Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers
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v.19
no.4
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pp.896-907
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1995
Titanium 6242(.alpha. + .betha.) alloy has a good strength/weight ratio and is used for aircraft components such as engine disks and compressor blades. When this material is forged at an elevated temperature, the process parameters should be carefully controlled because the process window of this material is quite narrow. In the present investigation, a rigid-thermoviscoplastic finite element method is used to predict the deformation behavior and temperature/strain distributions in an engine disk during near-net shape hot forging. The purpose of the investigation is to obtain a proper ram speed profile, assuming the hydraulic press used in the forging is capable of varying ram speed during loading. In result, it was found that the ram speed at constant strain-rate of 0.5/sec shows a sound deformation behavior, a relatively uniform deformation and a good temperature distribution. This information is also valuable in predicting resulting microstructures in the disk.
Proceedings of the Korean Society for Noise and Vibration Engineering Conference
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2001.05a
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pp.954-960
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2001
Axial fans are widely used in heavy machines due to their ability to produce high cooling of engines. At the same time. the noise generated by these fans causes or serious problems. This work is concerned with the low noise technique of discrete. The prediction model. which allowed the calculation of acoustic pressure at the frequency and it's harmonics, has been developed by Farrasat and the Helmholtz-Kir. The newly developed Helmholtz-Kirchhoff BEM for thin body is used to calculate the sound field of the fan that is located in a engine room. To calculate the unsteady resultant force over blade. Time-Marching Free-Wake Method are used. The fan noise of fan sys unsymmetric engine-room is predicted. In this paper. the discussion is confined to and discrete noise of axial fan and front Part of engine room in heavy equipments.
This study introduces a series of processes aimed at understanding the noise characteristics generated by jet engines and devising measures to mitigate them through interdisciplinary capstone design projects. During the project execution, educational methods were applied to foster 4Cs (creativity, communication, collaboration, critical thinking) competencies. Project objectives were set through team discussions, and individual team members were assigned primary roles to act as subgroup leaders. As a result, the project was executed as follows: combustion tests were conducted using an SR-30 turbojet engine to generate noise, and the locations and characteristics of the noise sources were identified using beamforming techniques and frequency analysis applied to a 30-microphone array. Additionally, chevron nozzles were designed and fabricated to confirm their noise reduction performance.
Transactions of the Korean Society of Automotive Engineers
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v.17
no.2
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pp.141-149
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2009
The oil pan is an important factor for the noise behavior of the engine system. In this paper a new Magnesium oil pan was designed and analyzed to replace the current Aluminium oil pan. Dynamic stiffness and sound pressure level of the newly designed Mg oil pan were compared with the AI oil pan using the finite element method. NVH characteristics of the Mg oil pan is slightly insufficient when we changed the material of the oil pan from Al to Mg without modifying the design. Some design modifications of the Mg oil pan resulted in equal or superior characteristics compared to the Al oil pan. New ribs were added to stiffen the structure of the Mg oil pan. Thickness of thin plate area was increased to reduce the radiated noise. Through the changes of shape, higher dynamic stiffness than the current Al oil pan were achieved. Results of frequency response analysis show that we can reduce the sound pressure level of the oil pan if we increase the thickness of the thin plate area. It is shown that the new Mg oil pan could reduce the weight of the engine system and improve NVH quality of an automobile.
Kim, Won-Jin;Park, Chong-Hyun;Kim, Sung-Dae;Lee, Byung-Ho
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.19
no.3
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pp.144-151
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2002
This work focuses on finding out the noise source and the method of reducing the noise level of LPG(liquefied petroleum gas) fuel injector. The noise of LPG injector in operating condition is due to the impact between valve and valve seat. This study shows that if the revolution of engine is increased, the noise of LPG injector will be more serious but it is not nearly affected by the increment of fuel pressure. The source and transmission paths of noise are identified through the analysis of noise generation mechanism and noise spectrum. The sound absorbing material is tested to verify its efficiency of sound absorption thor the LPG injector. The effect of noise reduction of absorbing material is remarkable when the engine speed is high. Consequently two methods of reducing the noise level are suggested from the identified results. The one is to equip the absorbing material on the outer side of injector and the other is to coat with a soft material or equip a soft ring on the surface of impact.
This study analyzes the interior noise that is generated during acceleration of a passenger car in terms of car body structure and panel contribution. According to the transfer method, interior noise is classified into structure-borne noise and air-borne noise. Structure-borne noise is generated when the engine's vibration energy, an excitation source, is transferred to the car body through the engine mount and the driving system and the panel of the car body vibrates. When structure-borne noise resonates in the acoustic cavity of the car interior, acute booming noise is generated. This study describes plans for improving the car body structure and the panel form through a cause analysis of frequency ranges where the sound pressure level of the rear seat relative to the front seat is high. To this end, an analysis of the correlation between body attachment stiffness and acoustic sensitivity as well as a panel sensitive component analysis were conducted through a structural sound field coupled analysis. Through this study, via research on improving the car body structure in terms of reducing rear seat noise, stable performance improvement and light weight design before the proto-car stage can be realized. Reduction of the development period and test car stage is also anticipated.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.41
no.10
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pp.923-929
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2017
Generally, the sound emitted from a vehicle powered by an electric motor is lower than that of internal combustion engine vehicles. Therefore, pedestrians often cannot detect approaching electric vehicles. Therefore, a certain additional warning sound is required for these types of automobiles. In this study, to develop an audible warning sound, nine warning sounds are designed based on signal processing and chord theory. The background noise measured on the road is also added to these synthetic sounds. The detectability of these warning sounds is evaluated by subjective tests. The sound metric is correlated to detectability and is investigated through psychoacoustic theory and subjective evaluation. It is determined that known psychoacoustic parameters such as loudness, sharpness, and roughness have a low correlation with detectability. However, it is found that the interval of harmonic sound correlates well with detectability.
The amount of grain loss incurred during harvesting operation through the chaff-outlet of combine may not be negligible. To minimize this grain loss and optimize condition of combining, it may be necessary that the amout of chaff-outlet loss dependent on varying crop condition is to be estimated as exactly as possible. This study was thus intended to develop the monitor that could indicate the amount of grain lost through the chaff-outlet of combine during haravesting operation, and to find out driving and operating method of combine that could reduce chaff-outlet loss. In the study(1), the frequency distributions of each sound generated by the impact of kernels and chaff, the sound generated by the impact of the mixture of kernels and chaff, and vibration or noise created by the combine engine and other moving parts were investigated experimentally. Based on the results of frequency analyses, the loss monitor was developed which could measure the impact sound of paddy kernels that could be distinguished from those of other threshing products through chaff-outlet, and from vibration or noise created by the combine engine and other moving parts. Also in this study, detecting capability of monitor was tested by comparing the amount of grain lost through chaff-outlet with the amount of grain detected by the loss monitor, and changes in chaff-outlet grain loss on the increase of traveling speed, location of chaff-outlet loss control plate and variety of paddy rice were measured using the loss monitor. The monitor developed in this study efficiently measured the amount of grain lost through the chaff-outlet of combine. It was found that the chaff-outlet grain loss ratio was affected greatly by the variety of paddy rice, the location of chaff-outlet loss control plate and traveling speed of combine.
The purpose of the present study is to measure the sound spectrum of the underwater noise generated by a stern trawler M/S Saebada (2,275 GT, 3600 ps) in the various operational conditions. Underwater noises were recorded by a hydrophone (B & K 8100) and analyses were made rising a digital frequency analyzer (B & K 2131) and level recorder (B & K 2370). The predominant frequency range was 100-500 Hz, and maximum sound pressure level was 121 dB(re. $1{\mu}Pa$). Underwater noise level increased with the increased speed of the vessel. Sound pressure level measured in the course of astern cruising was higher than that measured in the course of ahead cruising and also the noise spectrums were different in these two cases. At the time of cruising the underwater noise was higher than 10 dB compared to those values measured at the time at rest with only engine operation. The underwater noise of the vessel was mainly due to the main engine revolution of the propeller and the vibration of hull.
This paper presents research on methods for the reduction of forklifts' noise level for the increased comfort and safety of its operator. A cooling fan with a high air volume flow rate installed in the forklift acts as an important design parameter which efficiently cools the heat exchanger system, helping to transfer internal heat from the engine room to the outdoors with both transmitted and diffracted opening noises. The cooling fan contributes significantly to both the forklift's emitted sound power and the operator room's noise level, thereby necessitating research on the forklift's reduction of acoustic power level and transmission. A noise analysis for various fan models with a biomimetic design based on eagle-wing geometry was conducted. In addition to the acoustic power generation, the aerodynamic performance of the cooling blade is also strongly influenced by the design of airfoil distribution, thereby requiring optimization. The cooling fans were fabricated and installed in the forklift in order to check the efficacy of the forklift engine's cooling, and the final version of the fan was measured for its ability to lower acoustic power level and cool the engine room. This study explains the aerodynamic and acoustic features of the designed fans with the use of BEM analysis and forklift test results.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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