Chang, Han Kwon;Lee, Jin Woo;Oh, Kyoung Joon;Jang, Hee Dong;Kil, Dae Sup;Choi, Jeong Woo
Particle and aerosol research
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v.8
no.2
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pp.89-95
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2012
Spherical mesoporous silica particles, of which main pore diameter was 3.8 nm, were successfully prepared by spray pyrolysis from aqueous silicic acid. The effect of precursor concentration, reaction temperature, and the addition of urea and PEG on the particle diameter and pore properties such as pore diameter, total pore volume, and specific surface area were investigated by using FE-SEM, particle size analyzer, and nitrogen absorption-desorption analysis. With an increase of the precursor concentration from 0.2 M to 0.7 M, the average particle diameter, total pore volume, and specific surface area of the porous silica particles increased from 0.56 to $0.96\;{\mu}m$, 0.434 to $0.486\;cm^3/g$, 467.8 to $610.4\;m^2/g$, respectively. Within the temperature range $(600\;^{\circ}C{\sim}800\;^{\circ}C)$, there was no significant difference in the pore diameter, total pore volume, and specific surface area. In addition, the addition of urea as an expansion aid led to slight increases in particle diameter, pore diameter, and specific surface area. However, when the polyethylene glycol (PEG) as an organic template was used, the total pore volume of porous particles increased dramatically.
Silicic acid(SA) was extracted with organic solvents from aqueous sodium silicate solutions acidified with dilute sulfuric acid. Tetrahydrofuran(THF), isopropyl alcohol and acetone were used as organic solvents. The extraction degree of Si and the removal efficiency of Na is determined according to kinds of solvent and the mixing ratios of solvent, sodium chloride and $H_2O$. Optimum conditions for the preparation of high purity SA were THF as an organic solvent, volume ratio of organic solvent/SA : 1 (organic solvent 10ml/10ml SA) and the amount of NaCl addition 2.5g/10ml SA. The extraction degree of Si and the removal efficiency of Na at that point were 86.2% and 99.95% respectively and the purity of SA was 99.96%.
Silver nanoparticles coated with silica can be obtained by the reduction of $AgNO_3$ with hydrazine in the presence of NaOH-stabilized, active silicic acid (polysilicic acid). The size of the silver nanoparticles and the silica shell thicknesses were affected by varying the hydrazine content, the active silicic acid content and the experimental method (e.g. hydrothermal method). Typically, silver nanoparticles sized around 40 nm were aggregated, connected by silica. The presence of peaks centered around 400 nm in UV-vis spectra corresponds to the surface plasmon resonance of silver nanoparticles. The size of the aggregated silver nanoparticles increased with increasing hydrazine concentration. Under hydrothermal conditions at $150^{\circ}C$ the formation of individual silica particles was observed and the sizes of the silver nanoparticles were reduced. The hydrothermal treatment of silver nanoparticles at $180^{\circ}C$ gives a well-defined Ag@$SiO_2$ core-shell in aggregated silica sol particles. The absorption band observed at around 412 nm were red-shifted with respect to the uncoated silver nanoparticles (${\lambda}_{max}$ = 399 nm) due to the larger refractive index of silica compared to that of water. The formation of silver nanoparticles coated with silica is confirmed by UV-visible absorption spectra, transmission electron microscopy (TEM) and energy-dispersive spectroscopy (EDS) data.
The effect of heat treatment and acid leaching of siliceous mudstone on the purity of silica precursors, such as sodium silicate and silicic acid, was studied. As well as the temperatures for the heat treatment of siliceous mudstone, the concentrations of hydrochloric acid and sulfuric acid were varied to achieve the highest content of silicon in the precursors while minimizing energy and chemical consumption. It was found that the optimum conditions were achieved at the heat treatment temperature of $600^{\circ}C$ and hydrochloric acid of 1.56 M. The relative concentrations of silicon in the synthesized sodium silicate and silicic acid were as high as 99.2 and 99.5%, respectively.
Jinseok Lee;Jong-Seo Choi;Shingu Kang;Dae-Woo Lee;Woonho Yang
Proceedings of the Korean Society of Crop Science Conference
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2022.10a
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pp.121-121
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2022
When 7 kg·10a-1, which is less than the nitrogen standard application amount of 9 kg·10a-1, is applied, the protein content is lowered and the palatibility is improved. In order to examine the applicability of nitrogen fertilization of 7 kg·10a-1 nationwide, soil samples were collected from 240 paddy fields in 8 provinces in 2021, and the organic matter content, effective phosphoric acid, and effective silicic acid were analyzed for each sample. As a result of one-way ANOVA analysis between samples collected for each province, there was no significant difference in the content of organic matter, effective phosphoric acid, and effective silicic acid except for some provinces. The contents of organic matter was higher than the appropriate level(25 ~ 30 g·kg-1) except for Gyeongsangbuk-do, the effective phosphoric acid was higher than the appropriate level(80~120 mg·kg-1) in all provinces, and the effective silicic acid was lower than the appropriate level(157 ~ 180 mg·kg-1) except for Gyeonggi-do, Jeollanam-do and Gyeongsangnam-do. As a result of analyzing the recommended fertilization amount based on the nitrogen application amount of 7 kg·10a-1, 68.3% ofthe 240 samples were able to give nitrogen fertilizer less than 7.5 kg·10a-1, and the rest had to be given more than that to satisfy the standard fertilization amount. As a result of this study, 68.3% of rice paddies nationwide can be cultivated with a standard fertilization amount of 7 kg·10a-1, however it was thought that continuous nutrient management would be required for other paddies.
Journal of the Korea institute for structural maintenance and inspection
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v.12
no.1
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pp.57-64
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2008
Generally, organic paint on steel towers can guarantee durability in normal condition but occasionally shows its deterioration on the power line tower and electric power facilities, exposed to light(ultra violet) or heat. The objective of this study is to develope the inorganic paint material based on fluid silicic acid for steel electric power facilities. For the purpose, optimal mixture proportion is derived through 6 preliminary test and, additionally physical and durability performance test are carried out for selected specimens. The performances of developed organic paint material is similar to those of organic paint material. If resistance to chemical attack is improved, the developed inorganic paint is evaluated to replace the organic paint and obtain wide application.
The properties of sodium silicate solution were surveyed by using the yellow silicomolybdic method, and the formation of silica sol from sodium silicate solution and the growth of silica sol were investigated in this study. The $SiO_2$ content of 2 wt% in sodium silicate solution was proper to oxidize sodium silicate with sulfuric acid. After the removal of sodium ions in sodium silicate solution, the pH of silicate solution had to be controlled above 9 for the stabilization of silicate solution. The condensation between silicic acid species and silica nuclei surfaces has been studied at $20{\sim}80^{\circ}C$ and pH 10 in silicate solutions with silica nuclei. The reaction falls into two kinetics regimes, limited at high silicic acid species concentration by polymerization, but at lower concentration by a process whereby deposited silicic acid species condenses further to silica. The overall condensation is first-order in silicic acid species concentration, proceeded toward to pseudo equilibrium concentration, $C_x$, rather than the solubility of amorphous silica. The heat of solution of amorphous silica was 3.34 kcal/mol and exhibits an Arrhenius temperature dependence with an apparent activation energy of 3.16 kcal/mol in the range of $20{\sim}80^{\circ}C$.
A zeolitic bentonite, which exhibits whitish appearance and contains considerable amounts (nearly 〉 5%) of zeolites, frequently occurs as thin beds less than 1 m in Yeongil area. The bentonites are mostly found in closely association with zeolite beds in the Nuldaeri Tuff and Coal-bearing formations of the Janggi Croup. A discordant occurrence of the bentonite against the bedding plane is also locally found. Montmorillonite, the major mineral constituent of the bentonite, is mostly associated with clinoptilolite as a zeolite. However, instead of clinoptilolite, mordenite is sometimes included in the case of more silicic bentonite, and heulandite in the less silicic one. It is characteristic that the mordenite is accompanied by lots of opal-CT in the silicic bentonite. SEM observations characteristically indicate that these authigenic phases, especially the montmorillonite and zeolite, nearly coexist as mixtures not forming a fine-scale zoning. The zeolitic bentonite seems to be formed in the comparatively silicic pore fluid at the alkaline condition accompanying pH fluctuation Compared to the zeolite-free normal bentonite, the zeolitic types exhibit somewhat higher REE abundance. These chemical characteristics, together with modes of occurrences and authigenic mineral associations, may suggest that the zeolitic bentonite is not merely diagenetic products and a possible hydrothermal alteration could not be excluded in the bentonite genesis.
The Myeonbongsan caldera, 10.2X8.0 km, developed within older sequences of sedimentary formations and intermediate composition volcanis in the southern Cheongsong area. Volcanic rocks in the caldera block include lower intermediate volcanics, middle tuffaceous sequences and upper silicic ones. The silicic volcanics, which is named Myeonbongsan Tuff, are composed of crystal-rich ash-flow tuff(300 m) , bedded tuff(30 m) and pumice-rich ash-flow tuff(700 m) in ascending order. Several intrusions dominate the early sequences within the caldera. The caldera collapsed in a trapdoor type when silicic ash-flow tuffs erupted fro major vent area in the caldera. Normal faulting along a ring fault system except the southwestern part dropped the tuffs down to the northrase with a maximum displacement of about 820 m. The Myeonbongsan Tuff is just about 1,030 m thick inside the northeastern caldera, with its base not exposed, and southwestward thinning down. Rhyolitic plug and ring dikes are emplaced along the central vent and the caldera margins, and the ring dikes are cut by plutonic stocks in the southeastern and northwestern parts. The caldera volcanism eviscerated the magma chamber by a series of explosive eruptions during which silicic magma was erupted to form the Myeonbongsan Tuff. Following the last ash-flow eruption, collapse of the chamber roof resulted in the formation of the Myeonbongsan caldera, a subcircular trapdoor-type depression subsiding about 820 m deep. After the collapse, stony to flow-banded rhyolites were emplaced as circular plugs and ring dikes along the central vent and the caldera margins respectively. Finally after the intrusions, another plutons were emplaced as stocks outside the caldera.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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