in the Ni-rich alloy. In the case of the treated 51.5Ti-Ni alloy, the shape memory property was worsened but the biocompatibility was improved.
Transactions of the Korean Society for Noise and Vibration Engineering
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v.21
no.1
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pp.66-73
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2011
This paper deals with free vibrations of the tapered beams with the constant surface area. The surface area of the objective beams are always held constant regardless shape functions of the cross-sectional depth. The shape functions are chosen as the linear and parabolic ones. Ordinary differential equations governing free vibrations of such beams are derived and solved numerically for determining the natural frequencies. In the numerical examples, hinged-hinged, hinged-clamped and clamped-clamped end constraints are considered. As the numerical results, the relationships between non-dimensional frequency parameters and various beam parameters such as section ratio, surface area ratio, end constraint and taper type are reported in tables and figures. Especially, section ratios of the strongest beam are calculated, under which the maximum frequencies are achieved.
Transactions on Electrical and Electronic Materials
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v.15
no.4
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pp.217-220
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2014
We studied the plating properties of Sn-Pb solder according to the shape of the Cu wire's cross-section for photovoltaic ribbon. The thickness of the Sn-Pb layer largely decreased to 29% on a curved Cu surface, compared to a flat Cu surface. This phenomenon is caused by the geometrical decrease in the contact angle of the liquid Sn-Pb solder and an increase in the surface energy of the solid/vapor on the curved Cu surface. We suggest a new ribbon's design where the Cu wire's cross-section is a semi-ellipse. These semi-ellipse ribbons can decrease the use of Sn-Pb solder to 64% and increase the photovoltaic efficiency, by reducing the contact area between the ribbon and cell, to 84%. We also see an improvement of reflectivity in the curved surface.
This paper develops in detail the differential geometry of ruled surfaces from two perspectives, and presents the underlying relations which unite them. Both scalar and dual curvature functions which define the shape of a ruled surface are derived. Explicit formulas are presented for the computation of these functions in both formulations of the differential geometry of ruled surfaces. Also presented is a detailed analysis of the ruled surface which characterizes the shape of a general ruled surface in the same way that osculating circle characterizes locally the shape of a non-null Lorentzian curve.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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