In H shape rolling, accurate predictions of deformation and temperature distribution in a billet are quite important because they are the main factors in determining roll calibers and roll pass schedules. Many researches have been performed to achieve the predictions, but most of them are limited to single pass or isothermal assumptions. In the present investigation, it is attempted to develop a method to predict the deformation and temperature distributions which is applicable to a complete rolling process that usually consists of several rollings under different rolls for a period of time. The method works by coupling two analyses : one is an approximate analysis for temperature distribution prediction and the other is the slab-FEM hybrid analysis for deformation prediction. The method is applied to analyze a "H" shape rolling process consisting of nine passes under four different rolls. In the present paper, basic ideas of the method are presented. Also, shapes of cross sections, strain and temperature distributions, roll separating force and roll torque predicted by the method are discussed.
Actuators using shape memory alloys use the one-way shape recovery stress. But when external load is applied the accumulated plastic strain induced by repeated deformation is the factor of generation of uncorrect recovery stress and unreliability. To solve this problem, two-way shape memory effect (TWSME) is considered. TWSME induced by plastic deformation have advantages including simple heating cycle without external force and enough recovery force for using actuators. but there is no research on cylinder-type or tube-type shape memory alloy actuators using two-way shape memory effect until now. Therefore in this study, characteristics of two-way shape memory effect is verified through the compression experiments using cylinder-type and tube-type specimens.
Induction heating is a process that is accompanied with magnetic and thermal situation. When the high-frequency current flows in the coil, induced eddy current generates heat to conductor. To simulate an induction heating process, the finite element analysis program was developed. A coupling method between the magnetic and thermal routines was developed. In the process of magnetic analysis and thermal analysis, magnetic material properties and thermal material properties depending on temperature are taken into consideration. In this paper, to predict the angular deformation, temperature difference and the shape of heat affected zone were discussed. Also appropriate coil shape for maximum angular deformation were proposed.
Shape changes of hard mask play a key role in the aspect ratio dependent etch (ARDE). For etch process using high density and energy ions, deformation of hard mask shape becomes more severe, and high aspect ratio (HAR) etch profile is distorted. In this study, polygonal geometric model for shape-deformation of amorphous carbon layered hard mask is suggested to control etch profile during the process. Mask shape is modeled with polygonal geometry consisting of trapezoids and rectangles, and it provides dynamic information about angles of facets and etched width and height of remained mask shape, providing important features for real-time HAR etch profiling.
The purpose of this study was to investigate the elastic effect of deformation and restriction in wearing a support type panty stocking (PS). The study investigated deformation rate in all surface area, deformation rate in local area, length deformation rate, changes in slip and feeling of restriction under the standard laboratory condition. Two healthy adult females in twenties wore four types of PS. The result were as follows : The deformation rate in all surface area was 117 .approx. 132% in wearing support type PS, 157% in wearing mono type PS, due to the intensities of restriction. The deformation rate in local area was in order, course > oblique > wale direction. The largest deformation rate was observed in hip girth. Between the deformation rates in all surface and local areas was a high correlation acknowledged, especially the course direction showed a high correlation. Support type PSs showed more deformation and changes of slip than wool and mono type PS. Especially, changes of slip at the knee appeared greatly. The responses of restriction evaluated from a paired comparison method were in order, JS 2 > KS 4 > KS 9 > KS 5 > KS 1 > KM 3.
VLBI 시스템의 정밀측위 정확도 유지를 위하여 안테나 구조물에서 발생하는 형상 변형을 분석할 수 있는 모니터링 연구가 반드시 수행되어야 한다. 특히, VLBI 안테나 주 반사경의 형상 변화로 인하여 퀘이사로부터 전자기파 수신에 대한 안테나 이득이 감소할 것으로 예상됨에 따라, 주 반사경을 대상으로 하는 형상 변형 모니터링에 대한 중요성이 증대되고 있다. 이에 따라, 본 연구에서는 향후 상시적이고 자동화된 구조 변형 모니터링 시스템으로 활용될 수 있는 근접사진측량 방법과 연계한 효율적인 알고리즘 구축을 통해 VLBI 구조물 중 가장 변형 가능성이 높은 주 반사경을 모니터링하기 위한 기반연구를 수행하였다. 이를 위해, VLBI 안테나 주 반사경의 전 방향에 분포된 특징점을 대상으로 토털최소제곱법을 활용하여 총 10개의 fitting line을 추정하고, 비교차 선들 간의 근접점 계산 알고리즘을 활용하여 추정된 fitting line들의 교차점을 계산하였다. 본 연구결과는 향후 시계열 분석을 통해 3축으로 표현된 교차점의 수치변동량을 계산함으로써 변형률뿐만 아니라 변형방향까지 예측할 수 있는 직관적인 근거자료로 활용 가능할 것으로 판단된다.
In this paper, a finite element method for the determination of initial blank shape in sheet metal forming process will be introduced. The initial blank shape is determined by the only one step from the final to the initial blank. The used finite element inverse method adopted Henky's deformation theory, Hill's anisotropic yield criterion and simplified boundary conditions. Based on this theory. a three-dimensional membrane finite element code was developed. The developed code will be applied to several sheet metal forming examples for the demonstration of its validity.
In general, the design of membrane structures takes three steps. The first is shape finding analysis which is determination of initial equilibrium geometry with uniform stresses. The second step involve the computation of the stress-deformation to get completed membrane under various load conditions. The third step is to divide the membrane structures into several plan strips from the initial equilibrium states. This procedure is needed because of the initial shape has usually undevelopable curved surface and is called as "cutting patterns generation". By introducing this work, the deformation due to the initial stress is removed and approximate cutting patterns are generated. In this approach, however, material properties is not considered, therefore the error between the design stresses and actual stresses during the fabrication of plan strips should be occurred. In this paper, actual equilibrium shape analysis procedure for HP shape models is presented. The deviations of stresses between the design stresses and actual stresses are estimated.
The nickel-titanium shape memory alloy (SMA), referred to as Nitinol, exhibits a superelastic effect that can be restored to its original shape even if a significant amount of deformation is applied at room temperature, without any additional heat treatment after removal of the load. Owing to these unique material characteristics, it has widely used as displacement control devices for seismic retrofitting in civil engineering fields as well as medical, electrical, electronic and mechanical fields. Contrary to ordinarty carbon steel, superelastic SMAs are very resistant to fatigue, and have force-displacement properties depending on loading speed. The change for the mechanical properties of superelastic SMAs are experimentally inviestigated in this study when loading cycle numbers and loading speeds are different. In addition, the standardized force-displacement properties of such superelastic SMAs are proposed with an aim to efficiently design the seismic retrofitting devices made of these materials.
During the deep drawing process an initially flat blank is clamped between the die and the blank holder after which the punch moves down to deform the clamped blank into the desired shape. In general, sheet metal forming may involve stretching, drawing, bending or various combinations of those basic modes of deformation. The deformation problems of sheet metal working involve non-linearity in geometry and material. In this work, The punch load and thickness strain of electro-galvanized sheet steel (SECD) for elliptical deep drawing are examined under the various process conditions including, punch shape radius, die shape radius. The changes of punch load and thickness strain distribution of the deformed elliptical cup are affected by the size of each die shape radius.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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