A valve assembly used in nuclear power plants must be qualified and supervised. New technical standards such as ASME QME-1 2007 particularly require detailed qualification using experiment and analysis. Particularly, diagnostic tests and engineering studies are required for qualification of ASME QME-1 2007. Among these studies, the research on the measurement of friction coefficient and packing stress is important. The irregular change of packing stress along the stroke distance occurs because of the abnormal phenomenon, which must be found and studied with quantitative methods. Packing stress should be analyzed conservatively through experimentation and analysis. In this study, various formulas were applied to measure and calculate coefficient of friction and packing stress. This study can be used in relation to qualification and supervision of packing materials. And the calculation using static diagnosis test can be used to find the packing frictional force in dynamic diagnosis test with flow pressure in a pipe. This study has made it possible to reliably consider packing frictional force generated in a valve body. And so, it is believed that more margin can be secured when evaluating the capacity of valve actuator by applying the accurate frictional force generated in the valve assembly.
The valve performance has been evaluated from the theoretical equation based on design information such as packing thrust, spring preload and friction coefficient(${\mu}$). The accuracy of those data can be lower than that of vendor's initial design data. Especially, the friction coefficient can be degraded with time than the original condition and the valve performance calculated using the previous friction coefficient can not be available. Accordingly, this paper is describing a new performance evaluation method of valve based on diagnostic test data which are acquired from a site valve tested in static and dynamic conditions. Especially, this paper provides a new method using friction coefficient(${\mu}$) which is derived from the diagnostic test data acquired in the valve's design basis condition.
PURPOSES : Evaluation of input parameters determination procedure for dynamic analysis of aggregates in DEM. METHODS : In this research, the aggregate slump test and angularity test were performed as fundamental laboratory tests to determine input parameters of spherical particles in DEM. The heights spreads, weights of the simple tests were measured and used to calibrate rolling and static friction coefficients of particles. RESULTS : The DEM simulations with calibrated parameters showed good agreement with the laboratory test results for given dynamic condition. CONCLUSIONS : It is concluded that the employed calibration method can be applicable to determine rolling friction coefficient of DEM simulation for given dynamic conditions. However, further research is necessary to connect the result to the behavior of aggregate in packing and mixing process and to refine static friction coefficient.
한국윤활학회 2002년도 proceedings of the second asia international conference on tribology
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pp.189-190
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2002
Rolling-sliding friction was investigated for three SBR (styrene-butadiene rubber) specimens including silica-filled, HAF carbon black-filled, and SAF carbon black-filled SBR. When a rubber wheel was rolled against a glass disk, the coefficient of friction varied with the slip ratios. The coefficient of friction for the silica-tilled SBR showed the highest value of the rubber specimens examined under various slip ratios. The contact areas of silica-filled SBR were larger than those of the carbon black-filled SBRs, as indicated the modulus of the silica-filled SBR showing the lowest value. The contact area during rolling-sliding friction was always smaller than those during the static contact. The friction force at the unit contact area for the silica-filled SBR under braking and driving was higher than those of carbon black-filled SBRs.
한국농업기계학회 1996년도 International Conference on Agricultural Machinery Engineering Proceedings
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pp.283-292
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1996
This study was performed to determine the physical properties of rice hull and straw which could be used for an optimum design and operation of the handling facilities for these rice crop by-products. The properties measured were kinetic friction coefficient , bulk density, and dynamic and static angle of repose. Rice hulls with moisture content of 13% and 21% were used throughout the test while rice straws of 10% and 16% moisture were chopped into 10mm length and used for the test. Friction coefficient was calculated from the horizontal traction forces measurement when a container holding the mass of rice hull and straw was pulled over mild steel. PVC, stainless steel, and galvanized steel surface by a universal testing machine. Bulk density was measured by an apparatus consisting of filling fundel and a receiving vessel. Dynamic angle of repose which is the angle at which the material will stand when piled was calculated from the photos of bulk samples after they were flowed by gravity and accumulated on a circular surface. Static angle of repose which is the angle between the horizontal and the sloping side of the material left in the container when discharging was also measured in the similar way. Results and conclusions from this study are summarized as follows . 1. Kinetic friction coefficient of both rice hull and straw were in the range of 0.26 -0.52 and increased with the moisture content. The magnitude of friction increased in the order of galvanized steel, stainless steel, PVC ,and mild steel. 2. Bulk densities of rice hull decreased while those of rice straw increased with moisture content increase . Average bulk densities of rice hull and straw were 96.8 and 74.7kg/㎥, respectively. 3. Average dynamic angle of repose for rice straw was 32.6$^{\circ}$ and those for 13% and 21% moisture rice hull were 38.9$^{\circ}$ and 44.9$^{\circ}$ , respectively. 4. Static angles of repose for both rice hull and straw showed increase with the moisture content. The values were 75.2\ulcorner and 80.2$^{\circ}$ for 13% and 21% moisture rice hull, respectively. Rice straws having 10% and 16% moisture content showed 87.3% and 89.2$^{\circ}$ static angle of repose, respectively.
This paper describes an experimental investigation of the effect of cooling flow rate on gas foil thrust bearing (GFTB) performance. In a newly developed GFTB test rig, a non-contact type pneumatic cylinder provides static loads to the test GFTB and a high-speed motor rotates a thrust runner up to the maximum speed of 80 krpm. Force sensor, torque arm connected to another force sensor, and thermocouples measures the applied static load, drag torque, and bearing temperature, respectively, for cooling flow rates of 0, 25, and 50 LPM at static loads of 50, 100, and 150 N. The test GFTB with the outer radius of 31.5 mm has six top foils supported on bump foil structures. During the series of tests, the transient responses of the bearing drag torque and bearing temperature are recorded until the bearing temperature converges with time for each cooling flow rate and static load. The test data show that the converged temperature decreases with increasing cooling flow rate and increases with increasing static load. The drag torque and friction coefficient decrease with increasing cooling flow rate, which may be attributed to the decrease in viscosity and lubricant (air) temperature. These test results suggest that an increase in cooling flow rate improves GFTB performance.
Electric conductivities, mechanical properties and friction properties were investigated far graphite-nylon composites impregnated with oil. Specific resistivity of composites containing oil from 2% to 6% were in the range of $10^7 ~10^6 \ohm$ cm, which were applicable for anti-static purpose of composites improved by the impregnation of graphite with 2%. Improvement in the impact strength and friction properties of graphite/nylon composites was achieved by the impregnation of oil. The coefficient of friction of the composites containing graphite from 2% to 4% and oil with 2 - 4% showed much loller than that of virgin nylon. Also the abrasive wear of the oil impregnated graphite composites were decreased about 1/3 - 1/10.
International Journal of Naval Architecture and Ocean Engineering
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제13권1호
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pp.746-757
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2021
To investigate the mechanism of friction-induced vibration and noise of ship water lubricated stern bearings, a two-degree-of-freedom (2-DOF) nonlinear self-excited vibration model is established. The novelty of this work lies in the detailed analysis of influence of different parameters on the stability and nonlinear vibration characteristics of the system, which provides a theoretical basis for the various friction vibration and noise phenomenon and has a very important directive meaning for low noise design of water lubricated stern bearings. The results reveal that the change of any parameter, such as rotating speed of shaft, contact pressure, friction coefficient, system damping and stiffness, has an important influence on the stability and nonlinear response of the system. The vibration amplitudes of the system increase as (a) rotating speed of shaft, contact pressure, and the ratio of static friction coefficient to dynamic friction coefficient increase and (b) the transmission damping between motor and shaft decreases. The frequency spectrum of the system is modulated by the first mode natural frequency, which is continuous multi-harmonics of the first mode natural frequency. The response of the system presents a quasi-periodic motion.
For increasing the performance of Machine tools, the improvement of the static and dynamic characteristics of spindle bearing is important. In this paper are the static characteristics, the pressure distribution, friction force and outlet flow rate, and the dynamic characteristics stiffness and damping coefficient, of a cylindrical hydrostatic journal bearing with multi oil pockets are analyzed.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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