Coal is the most abundant energy source and deposited in every area of world. Combustion process with lower efficiency has been mainly used. Therefore, implementation of more efficient technologies, involving gasification, combined cycles and fuel cells, would be a key issue in the plans for more efficient power generation. In these technologies, gasification has been studied for decades. However, coal gasification to high value combustible gas such as hydrogen and carbon monoxide is focused again due to high oil price. The gaseous product, called syngas, can be effectively utilized in a variety of ways ranging from electricity production to chemical industry (as feedstock). In this study, coal gasification with ultra high temperature steam has been performed. The effect of steam/carbon ratio on the produced gas concentrations, gasification rate and additional products like tar, ammonia and cyan compounds has been determined.
Cha, Jae-Yoon;Ng, Perry K.W.;Shin, Han-Seung;Cash, Jerry
Food Science and Biotechnology
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v.16
no.5
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pp.783-788
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2007
An advantage to the extrusion of raw potatoes is a reduction in the energy input required to process potato products; however, the effects of extrusion on the properties of raw potato have not been studied. The purposes of this study were to develop a workable extrusion process for raw potato and to study the effects of extrusion conditions on the pasting properties of extruded potato products. The peak viscosity, final viscosity, pasting temperature, water solubility index, and water absorption index of pressed and pressed-dried potato extrudates decreased as die exit temperature increased, whereas they did not change as screw speed increased. The peak viscosity, final viscosity, and water solubility of steam-cooked potato products decreased with extrusion processing; however, they did not change with increasing die exit temperature and screw speed. Potato products with different degrees of depolymerization of extruded potato starch, depending on die exit temperature, were produced from raw potatoes.
The importance of polysaccharides is increasing globally due to their role as a significant source of dietary prebiotics in the human diet. In the present study, in order to maximize the yield of crude polysaccharides from Pinus densiflora, response surface methodology (RSM) was used to optimize a two-stage extraction process consisting of steam explosion and water extraction. Three independent main variables, namely, the severity factor (Ro) for the steam explosion process, the water extraction temperature ($^{\circ}C$), and the ratio of water to raw material (v/w), were studied with respect to prebiotic sugar content. A Box-Behnken design was created on the basis of the results of these single-factor tests. The experimental data were fitted to a second-order polynomial equation for multiple regression analysis and examined using the appropriate statistical methods. The data showed that both the severity factor (Ro) and the ratio of water to material (v/w) had significant effects on the prebiotic sugar content. The optimal conditions for the two-stage process were as follows: a severity factor (Ro) of 3.86, a water extraction temperature of $89.66^{\circ}C$, and a ratio of water to material (v/w) of 39.20. Under these conditions, the prebiotic sugar content in the extract was 332.45 mg/g.
In this study, a process safety evaluation is implemented, in which the process hazards are investigated systematically about hydrogen production plants. Be used qualitative Safety management method such as HAZOP and FMEA. Were analysed potential hazards (human errors or operating failures of every processing steps) about parameters that flow, pressure, temperature of hydrogen production plants through HAZOP that making deviations applied signified guide words. Analysed to using FMEA mainly about bad components or troubles that equipments breakdown and malfunction in facilities and then propose its influences, and counterproposal.
Steam reforming of methane is the most wide spread method for hydrogen production. It has heed studied more than 60 years. methane reforming has advantages in technological maturity and economical production cost. Using a high-temperature solar thermal energy is an advanced technology in Steam reforming process. The synthesis gas, the product of the reforming process, can be applied directly for a combined cycle or separated for a hydrogen. In this paper, hydrogen conversion rate of a solar chemical reactor is calculated using commercial CFD program. 2 models are considered. Model-1 is original model which is designed from the former researches. And model-2 is ring-disk set of baffle is inserted to enhance the performance. The solar chemical reactor has 3 inlet nozzle at the bottom of the side wall near quartz glass and an exit is located at the top. Methane and steam is premixed with 50:50 mole fraction and goes into the inside. Passing through the porous media, the reactants are conversed into hydrogen and carbon monoxide.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.28
no.1
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pp.108-114
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2011
Steam reformer was organized with steam reforming process and CO removing process. The steam reforming process needed high temperature, 600~900 $^{\circ}C$, for catalytic-reaction which was extract of hydrogen from steam and hydrocarbon. The effects of the evaporator configuration on its heat transfer characteristics were investigated both experimentally and numerically to pursue the miniaturization. In this study, three configurations were considered where the different structures were tested; empty, embossing and mesh filled. For the comparison of heat transfer performance of shape evaporator disk, numerical analysis using SC-Tetra code and experiment were carried out. In case of reformer system design, it should be considered heat transfer rate, differential pressure and fluid flow direction.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers
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v.10
no.6
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pp.134-139
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2011
This study was conducted on the characteristics of fluid flow and heat transfer in the ribbed tube used for a steam power plant. It was assumed that the air is incompressible and therefore, its density is not variable according to temperature. In addition, the gravity was ignored. A commercial code of computational fluid dynamics was used and standard k-$\epsilon$ model was used together with the energy equation included to calculate heat transfer. As Reynolds No. was low at the velocity distribution in the axial direction, the air reached hydro-dynamically fully developed region shortly but high Reynolds No. yielded late full hydro-dynamic development. The velocity distribution and non-dimensional temperature distribution were all physically reasonable and thus had a good agreement with the experimental result.
Transactions of the Korean Society of Pressure Vessels and Piping
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v.12
no.1
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pp.141-148
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2016
This paper presents an overview of worldwide electric power development and National $700^{\circ}C$ Hyper Supercritical coal-fired power generation(HSC) focus on materials and manufacturing process. To Increase the efficiency of electric power generation, It is necessary to increase steam temperature and pressure. In that case, New material and manufacturing process shall be developed for boiler and turbine component in high temperature and pressure operating condition. Therefore, Much Efforts in worldwide are progressing to develop materials and manufacturing technology and to build and operate an HSC.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers B
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v.33
no.6
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pp.403-410
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2009
This paper proposes a new approach to find the optimum ratios between sizes of the heat exchangers of the heat recovery steam generator (HRSG) system with limited size to maximize the efficiency of the steam turbine (bottom) cycle of combined cycle power plants (CCPP), but without performing the bottom cycle analysis. This could be achieved by minimizing the unavailable exergy (the sum of the destroyed and the lost exergies) resulted from the heat transfer process of the HRSG system. The present approach is relatively simple and straightforward because the process of the trial-and-error method, typical in performing the bottom cycle analysis for the system optimization, could be avoided. To demonstrate the usefulness of the present method, a single-stage HRSG system was chosen and the optimum evaporation temperature was obtained corresponding to the condition of the maximum useful work. The results show that the optimum evaporation temperature based on the present exergy analysis appears similar to that based on the bottom cycle analysis. Also shown is the dependency of size (NTU) ratios between the heat exchangers on the inlet gas temperature, which is another important factor in determining the optimum condition once overall size of the heat recovery steam generator is given. The present approach turned out to be a useful tool for optimization of the singlestage HRSG systems and can easily be extended to multi-stage systems.
Kim, Bum-Shin;Yoo, Seong-Yeon;Ha, Jung-Su;Kim, Eui-Hyun
Proceedings of the KSME Conference
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2003.11a
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pp.373-378
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2003
It is important that overheat protection of super heated tube in boiler operation and maintenance. The overheat of super heat tube can make damage and rupture of tube material, which causes accidental shutdown of boiler. The super heated tube overheat is almost due to the lack of uniformity of gas temperature distribution. There are two ways to protect overheat of super heated tube. The one is to control hot gas operation pattern which is temperature or flow distribution. the other is to control super heated steam flow distribution. The former is difficult than the later, because of control device design. In this paper steam flow control method which uses orifices is proposed to protect overheat of super heat tube.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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