A variable structure controller is developed for an AC servo motor used in CNC milling machines. The designed controller is implemented as an outer loop controller to a factory designed motor-servopack system. The robustness parameter is tuned for a fast response when the speed tracking error is large, while it is tuned for small oscillations when the speed tracking error is small. The designed controller is installed on a CNC machine using a PC. Cutting experiments show improved performance over the factory-designed controller.
Journal of information and communication convergence engineering
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v.7
no.2
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pp.125-130
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2009
A robust friction compensation scheme is proposed in this paper. The recurrent fuzzy neural network and friction parameter observer are developed with sliding mode based controller in order to obtain precise position tracking performance. For a servo system with incomplete identified friction parameters, a proposed control scheme provides a satisfactory result via some experiment.
In the physical system, if we can precisely control an acceleration and force, we can improve the performance of their integral values, velocity and position. From this point of view, in this paper we try to use an obverser which is constructed by using Variable Structure System for estimating the acceleration in the system with the bounded unknown disturbance and the parameter mismatching. To obtain the robust control performance, the VSS with sliding mode is adopted in the design of the servo controller.
In this paper, we propose a simple method to control the servo system with sliding mode in the parameter variation and disturbances. We show the comparison between the conventional sliding line and the new sliding line and the proposed sliding mode control. The performance of the fast response and no overshoot by using the proposed sliding line is obtained.
Journal of the Korean Institute of Intelligent Systems
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v.2
no.1
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pp.33-52
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1992
In this paper, Controlled Knowledge Base(CKB) type fuzzy learning controller for force/servo control system was proposed and the application for them was also studied. To achieve them, we derive fuzzy set from expert knowledges and reson the appropriate control gains by parameter estimation of object. Then, we proved it by computer simulation that we can reduce the ambigious effect, which is not able to be estimated, by designing the controller based on CKB.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.29
no.2
s.233
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pp.311-317
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2005
NC controller parameters are fixed when the controller is combined with a machine. However, the characteristics of controller could be changed as it has being used by the machine or other environmental conditions. Ultimately, it results in tool positioning accuracy changing. The loading torque in servo motor also influences on the positioning accuracy. This study focus on a measuring and analysing method for verifying the angular positioning accuracy of NC servo motor. We used a high resolution A/D converter for acquiring analogue signal of rotary encoder in servo motor. Generating tool path by the combination of axial movements (X,Y,Z) is compared with the encoder signals with the servo motor torque. The current variation signal is also read from the servo motor power using a hall sensor and converted to the motor torque. The method of analysing proposed in this study will be used for determining the gains (tuning) of parameter in NC controller, when the controller is set up at a machine initially or the controller condition is changed during the work.
The Transactions of the Korean Institute of Electrical Engineers D
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v.50
no.8
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pp.361-366
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2001
This thesis proposes a fuzzy logic cross coupled controller for a multi axis servo system. The overall control system consists of three elements: the axial position controller, the speed controller, and a fuzzy logic cross coupled controller. In conventional multi axis servo system, the motion of each axis is controlled independently without regard to the motion of other axes, in which the contour error, defined as the shortest distance between the desired and actual contours is compensated only by the position error of each axis. This decoupled control approach may result in degraded contouring performance due to such factors as mismatch of axial dynamics and axial loop gains. In practice, such systems contain many uncertainties, Therefore, the multi axis servo system must receive and evaluate the motion of all axes for a better contouring accuracy. Cross coupled controller utilizes all axis position error information simultaneously to produce accurate contours. However the existing cross coupled controllers cannot overcome friction, backlash and parameter variation. Also, since it is difficult to obtain an accurate mathematical model of multi axis system, here we investigate a fuzzy logic cross coupled controller method. Some simulations and experimental results are presented to illustrate the performance of the proposed controller.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.25
no.12
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pp.89-99
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2008
In this paper, the position tracking control problem of the servo system with nonlinear dynamic friction is issued. The nonlinear dynamic friction contains a directly immeasurable friction state variable and the uncertainty caused by incomplete parameter modeling and its variations. In order to provide the efficient solution to these control problems, we propose the composite control scheme, which consists of the robust friction state observer, the FNN approximator and the approximation error estimator with sliding mode control. In first, the sliding mode controller and the robust friction state observer is designed to estimate the unknown internal state of the LuGre friction model. Next, the FNN estimator is adopted to approximate the unknown lumped friction uncertainty. Finally, the adaptive approximation error estimator is designed to compensate the approximation error of the FNN estimator. Some simulations and experiments on the servo system assembled with ball-screw and DC servo motor are presented. Results show the remarkable performance of the proposed control scheme. The robust friction state observer can successfully identify immeasurable friction state and the FNN estimator and adaptive approximation error estimator give the robustness to the proposed control scheme against the uncertainty of the friction parameters.
The Proceedings of the Korean Institute of Illuminating and Electrical Installation Engineers
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v.9
no.1
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pp.63-66
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1995
PID controller is being used in many servo control system. However, when a control system has variable load, it is difficult to guarantee the accurate control of the system. In the way of solving this problem, in this paper, a auto-tuning method of PID controller parameter using fuzzy rule in variable load is presented. The parameter of PID controller are decided by fuzzy rule according to load variation. The accurate control function of fuzzy auto-tuning is demonstrated by simulation.
Proceedings of the Korean Society for Noise and Vibration Engineering Conference
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2002.11b
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pp.570-575
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2002
Servo performance of a disk drive is greatly affected by the mechanical resonance frequencies of the head gimbal assembly (HSA). It is important factor to allow broader bandwidths for servo system in improving overall drive performance. In this paper, an optimal design for ODD suspension is attempted to increase resonance frequencies in tracking direction. Initial model was designed and the design parameter was defined to the model. The mode frequency variation for the change of design parameter was observed by modal analysis using the finite element method(FEM). The sensitivity matrix was calculated from the observed data and so through sensitivity analysis, an optimized ODD suspension was designed to have the higher resonant frequency than the initial model.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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