Recently, rheology forming technology has been interested in industrial and academic for light weight materials and to solve environmental issues. In this study, the rheology material production equipments were used to be made spiral shape by special design. And the experiment variables established stirring time 0 $\sim$ 1200 sec, stirring velocity 0 $\sim$ 100 rpm and several material temperature of semi - solid states. The rheology materials were made for established experiment conditions then measured mechanical properties. Sequence-production equipments were appended to fabrication system of rheology material for make rheology materials continually. Therefore, the development of sequence-production equipments were demanded for fine grains and for uniform globule shape rheology materials by a specially designed spiral stirrer machine.
Unlike conventional single special cut methods, W-EDM is a combination of multiple-effects. This study focuses on the effects of second cut on the roughness of surfaces treated with W-EDM. W-EDM is, to a large extent, typical unmanned-machining equipment, which represents NC machining equipment that allows long-time full automation. W-EMD is getting popular as a precise machining technology and STD11 is frequently used in press die manufacture. In this study, the former is applied to the latter to look at the effects of second cut on the roughness of surfaces treated with W-EDM.
In order to improve productivity of large container ship construction, large heat input and/or high productive welding technologies are necessary. This can be achieved by the joint research and cooperation among steel maker, welding consumable company, welding equipment company and ship yards. Two electrodes SAW process is effective the plate butt welding and partial joint welding, while FGB welding process is for the connection of block to block joint. The higher strength and thicker steel is developed, the more reliable welding procedure such as two electrodes EGW including light weight welding equipment should be developed.
본 논문에서는 광대역전력증폭기에 사용가능한 전치증폭기를 설계하였다. 전치증폭기는 주파수특성과 잡음특성이 우수한 WJ사의 AMl의 사용하였다. 부궤환을 이용하여 100MHz${\~}$3GHz 대역에 걸쳐서 우수한 VSWR 특성과 주파수 특성을 갖도록 설계하였다. 설계된 전치증폭기는 EMC 측정장비와 같은 광대역 i성을 필요로 하는 장비의 전력 증폭기에 활용 가능할 것으로 사료된다.
In the fire there are fusion signs and damage by fire, and insulation aging and carbonization of the electric wiring in the ignition spot because of special characteristic of the appliance in the electricity fire. Because of the physical factor applied in the damage of fire, the decision of ignition spot by eye investigation is insufficient. In this paper, the cause of electricity fire is researched. The focus is on the operation state of operated MCCB(Molded Case Circuit Breaker) at the time of electricity fire. Through grasping the operation principle of MCCB and the experiment, the state of MCCB after fire suppression is discriminated. The distinction possibility on the exist of electricity fire is proposed.
This study analyzed the major revision factors and revision contents for 'Construction-Standard-Production-Rate for Construction Works in 2018. Part 16. Pipe Laying Down and Connection" which was revised by the construction expense estimation standard's middle and long-term plans. The main reasons for the revision was analyzed to be unclear construction scope, limitations in applicable pipe material based on the facility type, labor force mainly composed of ordinary workers, limitations of labor force, and incomplete appropriation standard for the tool rent fee and equipment expenses. Through revision of factors, common items were newly established, organization was revised, the labor force was mainly composed of the technicians, and basis for appropriation of equipment expenses was arranged. In addition, through periodic revision, the appropriation standard for bend and special pipes was set. Consequently, more practical construction cost estimate standard is arranged through revision.
본 논문에서는 웨이퍼를 세정하는데 사용되는 Wet Station 장비의 상태를 감지하고, 이를 간접적으로 제어하기 위한 모니터링 시스템의 설계에 관하여 기술한다. 대부분의 기존 모니터링 시스템은 하드웨어 및 소프트웨어에 의존되어 있다. 제시한 모니터링 시스템의 기본 설계 목표는 사용자의 편의성과 시스템의 이식성을 제공하는 것이다. 이러한 요구조건을 만족시키기 위하여, 본 논문에서는 IBM PC 호환 기종의 윈도우즈 NT 환경에서 GUL 기능과, TCP/IP 통신 프로토콜을 기본으로 한 EtherNet 보드를 이용하여 시스템을 설계하였다.
Metal parts are produced by conventional methods such as casting, forging and cutting, extrusion, etc. However, nowadays, with additive manufacturing (AM), it is possible to directly commercialize by means of stacking of equipment to the 3D drawing and use of high precision tools such as laser source. Thus, drawing of materials is an important aspect in delivering good products. AM deals with production of lighter aircraft parts and few more three-dimensional molds, it wish to manufacture special medical parts and want to steadily expand the new market area. The cost of related equipment and materials are still expensive and difficult to obtain on a mass production. However, the ability to make changes and lead the innovation in the paradigm of traditional manufacturing process is still effective. In this paper, we introduce metal AM and the principles of the related devices, metal powder production process, and their application.
We are concerned with the dual-arm manipulation for disaster-responding special-purpose machinery. This paper presents a control strategy for performing complex work in an irregular environment, the control algorithm, the hydraulic circuit, and the master devices. The occurrence of collapse accidents at disaster sites such as natural disasters and building collapses is increasing, which is emerging as a social problem. In particular, for the initial response, various tasks must be performed in an irregular environment. The Marionette algorithm for intuitive control of 'as if the operator's arm is moving' was presented as a control strategy for dual-arm manipulators with attachments and the prototype. Next, the hydraulic circuit, control system, and wearable-type master device presented to implement the Marionette algorithm were explained and verified through an experiment in which rebar-cutting, drum-lifting, and lifting a bottle with one arm and pouring the water into the bucket with the other arm were tested.
The in-wheel drive gearbox for military special vehicles converts the high-speed & low-torque output generated by the electric servomotor, into low-speed & high-torque mechanical power. As the vehicle is remotely maneuvered in mountainous terrain, wet fields, rough terrain, etc., the gearbox must generate a maximum input speed exceeding 5,000 rpm, a maximum torque of 245 Nm, and MTBF of 9,600 km. The purpose of this study was to analyze the failure mode of the gearbox, to ensure the durability of the in-wheel drive gearbox. Also, the field load test data of the vehicle was analyzed, the acceleration durability test standards were established, the acceleration durability test was conducted, and the durability test results were analyzed as well.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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