The effects of an excess of Bi on the piezoelectric and dielectric properties of $0.60Bi_{1+x}FeO_3-0.40BaTiO_3$ (x = 0, 0.01, 0.03, 0.05, 0.07) were investigated. The ceramics were processed through a conventional solid state reaction method and then quenched after sintering at different temperatures in the range of $980{\sim}1070^{\circ}C$. A single perovskite structure without any secondary phase was confirmed for all compositions and temperatures. It was found that excess Bi reduced the sintering temperatures, acted as a sintering aid and enhanced the properties in combination with quenching. Curie temperature ($T_C$) was found to slightly increase due to the presence of excess Bi; electrical properties were also improved by quenching. At x = 0.03 and $1030^{\circ}C$, remnant polarization ($2P_r$) was as high as $45.4{\mu}C/cm^2$ and strain at 40 kV/cm was up to 0.176 %.
[ $ZnO-Bi_2O_3-Al_2O_3-B_2O_3-SiO_2$ ] nano-glass has been prepared by sol-gel method. The mean particle size was 60.3 nm with narrow size distribution. The nano-galss has been used as a sintering aid for the densification of the NiZnCu ferrites. The ferrite was sintered with nano-glass sintering aids at $840{\sim}900^{\circ}C$, 2 h and the initial permeability, quality factor, density, and saturation magnetization were also measured. The initial permeability of 0.5 wt% nano-glass added toroidal sample for NiZnCu ferrites sintered at $900^{\circ}C$ was 193.3 at 1 MHz. The initial permeability and saturation magnetization were increased with increasing annealing temperature. As a result, $ZnO-Bi_2O_3-Al_2O_3-B_2O_3-SiO_2$ nano-glass systems were found to be useful as sintering aids for multilayer chip inductors.
Yi, Seong Tae;Noh, Jae Ho;Kim, Jin Hyung;Lee, Kang Jin
Journal of the Korea institute for structural maintenance and inspection
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v.17
no.2
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pp.135-141
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2013
In this study, to improve the early-age compressive strength of mortar, the compressive strength tests of mortar mixed smart BFS powder added powder of rapid setting additives milled by processing, using functional grinding aid, the power-typed rapid setting cement clinker developed by sintering industrial waste and by-products with much CaO-$SiO_2-Al_2O_3$ to cement were performed. From the tests, the followings are found that (1) for BFS early-age strength improvement test (Series I): early-age strength improvement of BFS mixed rapid setting additive milled after adding functional grinding aid, when the clinker is milled, is superior and (2) for OPC early-age strength improvement test (Series II): case of additive mixed rapid setting powder typed activator milled after adding functional grinding aid to Clinker-C showed the higher compressive strength.
Kim, Min-Sik;Kim, Hyeong-Jun;Kim, Hyung-Tae;Kim, Dong-Jin;Kim, Young-Do;Ryu, Sung-Soo
Journal of the Korean Ceramic Society
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v.47
no.5
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pp.467-473
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2010
The objective of this study is to prepare lead-free thick film resistor (TFR) paste compatible with AlN substrate for hybrid microelectronics. For this purpose, CaO-ZnO-$B_2O_3-Al_2O_3-SiO_2$ glass system was chosen as a sintering aid of $RuO_2$. The effects of the weight ratio of CaO to ZnO in glass composition, the glass content and the sintering temperature on the electrical properties of TFR were investigated. $RuO_2$ as a conductive and glass powder were dispersed in an organic binder to obtain printable paste and then thick-film was formed by screen printing, followed by sintering at the range between $750^{\circ}C$ and $900^{\circ}C$ for 10 min with a heating rate of $50^{\circ}C$/min in an ambient atmosphere. The addition of ZnO to glass composition and sintering at higher temperature resulted in increasing sheet resistance and decreasing temperature coefficient of resistance. Using $RuO_2$-based resistor paste containing 40 wt%glass of CaO-20.5%ZnO-25%$B_2O_3$-7%$Al_2O_3$-15%$SiO_2$ composition, it is possible to produce thick film resistor on AlN substrate with sheet resistance of $10.6\Omega/\spuare$ and the temperature coefficient of resistance of 702ppm/$^{\circ}C$ after sintering at $850^{\circ}C$.
Proceedings of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers Conference
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1991.10a
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pp.17-19
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1991
Pastes consisting of $CdZnS_{1-y}Te_{y}$ powder, 20wt/o of $CdCl_2$as a sintering aid and appropriate amount of Propylene Glycol(P.G) have been coated on glass substrates and were sintered at the temperature of $625^{\circ}C$ to find energy band gap, transmittance and electrical properties of the sintered films. The resistivity of sintered film increases with increasing Te content. X-ray diffraction patterns show that $CdZnS_{0.9}Te_{0.1}$ sintered film is in the single film in the two phase region. The transmittance of the sintered film decreases with increasing the Te content.
Transparent Al2O3 and TiO2 clear sols prepared by hydrolysis and subsequent peptization were mixed into wet gel. EDS analysis for this gel showed that wet gel was extremely homogeneous in chemical composition. Calcination of the wet gel at 120$0^{\circ}C$ for 50 minutes resulted in Al2O3-TiO2 nanocomposite powders where TiO2 particles of 101~102 nanometer were dispersed in the Al2O3 matrix. Both powders were sintered for 4 hours in the temperature range over 1500~1$650^{\circ}C$ with and without 5wt% MgO sintering aid. Among these sintered bodies, nanocomposite powder compacts sintered at 1$650^{\circ}C$ for 4 hours with 5wt% MgO showed the most dense structure with the grain size under 5${\mu}{\textrm}{m}$ and highest relative density of 98.2%.
$Al_2O_3-ZrO_2$ ceramics was obtained by the co-precipitation method using $Al_2(SO_4)_2$.$18H_2O$ and $ZrOCl_2$.$8H_2O$ as starting materials $MgCl_2$.$6H_2O$ as a sintering aid and NH4OH as a hydrolyzing agent. The coprecipitate from the above raw materials was calcined at 125$0^{\circ}C$ for 1h and again sintered at 1$650^{\circ}C$ for 2h before measurements of strength hardness and fracture toughness. MgO addition was found to increase mechanical properties of the $Al_2O_3-ZrO_2$ system. The strength and frac-ture toughness of $Al_2O_3-ZrO_2$ ceramics were considered to be increased by stress-induced phase tranforma-tion of $ZrO_2$.
The effect of copper oxide on migration and interaction of protons in barium zirconate was investigated using density functional theory. One copper atom was substituted for a zirconium atom site, and a proton was added to a $3{\times}3{\times}3$ barium zirconate superstructure. An energy barrier of 0.89 eV for proton migration was the highest among several energy barriers. To investigate the interaction between multiple protons and a copper atom, two protons were added to the superstructure. Various proton positions were determined by the interaction between the two protons and the copper atom.
${\beta}$-SiC powders were prepared by the simultaneous reduction and carbiding of Jecheon quartzite at 1400$^{\circ}C$ for 7 hours in hydrogen atmosphere, using graphite or carbon black as the reducing and carbiding reagent. The prepared SiC powder was acid-treated with the mixture of fluoric acid and hydrochloric acid at room temperature and also by heating on an alcohol lamp for one hour, respectively. The impurities were mostly eliminated and the purity of SiC became 98.5% after hot acid treatment. The specific surface area of SiC powder was also increased up to 115㎡/g by hot acid treatment. This pure and fine SiC powder was hot-pressed at 1900$^{\circ}C$ for 30min, using 5wt% Al2O3 as a sintering aid. The density, M.O.R., KIC and hardness of the hot-pressed SiC ceramics were 3.195g/㎤, 48.7Kgf/$\textrm{mm}^2$, 5.4MN/㎥/2 and 2,182Kgf/$\textrm{mm}^2$, respectively.
$\beta$-Sialon powder was prepared from Wando pyrophyllite by the carbothermic reduction and nitridation at 135$0^{\circ}C$ for 10 h nitrogen atmosphere. Amorphous silica prepared from Si(OC2H5)4 was added to Wando pyrophyllite powder in order to control the final Z value. Two different methods were applied for synthesis of $\beta$-sialon powders. In Process A, the amorphous silica prepared from Si(OC2H5)4 was admixed to Wando pyrophyllite powder. Process B was started from the mixture of Wando Y2O3 was added to the synthesized $\beta$-Sialon powders as a sintering aid, and the mixed powders were hot pressed at 175$0^{\circ}C$ for 120 min in nitrogen atmosphere under 30 MPa. Their mechanical properties were compared. The maximum values of M.O.R., hardness and KIC were 667 MPa, 16 GPa and 6.3 MN/m3/2, respectively, and they are the values obtained form $\beta$-Sialon ceramics prepared by process A of Z=0.5.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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