Kim, Jaeyoung;Jung, Dooyup;Jin, Young-Hyun;Kang, Byung-Goo
Informatization Policy
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v.30
no.4
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pp.40-61
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2023
The adoption of smart factories and smart manufacturing as strategies to enhance competitiveness and stimulate growth in the manufacturing sector is vital for a country's future competitiveness and industrial transformation. The government has consistently pursued smart manufacturing innovation policies starting with the Manufacturing Innovation 3.0 strategy in the Ministry of Industry. This study aims to identify policy areas for smart factories and smart manufacturing based on technical standards. Analyzing policy areas at the current stage where the establishment and support of domestic standards aligning with international technical standards are required is crucial. By prioritizing smart manufacturing process areas within the industry, policymakers can make well-informed decisions to advance smart manufacturing without blindly following international standardization in already well-established areas. To achieve this, the study utilizes a hierarchical analysis method including expert interviews and importance-performance analysis for the five major process areas. The findings underscore the importance of proactive participation in standardization for emerging technologies, such as data and security, instead of solely focusing on areas with extensive international standardization. Additionally, policymakers need to consider carbon emissions, energy costs, and global environmental challenges to address international trends in export and digital trade effectively.
Major countries are trying to expand the construction of smart factories by introducing ICT such as the Internet of Things, cloud, and big data into the manufacturing sector to secure national-level manufacturing competitiveness in the era of the 4th industrial revolution. In addition, Germany is pushing for Industry 4.0 to build a fully automatic production system through the Internet of Things, and China is pushing for the expansion of smart factories to enhance the country's industrial competitiveness through Made in China 2025, Japan's intelligent manufacturing system, and the Korean government's manufacturing innovation 3.0. In this study, considering the increasing security connectivity of smart factories, we would like to identify security threats in the external connection part of smart factories and suggest security enhancement measures based on domestic and international standard security models to respond to the identified security threats. Eventually the proposed method can be applied by accurately identifying the smart factory security status, diagnosing vulnerabilities, establishing appropriate improvement plans, and expanding security strategies to respond to security threats.
This study examines the current status of smart manufacturing innovation policies in Germany and Korea, compares and analyzes the supply industry strategies of both countries, and suggests the direction for Korea's smart manufacturing innovation supply industry. Germany's supply industry strategy aims to strengthen the market dominance of domestic suppliers through high technology, compatibility, and high reliability based on reference for global demanding companies. On the other hand, the Korea's supply industry strategy remains at the level improvement of the demanding companies by stage, so it is time to take a long-term and consistent response with the goal of implementing smartization at the advanced level. By referring to Germany's supply industry strategy for the advancement of smart factories, it was intended to help in establishing government support policies and supplier strategies. In addition, based on the analysis results of the supply industry strategies of both countries, improvement measures for the advancement of Korea's smart factories were presented. Ultimately, the contents of this study can be used as basic data for policy establishment to strengthen the industrial competitiveness of Korea's small and medium-sized suppliers.
Journal of Korean Society of Industrial and Systems Engineering
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v.45
no.3
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pp.1-17
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2022
The purpose of this study is to suggest a plan to improve the level of acceptance of related technologies and the transition to smart factories of small and medium-sized manufacturing enterprises by using 'technology readiness' and 'integrated technology acceptance model'. To this end, the research hypothesis was verified by collecting questionnaire data from 130 small and medium-sized manufacturing companies in Korea and conducting path analysis. First, optimism affects performance expectations, social influence, and facilitation conditions, innovation affects performance expectations, effort expectations, and social influence, discomfort affects performance expectations, social influence, and facilitation conditions, and anxiety affects effort expectations, social influence and facilitation conditions. has been proven to affect Finally, performance expectations, effort expectations, social influence, and facilitation conditions were verified to have a significant positive effect on the intention to accept technology.
The aim of this study is to suggest the strategic implications for manufacturing 3.0 in Korea by reviewing an innovation approaches of German that is a source of manufacturing innovation in Europe. Today, growth potential of korean economy has been weakened by the rise of emerging economies. Furthermore, technological advantage of emerging economies has been strengthened. In this situation, Korea needs to make efforts to enhance global competitiveness. The growth of developing countries provides a new opportunities for Korea for export demand. However, this situation can be recognized as threats for Korea because Korea has to compete with those countries to expand market share. In this regard, reviewing the approaches of manufacturing innovation in German is important because German keeps remaining a high levels of competitiveness in spite of a rise of emerging economies and European recession. To do this, this research can give hints to advance the industrial policy improvements.
Choi, Moon Jong;Lim, Sang Hyun;Kim, Yang Sok;Lee, Choong Kwon
Smart Media Journal
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v.5
no.4
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pp.111-115
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2016
Intelligent robots are being introduced and utilized to create new values in diverse fields such as medical care, national defense, education, and manufacturing. However, while the technical aspects of intelligent robots are spreading, the business side is lacking in recognition. The purpose of this study is to identify the factors affecting product innovation through the introduction of intelligent robots in enterprises. Among the six variables secured from the technology, organization, and environment framework, only perceived direct usefulness and competitive pressure have significant effects on product innovation. The results imply that the effects of introducing robots are still in their early stage from a business perspective.
Journal of the Economic Geographical Society of Korea
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v.19
no.4
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pp.782-798
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2016
This paper discusses the European Union's smart specialization strategy and US manufacturing renaissance policy and then proposes new directions for regional industrial policy in Korea. The smart specialization strategy is summarized as the entrepreneurial self-discovery and strategic coordination; the manufacturing renaissance policy as the construction of industrial commons based on ecosystem; and Korea's regional industrial policy as the build-up of regional innovation system based upon industrial clusters. The policy cases of the EU and the United States demonstrate the fact that regional industrial policy should be geographically embedded. Also, they show the relevance of policy mix by linking industrial policy with innovation policy for cross-fertilization between different industry and technology. In addition, the state plays a role as a coordinator and mediator by embedding the democratic discipline into industrial ecosystems. Considering these points, regional industrial policy should be transformed into a platform system that can facilitate linkage between industry and technology.
The Journal of the Institute of Internet, Broadcasting and Communication
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v.19
no.5
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pp.135-141
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2019
South Korea's smart factory drive is at a very important point. While large-scale funds and manpower are invested to secure international competitiveness and revitalize manufacturing, software investments that are only approached by IT suppliers may end up creating systems that do not meet the actual conditions of the field. As a result, there are problems in the manufacturing sector that can cause consumers to feel the fatigue of innovation in the manufacturing sector. SMEs should check from scratch and establish a gradual integration system so that they can reduce failures in IT investments and implement OT-oriented smart factories that are well utilized in the field. To this end, a process visualization solution was proposed and a step-by-step innovation was proposed at the basic level and the ICT unapplied level.
Through this study, it is aimed to derive the policy direction considering the characteristics of the present Smart Factory, the industrial condition of Pohang area, and the promotion field. Secondly, the questionnaire data of the regional enterprises will prepare for the improvement of the industrial structure and the implications for efficiency, and preparation for regional preparation and industrial changes in preparation for the next generation of production revolution. The construction of Smart Factory in Pohang can be divided into two major directions. First, it is analyzed that smart factory pilot projects are highly needed, focusing on competitive medical precision manufacturing field among the SMEs in the region, primary metal and nonmetal manufacturing industries, and other machinery fields. In addition, local SMEs are willing to introduce smart factories for reasons of quality improvement and cost reduction, and it is confirmed that they will actively promote employee training and expertise if they can upgrade continuously.
Journal of the Institute of Convergence Signal Processing
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v.23
no.4
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pp.216-221
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2022
The 4th industrial revolution is accelerating the transition to digital innovation in various aspects of our daily lives, and efforts for manufacturing innovation are continuing in the manufacturing industry, such as smart factories. The 4th industrial revolution technology in manufacturing can be used based on AI, big data, IoT, cloud, and robots. Through this, it is required to develop a technology to establish a production facility data collection and analysis system that has evolved from the existing automation and to find the cause of defects and minimize the defect rate. In this paper, we implemented a system that collects power, environment, and status data from production facility sites through IoT devices, quantifies them in real-time in a cloud computing environment, and displays them in the form of MQTT-based real-time infographics using widgets. The real-time sensor data transmitted from the IoT device is stored to the cloud server through a Rest API method. In addition, the administrator could remotely monitor the data on the dashboard and analyze it hourly and daily.
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