The demand for cold rolled steel (CR) for structural members is gradually increasing. If no surface treatment (coating for corrosion resistance) for CR is conducted, its use is very limited because CR is vulnerable to corrosion. Therefore, we need to develop a coating solution to provide high corrosion resistance for CR. In this study, an organic/inorganic coating solution with Si and Ti (Si polysilicate 7 wt.% + Urethane 13 wt.% + Ti amorphous 0.5 wt.%; LR-0727(1)) was used to evaluate the corrosion resistance of CR under a salt spray test. The specimens with the LR-0727(1) coating were heat treated in a drying oven at $120{\sim}210^{\circ}C$for 5 min. The corrosion resistance was investigated using a salt spray test of 7 h. In addition, an adhesive test was conducted. Rust showed under a heat treatment of $150^{\circ}C$, but no vestiges were found over $160^{\circ}C$. The specimens with heat treatment at $160^{\circ}C$ or more did not experience delamination. From these results, it is considered that the temperature limit for optimum heat treatment is $160^{\circ}C$ considering energy efficiency.
Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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제24권6호
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pp.70-77
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2000
In this paper, the effect of solution and age heat treatment to the corrosion behavior for the Ti-6Al-4V alloy were studied by cyclic polarization methods. Ti-6Al-4V was solution heat treated at $1,066^{\circ}C$ and $966^{\circ}C$ for 5 hours, and followed by age heat treated at $650^{\circ}C$, $600^{\circ}C$ and $550^{\circ}C$ with 1, 2, 4, 8 and 16 hours under vacuum environment. Test solution was 3.5% NaCl with temperature $25^{\circ}C$. The obtained results were as follows: 1. Base metal was exhibited higher electrical charge than that of solution and aged material. With decrease of solution-treatment temperature from 1066 to $966^{\circ}C$, the electrical charge was increased due to softening of micro structure. 2. The corrosion resistance of specimen that solution treated at $966^{\circ}C$ for 5 hours and age heat treated at 650, 660 and $550^{\circ}C$ were increased with increase of aging time to 4, 8 and 16 hours respectively, and then decreased. 3. In case of 316L stainless steel, measured charge and corrosion potential was 0.0627 coulomb and -614 mV respectively. Corrosion resistance of Ti-6Al-4V was higher than that of 316L.
The effect of solution temperature and nitrogen form on cucumber (Cucumis sativus L.) growth, photosynthesis and nitrogen metabolism was investigated in hydroponic culture. Cucumber plants were grown for 35 days in a greenhouse at three constant solution temperatures ($15^{\circ}C$, $20^{\circ}C$, and $25^{\circ}C$) within a natural aerial temperature ($15-30^{\circ}C$). Four nitrate:ammonium ($NO{_3}^-:NH{_4}^+$) ratios (10:0, 8:2, 5:5, and 2:8 $mmol{\cdot}L^{-1}$) at constant nitrogen (N) concentration of $10mmol{\cdot}L^{-1}$ were applied within each solution temperature treatment. Results showed an increasing solution temperature enhanced plant growth (height, dry weight, and leaf area) in most N treatments. Dry weight accumulation was greatest at the 10:0 $NO{_3}^-:NH{_4}^+$ ratio in the $15^{\circ}C$ solution, the 5:5 ratio in the $20^{\circ}C$ solution and the 8:2 ratio in the $25^{\circ}C$ solution. Photosynthetic rate (Pn) response to solution temperature and $NO{_3}^-:NH{_4}^+$ ratio was similar to that of plant growth. Probably, the photosynthate shortage played a role in the reduced biomass formation. Increasing solution temperature enhanced the nitrate reductase (NR) activity, and further reduced shoots nitrate content. Our results indicate that the optimal ratio of nitrate to ammonium that promotes growth in hydroponic cucumber varies with solution temperature.
The purpose of this study is to investigate the effect of heat treatments on the martensite transformation and tensile deformation behavior in Ti-Ni-B alloys with various boron concentration. Three types of heat treatment are given to the specimens; i) solution treatment ii) aging iii) thermo-mechanical treatment. In solution treated specimens. R-phase transition which is related to abnormal increase of electrical resistance prior to martensitic transformation has been formed at a boron content of 0.2at % and the $M_s$ temperature has been decreased with the increasing of boron content. However. It has not been affected by aging, while that of thermo-mechanically treated specimens has been remarkably increased in the vicinity of recrystallization temperature. The thermo-mechanically treated specimen has showed a good thermal fatigue characteristics, shape memory effect and superelasticity in comparison with the solution treated specimen.
For the purpose of standardization and practicability of dyeing by natural dye, the mordanting and dyeing properties of Lithodpermum officinale were studied. Appropriate extraction, dveing and mordanting conditions of Lithodpermum officinale were determined, and the effect of mordanting no dye uptake and color fastness of dyed fabric was investigated. The maximum absorbances of Lithopermum officinale solution were at 521 and 561 mn, shikonin solution were 517 and 556 mn. According to the UV-VIS spectroscopy of shikonin solution showed batho chromic shift with the increase of temperature and the absorbance of shikonin solution increased with the increase of temperature. The color of Lithodpermum officinale solution was affected by pH 8∼9, they became dark, reduced reddish and bluish. The optimum conditions for extraction from Lithodpermum officinale were at 80$\^{C}$ and for 1 hour and at 25$\^{C}$ for 24 hours. And effective dyeing conditions with silk fabric were temperature at 80∼100$\^{C}$ and period for 60min. K/S value and color fastness of dyed fabrics were increased by mordanting treatment. In the case of Lithodpermum officinale light fastness was better than Sophora japonica, Gaesalpinia Sappan, Rhusjara,. Cochineal dyeing fabrics. Perspiration fastness of Lithodpermum officinale were good. Fastness of abrasion and dry-cleaning were good these fastness improvement were generatlly effected by post-mordanting treatment.
The precipitation of calcium phosphate on implant surface has been known to accelerate osseointegration and to enhance osseous adaptation. The present study was performed to examine whether the precipitation of calcium phosphate on Ti-6Al-4V alloy could be affected by the immersion in NaOH solution and heat treatment. Ti-6Al-4V alloy plates of $15{\times}3.5{\times}1mm$ in dimension were polished sequentially from #240 to #2,000 emery paper and one surface of each specimen was additionally polished with $0.1{\mu}m$ alumina paste. Polished specimens were soaked in various concentrations of NaOH solution(0.1, 1.0, 3.0, 5.0, 7.0, 10.0 M) at $60^{\circ}C$ for 24 hours for alkali treatment, and 5.0 M NaOH treated specimens were heated for 1 hour at each temperature of 400, 500, 600, 700, $800^{\circ}C$. After the alkali and heat treatments, specimens were soaked in the Hank's solution with pH 7.4 at $36.5^{\circ}C$ for 30days.The surface ingredient change of Ti-6Al-4V alloy was evaluated by thin-film X-ray diffractometer(TF-XRD) and the surface microstructure was observed by scanning electron microscope(SEM), and the elements of surface were analyzed by X-ray photoelectron spectroscopy(XPS). The results were obtained as follows ; 1. The precipitation of calcium phosphate on Ti-6Al-4V alloy was accelerated by the immersion in NaOH solution and heat treatment. 2. In Alkali treatment for the precipitation of calcium phosphate on Ti-6Al-4V alloy, the optimal concentration of NaOH solution was 5.0 M. 3. In heat treatment after alkali treatment in 5.0 M NaOH solution, the crystal formation on alloy surface was enhanced by increasing temperature. In heat treated alloys at $600^{\circ}C$, latticed structure and prominences of calcium phosphate layer were most dense. On heat treated alloy surface at the higher temperature(${\geq}700^{\circ}C$), main crystal form was titanium oxide rather than apatite. The above results suggested that the precipitation of calcium phosphate on the surface of Ti-6Al-4V alloy could be induced by alkali treatment in 5.0 M-NaOH solution and by heat treatment at $600^{\circ}C$.
Research was conducted to obtain t he optimum treatment Of sodium hypochlorite(NaOC I) at various temperatures in t he seed scarification for stimulating germination of zoysiagrass (Zocysia Japonica Steud ) seed. Morphological changes of seed coat were also examined by scanning electron micros cop(SEM). l. Differences in temperature of scarification with 2 .4% NaOCI showed little influence on promoting germination of seeds but seeds treated with 1% solution at l5˚C germinated less than that of higher temperatures. The promotion effect of 4% solution on germination was diminished when seeds were treated for 8 hours of more. The most favorable seed scarification unaffected hy temperature for enhancing germination was 4-6hours treatment at 4% solution in fresh seeds. 2. $GA_3$, treatment did not enhance germination of water-pretreated control seeds hut germination of seeds pretreated with NaOCI l was increased additional 10% or more hy$ GA_3$, Water pretreated control seeds treated with 50 mM hydrogen peroxide(H'O )germinated about 44%. In NaOCI treated seeds. $H_2$$O_2$ treatment increased germination additional l 0% or more. 3. NaOCI l and KOH treatment softened the seed coat and formed the pores hy removing the scab-like thikenings attached to the seed surface. These results suggest that the modes of action of NaOCl in the promotion of seed germination reside in it increase of the permeability of the seed coat, and in the provision of additional oxygen to the seed.
As a case hardening process for stainless steels, nitriding is more preferred and widely used than carburizing which deterioates corrosion resistance severely. In order to add the nitrogen into the stainless steels, passive film on the surface must be removed effectively before nitriding. Conventional gas nitriding process is performed in the temperature range of 500 to $600^{\circ}C$ with $NH_3$ gas, which often leads to sensitization of stainless steels. In this study, we tried to activate passive film of austenitic stainless steels by heating at low pressure. ($900^{\circ}C$, $5{\times}10^{-2}$ Torr.) Nitriding was performed at the solution treatment temperature of $1100^{\circ}C$ with nitrogen molecules instead of $NH_3$ gas. An attainable nitrogen content in a case depends on the nitrogen gas pressure at constant nitriding temperature. A case depth is proportional to the square root of solution time, which suggests that inward diffusion of nitrogen follows the Fick's 2nd law. Surface nitrogen atoms are dissolved as interstitial solutes, or precipitated in the form of MN, $M_2N$ nitrides, which increase the case hardeness. Dissolved nitrogen in the case enhances the cavitation resistance of austenitic stainless steels dramatically.
Yoon-Hwa Lee;Jun-Seob Lee;Soon il Kwon;Jungho Shin;Je-Hyun Lee
Corrosion Science and Technology
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제23권2호
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pp.166-178
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2024
The localized corrosion resistance of UNS N07718 alloy was investigated after solution heat treatment. When the alloy was heat-treated at 1050 ℃ for 2.5 hours, it experienced an increase in average grain diameter, a reduction in grain boundary area, and the dissolution of delta phases along grain boundaries. Additionally, primary metallic nitrides (MN) and metallic carbides (MC), enriched with either Ti or Nb, were identified and exhibited a random distribution within the microstructures. Despite the solution heat treatment, the composition, diameter, and abundance of MNs and MCs remained relatively consistent. The critical pitting temperature (CPT), as determined by the ASTM G48-C immersion test, revealed similar values of 45 ℃ for both treated and untreated alloys. However, a decrease in maximum pit depth and corrosion rate was observed after the solution heat treatment. The microstructural changes that occurred during the heat treatment and their potential implications were discussed to understand the influence of the solution heat treatment.
To supply safe drinking water to areas lacking in water supply and drainage system, such as rural area and military bases in proximity to Demilitarized Zone, effective method for treating organic contaminants such as MTBE is required. This study focuses on seeking optimal conditions for effective degradation of MTBE using a bath type ultrasound reactor. Effectiveness of MTBE degradation by ultrasound is dependent on the frequency, power, temperature, treatment volume, initial concentration, catalyst, etc. In this study the degradation rate of MTBE by ultrasound was proportional to power/unit volume ratio and removal is relatively more efficient for 0.1 mM than for 1 mM of MTBE solution. Efficiency of ultrasound treatment for 1 mM MTBE solution was enhanced under bath temperature of $30^{\circ}C$ compared to $4^{\circ}C$, but the temperature effect was negligible for 0.1 mM MTBE solution. Also for 0.1 mM MTBE solution, effect of catalyst such as $TiO_2$ and $Fe^0$ on treatment speed was negligible, and zeolite even increases the time taken for the degradation. Under these specific experimental conditions of this study, the most determinant factor for degradation rate of MTBE in solution was frequency and power of ultrasound. The results have shown that a continuous ultrasound reactor system can be used for small scale remediation of organically polluted groundwater, under optimal conditions.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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