The influence of the cooling condition after solution treatment on the high temperature fatigue resistance of 23Cr-26Ni heat resistant steel was investigated. Two different cooling conditions were applied to the steel after solution treatment at $1200^{\circ}C$ for 3 hours. One specimen was water quenched immediately after the solution treatment. The other one was furnace cooled at a rate of $0.5^{\circ}C/min$ down to $750^{\circ}C$ after the solution treatment. Then, both specimens were aged at $750^{\circ}C$ for 5 hours. Under two different heat treatment conditions, the low cycle fatigue (LCF) test was performed at $600^{\circ}C$ and room temperature (RT). Only cyclic hardening continued from the beginning until fracture at all strain amplitudes during LCF at $600^{\circ}C$. This phenomenon was attributed to the increase in the dislocation density due to cyclic deformation, which resulted in the interaction between the newly created dislocations and precipitates. Cyclic hardening followed by saturation and cyclic softening was observed at RT. Cyclic softening was attributed to the dislocation annihilation rate exceeding the dislocation generation rate. Other probable factor for cyclic softening was some cavities formed around grain boundaries after 20 cycles. WQ and FC have a similar LCF behavior at RT and $600^{\circ}C$ as shown in the cyclic stress response curves.
The alkali-activation reaction of two types of typical kaolin calcined at various lower temperatures was investigated at room temperature and at elevated temperatures. For the assessment of the reactivity, the temperature increase and the setting time of pastes prepared with calcined kaolin and sodium/potassium hydroxide solution were measured. Unlike raw kaolin, calcined kaolin samples prepared at various temperature showed an alkali-activation reaction according to the different aspects of the changes in the mineral phases. The reactivity with alkaline solutions was exceedingly activated in the samples calcined at $600-650^{\circ}C$, but the reactivity gradually decreased as the temperature increased in a higher temperature range, most likely due to the changes in the crystal structure of the dehydrated kaolin. The activation effect of the calcination treatment was achieved at reaction temperatures that exceeded $60^{\circ}C$ and was enhanced as the temperature increased. The reactivity of the calcined kaolin with an alkaline solution was more enhanced with the solution of a higher concentration and with a solution prepared from sodium hydroxide rather than potassium hydroxide.
The overall process, from the pre-treatment of aluminum substrates to the eco-friendly neutral electroless Ni-P plating process, was observed, compared, and analysed. To remove the surface oxide layer on the aluminum substrate and aid Ni-P plating, a zincation process was carried out. After the second zincation treatment, it was confirmed that a mostly uniform Zn layer was formed and the surface oxide of aluminum was also removed. The Ni-P electroless plating films were formed on the secondary zincated aluminum substrate using electroless plating solutions of pH 4.5 and neutral pH 7.0, respectively, while changing the plating bath temperature. When a neutral pH7.0 electroless solution was used, the Ni-P plating layer was uniformly formed even at the plating bath temperature of 50 ℃, and the plating speed was remarkably increased as the bath temperature was increased. On the other hand, when a pH 4.5 Ni-P electroless solution was used, a Ni-P plating film was not formed at a plating bath temperature of 50 ℃, and the plating speed was very slow compared to pH 7.0, although plating speed increased with increasing bath temperature. In the P contents, the P concentration of the neutral pH 7.0 Ni-P electroless plating layer was reduced by ~ 42.3 % compared to pH 4.5. Structurally, all of the Ni-P electroless plating layers formed in the pH 4.5 solution and the neutral (pH 7.0) solution had an amorphous crystal structure, as a Ni-P compound, regardless of the plating bath temperature.
Development in advanced separation processes leads to the significant advancement in polymeric membrane preparation methodology. Therefore, present research investigated the preparation and characterization of cellulose acetate membrane by phase inversion separation method to determine optimized operating parameters. Prepared CA membrane's performance was been analyzed in terms of % rejection and flux. Investigation was conducted to study effect of different parameters such as polymer concentration, evaporation rate, thickness of film, coagulation bath properties, temperature of polymer solution and of the coagulation bath etc. CA membrane was fabricated by taking polymer concentration 10wt% and 11wt% with zero second evaporation time and varying film thickness over non-woven polyester fabric. Effect of coagulation bath temperature (CBT) and casting solution temperature were also been studied. The experimental results from SEM showed that the surface morphology had been changed with polymer r concentration, coagulation bath and casting solution temperature, etc. Lower polymer concentration leads to lower precipitation time giving porous membrane. The prepared membrane was tested for advanced waste water treatment of relevant effluent stream in pilot plant to study flux and rejection behavior of the membrane.
The crack-healing behavior and corrosion resistance of SiC ceramics were investigated. Heat treatments were carried out from $900^{\circ}C$ to $1300^{\circ}C$. A corrosion test of SiC was carried out in acid and alkaline solutions under KSL1607. The results showed that heat treatment in air could significantly increase the strength. The heat-treatment temperature has a profound influence on the extent of crack healing and the degree of strength recovery. The optimum heat-treatment temperature was $1100^{\circ}C$ for one hour at an atmospheric level. In the two kinds of solutions, the cracks in a specimen were reduced with increasing time, and the surface of the crack healed specimen had a greater number of black and white spots. The strength of the corroded cracked specimen was similar to that of the cracked specimen. The strength of the corroded crack healed specimen decreased 47% and 75% compared to that of the crack healed specimen in the acid and alkaline solutions, respectively. Therefore, the corrosion of SiC ceramics is faster in an alkaline solution than in an acid solution.
For the purpose of standardization and practicability of nautral dyeing, the mordanting and dyeing properties of Rhusjara ica was studied. Appropriate extraction, dyeing and mordanting condition of Rhusjara ica were determined, and the effect of mordanting method on dye uptake and color fastness of dyed fabric was investigated. The most absorbance of Rhusjara ica solution was 299 nm. The color of Rhusjara ica solution was affected by pH 8~9. The optimum temperature to extract Rhusjara ica was 6$0^{\circ}C$ and dyeing solution for 1 hour. Effective dyeing time to silk was 60min. Effective mordanting temperature was 80~10$0^{\circ}C$, and its time was 30 min. K/S value of dyeing fabrics was recoginazed by mordanting treatment, specially Fe, Al, Cu. K/S value of pre-mordanting was higher than post-mordanting. In the case of Rhusjara ica fastness was increased by mordanting treatment.
In order to study the properties of cochineal colors, uv-visible spectra of cochineal colors solution, dyeing properties on the wool in several dyeing conditions and thermodynamic parameters were investigated. UV-visible spectra of cochineal colors solution showed hypochromic effect with the lapse of irradiation time but bathochromic shift with decreasing acidity of solution and addition of metallic ions. The concentration of cochineal colors in wool fiber increased with the increase of dyeing temperature, time, and acidity of initial dyebath. The value of apparent diffusion coefficients and standard affinities of dyeing decreased with the increase of dyeing temperature. The standard heats of dyeing$(\Delta{H}^\circ)$ and variation of entropy$(\Delta{S}^\circ)$ increased with the increase of concentration of initial dyebath. The activation energy$(E_a)$ were calculated to be 1.399~2.595kcal/mol in condition of 6~1%(o.w.f) dyebath. Wool fabrics were dyed reddish blue by iron sulfate, copper sulfate, aluminum acetate and tannic acid, and red by tin chloride, respectively. Lightfastness of wool fabrics dyed by cochineal colors were increased by mordant treatment, especially copper sulfate and iron sulfate treatment.
The current study was carried to understand the immersion characteristics and mechanical properties of heat treated stainless steels. Stainless steels (STS310S, STS316L and STS347H) were thermally treated at temperature ranges from 480 to $720^{\circ}C$. Nominal stress was determined to be slightly different depending on the heat treatment temperature. The Cr concentration in STS310S was increased at the temperatures of 600 and $660^{\circ}C$, whereas the Cr concentration in STS316L and STS347H were almost constant regardless of heat treatment temperatures. Vickers hardness was found larger as a thermal treatment temperature was increased. Immersion tests of the stainless steels were also carried out in acidic solution and alkaline solution for 240 hours. Among three different stainless steels, the pitting was detected in the acidic solution, not in the alkaline solution. The pitting of STS347H was occurred more than STS310S and STS316L.
Journal of the Korean Association of Oral and Maxillofacial Surgeons
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제35권3호
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pp.146-152
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2009
Traditional surgical method or injection using filler is performed for soft tissue augmentation. Surgical methods have disadvantage of surgical morbidity. Commercially available injectable materials have the disadvantages such as resorption, short-term effect. repeated application and hypersensitivity. Significant shortcoming of cell therapy using autologous fibroblasts is delay of treatment effect. Chitosan/${\beta}$-glycerol phosphate (GP) solution has thermosensitive property and allows sol-gel transition at physiologic pH and temperature. These properties may resolve the delay of treatment effect. The purposes of this study are to evaluate the viscosity and pH changes of chitosan/${\beta}$-GP solutions and to evaluate the effect of chitosan/${\beta}$-GP solution on fibroblast proliferation and production of collagen. We measured the viscosity and pH as function of temperature, of the solution containing 1:0.7, 1:0.75, 1:0.8 chitosan (1, 10, 100, 700 kDa) /${\beta}$-GP. Fibroblasts from ears of 5 rats were cultured in chitosan/${\beta}$-GP solutions for 3 weeks. Cell proliferation and collagen contents were measured every week with WST (water-soluble tetrazolium salt) assay and Collagen assay respectively. The Results are 1) Chitosan(100 kDa<)/${\beta}$-GP solution (1:0.75) showed sol-gel transition at physiologic pH and body temperature and injectable properties. It will enable to resolve the delay in treatment effect 2) Cell proliferation and total collagen contents of the control group were increased with time. However, these decreased after the 1st week in experimental group 3) Collagen contents in the experimental group are higher than that of control group. Chitosan/${\beta}$-GP solution may provide favorable conditions for cell function
$ZrOCl_2{\cdot}8H_2O$ 수용액과 $NH_4OH$ 수용액을 반응시켜 얻은 지르코니아 수화물을 반응조건으로 100∼250$^{\circ}$C, 1∼48시간과 1, 5 M NaOH 수용액에서 수열합성하여 결정형 나노크기의 지르코니아 분말을 제조하였다. 수열합성 온도가 낮을 경우 구형의 정방정상 나노입자가 합성되었으며, 합성온도가 증가하면서 입자크기의 증가 및 입자모양도 막대상으로 변하면서 결정상도 단사정상을 나타내었다. NaOH 용액의 몰 농도가 증가함에 따라 합성된 입자의 폭과 길가 크며 장단축비는 감소하였다. 반면에 NaOH 용액의 농도가 낮을 경우 입자 길이가 폭에 비해 상대적으로 크고, 이에 따라 장단축비가 큰 막대상 입자가 합성되었다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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