Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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2003.11a
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pp.48-53
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2003
The steel slag, a by-product which is produced on the process of manufacturing steel by refining pig iron is mainly used as road materials after aging it. It is necessary to age steel slag for long time in air because the reaction with water and free-CaO in steel slag could make the volume expanded. Due to this reason it prevents steel slag from being used as aggregate of concrete. But steel slag used in this study is controled by a air-jet method which rapidly cools substance melted at a high temperature. Rapid cooling prevents from generating of free-CaO in steel slag. In this study, it was investigated that steel slag manufactured by air-jet method affects on concrete in the freezing and thawing. As results of this study, concrete mixed with steel slag was worse in the freezing and thawing than concrete mixed with sand in spite of using air entraining agent. To obtain durability of concrete in the freezing and thawing, it is desirable to mix 50% of steel slag in concrete per unit weight of volume.
The study objective was to evaluate the enhanced removal of high concentrations of phosphorus from synthetic wastewater (solely phosphorus-containing) and real wastewater (pig manure) by using carbon nanotube (CNT)-coated steel slag. Generally, phosphorus removal by steel slag is attributed to Ca2+ eluted from the slag. However, in this study, CNT was used to control the excess release of Ca2+ from steel slag and increase the phosphorus removal. The phosphorus removal rate by the uncoated steel slag was lower than that of the CNT-coated steel slag, even though the Ca2+ concentrations were higher in the solution containing the uncoated steel slag. Therefore, the phosphorus removal could be attributed to both precipitation with Ca2+ eluted from steel slag in aqueous solution and adsorption onto the surface of the CNT-coated steel slag. Furthermore, the protons released from the CNT surface by exchanging with divalent cations acted to reduce the pH increase of the solution, which is attributed to the OH- eluted from the steel slag. The adsorption isotherm and kinetics of the CNT-coated steel slags followed the Freundlich isotherm and pseudo-second-order model, respectively. The maximum adsorption capacity of the uncoated and CNT-coated steel slags was 6.127 and 9.268 mg P g-1 slag, respectively. In addition, phosphorus from pig manure was more effectively removed by the CNT-coated steel slag than by the uncoated slag. Over 24 hours, the PO4-P removal in pig manure was 12.3% higher by the CNT-coated slag. This CNT-coated steel slag can be used to remove both phosphorus and metals and has potential applications in high phosphorus-containing wastewater like pig manure.
Journal of The Korean Society of Agricultural Engineers
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v.56
no.3
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pp.11-17
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2014
We investigated the applicability of steel slag as a capping material in order to minimize phosphorus(P) release into seawater. Steel slag is a byproduct from the iron and steel industries and the use of steel slag has some advantages in respect of both cost and environmental concern. P removal by steel slag were studied in a batch system with respect to changes in contact time and initial concentration. Kinetic adsorption data were described well by pseudo 2nd order model, indicating rate limiting step for P adsorption to steel slag is chemical sorption. Equilibrium adsorption data fitted well to Langmuir isotherm model which describes for single layer adsorption. The maximum P adsorption capacity of steel slag was 7.134 mg-P/L. Increasing the depth of steel slag produced a positive effect on interruption of P release. More than 3 cm of steel slag was effective for blocking P release and 5 cm of steel slag was recommended as the depth for capping of P contaminated marine sediments. Increasing P concentration and flow rate had a negative effect on P removal ratio. It was concluded that the steel slag has a potential capping material for blocking P release from marine sediments.
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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2003.05a
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pp.217-222
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2003
The steel slag, a by-product which is produced during the manufacture of steel by refining pig iron, is mainly used as road materials after aging it. It is necessary to age steel slag for long time in air because the reaction with water and free-CaO in steel slag could make the expansion of volume. This problem prevents steel slag from being used as aggregate for concrete. But steel slag used in this study was controled by an air-jet method which rapidly cools substance melted at a high temperature. Rapid cooling prevents from generation of free-CaO in steel slag. In this study, properties of steel slag manufactured by air-jet method and mortar used it were investigated. As results of this study, free-CaO contents were controled under 1%. Mortar used this steel slag demanded to lower water contents, higher compressive strength and lower drying shrinkage than the basic mortar in the same condition.
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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1999.10a
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pp.233-236
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1999
In this paper, we carried out fundamental experiments to use the steel manufacturing slag as a concrete aggregate. Generally there are two types of slag, the blast-furnace slag and the steel manufacturing slag. The latter is classified by the difference of manufacturing method of steel into the convertor slag and the electric-furnace slag. The steel manufacturing slag mainly contains SiO2 and CaO as the chmical composition. The reaction with water and a little of free CaO in the steel manufacturing slag makes the expansion of volume change. Therefore, we primarily investigated physical properties, expansion mechanism, pH value, aging effects and aging methods in the steel manufacturing slag. Then compressive strength of concrete with steel slag aggregate is measured.
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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2003.11a
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pp.318-321
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2003
Steel slag is produced during steel making process. Compared with the blast furnace slag, converter slag has the expansibility due to the reaction with water and free CaO. Therefore it is specified in Standard Specification for Concrete in Korea that steel slag aggregate must not be used in concrete. In this study, atomized steel slag aggregate is conducted from converter slag by the atomizing method. Atomized steel slag and conventional converter slag are same in its composite by nature in the converter but compounds of the composite become different because of different method of slag treatment. Especially atomized steel slag aggregate overcomes expansibility that is the weak point for usage. It is researched whether it has the possibility, suitability for fine aggregate in concrete. Slump and air content are measured in fresh concrete, compressive and bending strength in hardened concrete. These is compared with control concrete with washed sand.
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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2000.04a
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pp.275-278
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2000
In this paper, we carried out fundamental experiments to use steel manufacturing slag as a concrete aggregate. Generally, there are two types of slag, the blast-furnace slag and the steel manufacturing slag. The latter is classified by the difference of manufacturing method of steel into the convertor slag and the electric-furnace slag. The steel manufacturing slag mainly contains $SiO_2$ and CaO as the chemical composition. The reaction with water and a little of free CaO in the steel manufacturing slag made the expansion of volume change, Therefore, we primarily investigated physical properties, expansion mechanism, pH value, aging effect and aging methods in the steel manufacturing slag, Then compressive strength of concrete with steel slag aggregate is measured.
Journal of the Korea Institute of Building Construction
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v.12
no.5
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pp.478-489
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2012
Each year, about four million tons of steel slag, a by-product produced during the manufacture of steel by refining pig iron in the converter furnace, is generated. It is difficult to recycle this steel slag as aggregate for concrete because the reaction with water and free-CaO in steel slag results in a volume expansion that leads to cracking. However, the steel slag used in this study is atomized using an air-jet method, which rapidly changes the melting substance at high temperature into a solid at a room temperature and prevents free-CaO from being generated in steel slag. This rapidly-cooled steel slag has a spherical shape and is even heavier than natural aggregate, making it suitable for the aggregate of radiation shielding concrete. This study deals with the radiation shielding property of concrete that uses the rapidly-cooled steel slag from the oxidizing process in the converter furnace as fine aggregate. It was shown that the radiation shielding performance of concrete mixed with rapidly-cooled steel slag is even more superior than that of ordinary concrete.
Proceedings of the Korean Institute of Building Construction Conference
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2007.11a
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pp.75-78
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2007
The steel slag, a by-product which is produced by refining pig iron during the manufacture of steel, is mainly used as road materials after aging. It is necessary to age steel slag for long time in air because the reaction with water and free-CaO in steel slag could make the expansion of volume. This problem prevents steel slag from being used as aggregate for concrete. However, steel slag used in this study was controled by a air-jet method which rapidly cools substance melted at a high temperature. The rapidly-chilled method would prevent from generation of free-CaO in steel slag. Also, Molten steel slag rapidly-chilled by air in high speed becomes a fine aggregate of nearly spherical shape. This study dealt with the influence of the using rate of rapidly-chilled steel slag and polymer resin on fluidity of polymer concrete, as a results Since RCSS has spherical shape and high density, up to replacement ratio of 100%, increases concrete fluidity under same polymer content and decrease polymer content in order to secure the same fluidity
Proceedings of the Korean Institute of Building Construction Conference
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2002.05a
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pp.69-74
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2002
The following results are achieved from a mortar flow test depending on stainless steel slag fineness, replacement ratio, and a research on material age compressive strength, strength activity index. 1. Flow is proportional to the stainless steel slag fineness within the limits of 4000~8000$\textrm{cm}^2$/g, but in the case of fineness 20000$\textrm{cm}^2$/g flow decreases at all conditions except the case of replacement ratio 10%. 2. As stainless steel slag replacement ratio increases, Mortar of flow somewhat decreases. 3. As stainless steel slag blends, compressive strength decreases, but in proportion to the increase of age, compressive strength increases. 4. As stainless steel slag replacement ratio, compressive strength decreases. 5. In the case of stainless steel slag fineness 6000$\textrm{cm}^2$/g and 20.000$\textrm{cm}^2$/g, compressive strength of revelation ratio has the maximum value when it's replacement ratio is 10%.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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