• 한국공작기계학회:학술대회논문집
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• 한국공작기계학회 2002년도 추계학술대회 논문집
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• pp.446-449
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• 2002

Recently, advanced manufacturing system with high speed and intelligent have been developed for the betterment of machining ability. In this case, reliability prediction work with motion characteristic evaluation of sliding cover has also important roll from design procedure to manufacturing and assembly process. Accordingly in this study, H/W test -bed system for reliability evaluation of sliding cover has been developed to obtain proper reference data for design of new model, and also prevention trouble, quality and life cycle improvement extremely for advanced mother machinary.

• 한국정밀공학회:학술대회논문집
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• 한국정밀공학회 2003년도 춘계학술대회 논문집
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• pp.373-377
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• 2003

Recently, advanced manufacturing systems with high speed and intelligence have been developed for the betterment of machining ability. In this case, reliability prediction work with motion characteristic evaluation of sliding cover(C-plate, Bellows, etc) has also important role from design procedure to manufacturing and assembly process. Accordingly in this study, H/W test-bed system for reliability evaluation of sliding cover has been developed to obtain proper reference data for design of new model, prevention trouble (failure mode), and improvement of quality and lift cycle extremely for advanced mother machinery.

• 한국정밀공학회지
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• 제22권7호
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• pp.146-154
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• 2005

Recently, the high-speed and intelligence technology of machine tools are developed for the high efficiency of productivity Under the operating condition from the high-speed of machine tools, the various failure modes can occur in core units of manufacturing system. Therefore it is for the reliability concept of machine tool to be required in a design level. And the above-stated technology must be accommodated in the feeding and spindle subsystem, etc those are the core units of machine tools. In this study, we are developed the test-bed of sliding cover (C-plate) in order to evaluating reliability and estimating failure modes of feeding subsystem under operating conditions. The reliability experiment using the developed test-bed and the additional structural analysis executed on single and double structure. We found out the weak parts of sliding cover and were able to predict a life cycle from the experiment results. In this study, we propose the new C-plate model with double link structure to apply the high-speed machine tool in the fundamental guideline.

• 지질공학
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• 제24권1호
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• pp.137-146
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• 2014

연구지역의 지질은 흑색천매암, 석회암 및 함역천매암과 중생대 관입안인 흑운모화강암과 석영반암으로 구성되어 있다. 이 중 흑색천매암이 분포하는 구간에서 건설 중인 도로 사면에서 절토사면 현황도(face map)를 4월부터 6월까지 3개월간 작성하였으며 이때 탄질슬레이트 분포지 부근을 포함 사면 내에는 3-4개소에서 사면붕괴와 산 정상부에는 최고 3 m의 변위를 보이며 움직이고 있음이 확인 되었다. 사면 붕괴의 원인은 엽리 및 단층 등의 불연속면의 경사방향이 사면의 경사방향과 일치하는 곳에서 붕괴가 발생하였고 탄질 슬레이트는 빗물을 머금을 때 팽창성을 가짐도 붕괴가 일어나는 원인이다. 반면 본 사면의 도로 맞은편 사면에서는 같은 암상 및 지질구조 조건을 가지고 있으나 엽리 및 불연속면들의 경사 방향이 사면의 경사 방향과 반대방향이므로 안정된 사면을 유지하고 있다. 사면의 붕괴가 일어난 곳에서 안정화를 위해 절개 후 복구(cut and cover) 방법으로 도로의 양쪽 사면 사이 도로 상에 터널 구조물을 설치하여 절개식 터널(cut and cover tunnel)을 시공하였으며 시공 후 사면은 안정화 되었다.

• 한국산학기술학회논문지
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• 제10권10호
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• pp.2831-2836
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• 2009

고장력볼트를 이용한 강부재의 연결부에서 마찰력을 초과하는 설계하중이 작용하여 미끄럼이 발생하는 점을 기점으로 볼트와 모재의 전단강도 및 지압강도에 의해 설계하중을 지지하게 된다. 미끄럼량은 볼트의 장력, 접촉면의 마찰계수, 모재구멍내에서 볼트의 위치에 따라 결정되어 질 수 있다. 본 연구에서는 모재 및 덮개판에 대하여 볼트구멍의 크기를 변화시켜 제작된 고장력볼트 체결부에 순수굽힘과 인장력이 작용하는 경우 표준공과 과대공에 따른 미끄럼을 측정하고 비교분석하였다. 표준공을 가지는 경우보다 과대공을 가지는 경우에 $74\sim94%$ 작은 하중에서 미끄럼이 발생하였다. 인장력을 받는 부재에서는 과대공치수가 클수록 미끄럼 하중비가 작게 나타났으며 모재의 과대공치수가 덮개판의 과대공치수보다 미끄럼하중변화와 연관성이 많은 것으로 나타났다.

• 품질경영학회지
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• 제33권4호
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• pp.103-110
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• 2005

Advanced function has been considered to be the most important aspect of the cellular phone. However, leading companies are now implementing the fashion branding strategy which stresses both high technology and appealing design. By means of the conjoint analysis, this research focuses on identifying the preferred design profile related to style of the key cover, color and texture of the case, and presence or absence of the noctilucent material coated on the part of surface. We also evaluate the relative importance of factors to determine the design concept of new cellular phone. Results indicate that consumers most prefer the silver-colored, sliding key cover phone with soft and noctilucent surface.

• 한국산학기술학회논문지
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• 제10권8호
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• pp.2055-2061
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• 2009

고장력볼트 마찰이음에서 모재 및 덮개판을 과대공 제작하였을 경우 연결부의 내하력에 다소의 변화가 발생 될 수 있다. 본 논문에서는 고장력볼트 마찰이음에서 표준공과 과대공에 따라 미끄럼하중과 미끄럼계수의 변화를 파악하기 위하여 정적인장시험을 실시하였다. 정적인장시험결과 모재 및 덮개판의 과대공 제작에 따라 미끄럼계수의 변화가 다소 발생하였으나 이를 정형화시키기에는 다소 무리가 따랐으며, 미끄럼강도는 표준공 제작시의 값과 과대공제작시의 값이 최대 26%의 차이를 나타내었다. 그러나 이는 설계미끄럼강도를 초과하기 때문에 사용하중하에서 연결부의 사용성에 미치는 영향이 미약하므로 강부재 제작시 부득이하게 발생할 수 있는 과대공에 따른 규정을 보다 유연하게 적용시킨다면 구조물의 설계 및 시공시 효율성과 경제성 증대의 효과가 기대된다고 판단되었다.

• 한국해양공학회지
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• 제21권6호
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• pp.7-15
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• 2007

A mechanical model was developed to predict the behavior of point-loaded RC slender beams (a/d > 2.5) without stirrups. It is commonly accepted by most researchers that a diagonal tension crack plays a predominant role in the failure mode of these beams, but the failure mechanism of these members is still debatable. In this paper, it was assumed that diagonal tension failure was triggered by the concrete cover splitting due to the dowel action at the initial location of diagonal tension cracks, which propagate from flexural cracks. When concrete cover splitting occurred, the shape of a diagonal tension crack was simultaneously developed, which can be determined from the principal tensile stress trajectory. This fictitious crack rotates onto the crack tip with load increase. During the rotation, all forces acting on the crack (i.e, dowel force of longitudinal bars, vertical component of concrete tensile force, shear force by aggregate interlock, shear force in compression zone) were calculated by considering the kinematical conditions such as crack width or sliding. These forces except for the shear force in the compression zone were uncoupled with respect to crack width and sliding by the proposed constitutive relations for friction along the crack. Uncoupling the shear forces along the crack was aimed at distinguishing each force from the total shear force and clarifying the failure mechanism of RC slender beams without stirrups. In addition, a proposed method deriving the dowel force of longitudinal bars made it possible to predict the secondary shear failure. The proposed model can be used to predict not only the entire behavior of point-loaded RC slender shear beams, but also the ultimate shear strength. The experiments used to validate the proposed model are reported in a companion paper.

• Tribology and Lubricants
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• 제35권6호
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• pp.396-402
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• 2019

Materials made from plastics are increasingly utilized in constructing greenhouses and setting up shield structures. Polyester fabrics have a wide range of use in horticulture and other fields of agriculture. They are utilized as a greenhouse cover and also help in combating intense climate variation in the field. Over time, these fabrics may experience friction against other surfaces. Owing to this, the surface framework of the material degenerates. This study examines the frictional characteristics of aluminized polyester fabric in both dry- and water-lubricated environments under changing applied loads and sliding speeds. Friction experiments are performed at room temperature by employing a pin on a disk. The experiments reveal that the friction coefficient decreases with increase in applied load in both dry sliding and water-lubricated environment. However, the friction coefficient decreases more under the water-lubricated setting than in the dry state. At the maximum applied load, the highest friction coefficient is discovered in the dry state with a range of 0.282 to 0.237, whereas a friction coefficient of 0.229 to 0.189 is observed in the water-lubricated state. Additionally, it is observed that the friction coefficient increases with an increase in sliding speed under both experimental environments. The examination of specimen surfaces reveals that the abrasion is minor in the water-lubricated setting compared with that in the dry state.

• 한국터널지하공간학회 논문집
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• 제17권2호
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• pp.175-187
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• 2015

본 논문은 저심도 철도 건설을 위해 사용될 트렌치 쉴드 장비의 설계에 대한 내용을 다루고 있다. 저심도 철도는 도로 아래의 5~7 m에 설치되며 개착 공법으로 시공을 하게 된다. 개착 공법으로는 주로 가시설을 이용한 공법이 많이 이용하고 있는데, 현 기술 수준으로 가시설을 이용한 공법의 한계점으로 높은 시공비와 시공 기간을 들 수 있다. 이러한 단점을 극복하기 위한 트렌치 쉴드 장비의 개발이 진행되고 있다. 트렌치 쉴드 장비는 주변 토압을 지지하는 토류판과 하단부의 굴착기로 구성되어 있는데, 토류판이 가시설의 역할을 대신하며 전면 하단에 굴착기가 부착되어 굴착시간을 단축 시켜준다. 또한 굴착 후 바로 세그먼트를 삽입을 하기 때문에 시공시간을 상당히 절약할 수 있다. 본 논문에서는 트렌치 쉴드 장비의 주요 기능을 담당하는 굴착기의 비트 설계 및 요구되는 모터 동력의 산정에 대한 연구 내용을 서술하였다.