Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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v.36
no.1
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pp.64-71
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2012
An efficient cooling system is an essential part of the electronic packaging such as a high-luminance LED lighting. A special technology, Pulsating Heat Pipe (PHP), can be applied to improve cooling of a sealed, explosion-proof LED light fixture. In this paper, the characteristics of the pulsating heat pipes in the imposed thermal boundary conditions of LED lightings were experimentally investigated and a PHP device that works free of alignment angle was investigated for cooling of explosion-proof LED lights. Five working fluids of ethanol, FC-72, R-123, water, and acetone were chosen for comparison. The experimental pulsating heat pipe was made of copper tubes of internal diameter of 2.1 mm, 26 turns. A variable heat source of electric heater and an array of cooling fins were attached to the pulsating heat pipe. For the alignment of the heating part at bottom, an optimum charging ratio (liquid fluid volume to total volume) was about 50% for most of the fluids and water showed the highest heat transfer performance. For the alignment of the heating part on top, however, only R-123 worked in an un-looped construction. This unique advantage of R-123 is attributed to its high vapor pressure gradient. Applying these findings, a cooling device for an explosion-proof type of LED light rated 30 W was constructed and tested successfully.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers
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v.17
no.4
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pp.1-8
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2018
In drilling Inconel 601, which is used for compressor cases in aircraft engines, a lot of cutting oil must be supplied. This prevents tools from wear and fracture due to the heat buildup resulting from the high-temperature resistance and toughness of this alloy. However, the cutting oil supply has compromised the machining environment. This has caused attention to shift to an environmentally friendly cutting fluid supply system called the Minimum Quantity Lubrication(MQL) system. The aim of this study was to find a more efficient drill processing method using MQL and to verify its performance. To that end, the properties of Inconel that make it difficult -to -drill were studied by a comparison with the drilling of SM45C. Specific factors (i.e., cutting force and tool wear) were examined in relation to the conditions in the MQL-based drilling system. Based on these results, a sealed cover and step feed were proposed as measures to increase the effectiveness of the MQL system. The efficiency of the proposed method was established.
Journal of the Korean institute of surface engineering
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v.47
no.6
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pp.323-329
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2014
Effects of sealant and sealing procedure on corrosion resistance of high velocity oxy-fuel (HVOF) sprayed coatings were studied. HVOF-sprayed CrC-20NiCr coatings were sealed using three commercial sealants based on phenolics and epoxy. Penetration depth of sealants, measured by fluorescent microscope technique, was between $19{\mu}m$ and $340{\mu}m$ depending on sealant, sealing condition or sealing procedure. It was found that sealing on rotation status was more effective than that on stationary specimen due to the Coriolis effect of fluid in pores of the coating. From the CASS results, corrosion resistance of properly sealed CrC-20NiCr coatings was equal to that of hexa-valent chromium plating.
Ba Da Kim;Young Chul An;Jung Hyun Park;Yeong Jun Yu;Chul Hee Lee;Daeyup Lee
Journal of Drive and Control
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v.20
no.1
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pp.41-47
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2023
The aim of this study was to develop a method for installing strain gauges on moving, lubricating oil-filled, and sealed parts, such as drive shafts of equipment, including construction machinery. A measuring device was constructed using an embedded CPU and an IoT sensor to measure the strain of the strain gauge, which allowed for the measurement of axial torque and axial force, and subsequent analysis. To verify the performance of the developed device, the axial torque and axial force of the forklift were measured during operation using a strain gauge attached to the inside of the drive shaft. This study confirmed the possibility of measuring and analyzing the strain of a moving part, such as the inside of a drive shaft, which is sealed and filled with hydraulic oil.
With the quantitative growth of the petroleum industry, the pipe facilities that connect each process increased significantly and the corresponding maintenance and repair costs of the pipe facilities increased as well. The diagnosis techniques to check a pipe efficiency while in operation are few in Korea, but in the advanced countries the pipe diagnosis using gramma-ray source was on-going research since 1960's. In this study, field experiments were performed to analyze the reasons for abnormal operation of the pipe connected to a distillation tower, and the degree of abnormality was estimated using a sealed gamma-ray source ($^{137}Cs$). Gamma radiation counts were measured by a detector (NaI) positioned outside the pipe-wall diametrically opposite to the gamma source. The results showed that a gas zone section's distribution pattern was different from the pattern of nearby fluid in a pipe. Th diagnosis technique using a gamma radiation source was proved to be an effective and reliable method, offering the information on the fluid distribution in pipe.
International Journal of Fluid Machinery and Systems
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v.3
no.1
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pp.1-10
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2010
The present study is a fundamental approach to develop the measuring technology for minute fluctuating pressures on the three-dimensional blade surfaces of the fan which rotates with an arbitrary rotation-axis direction. In this situation, we are required to correct the centrifugal-force effect, the gravitational-force effect and the other leading-error effects for accurate measurements of the minute pressures. The working fluid is air. A pressure transducer rotating with an arbitrary attitude is closely sealed by a twofold shroud system. The rotational motion with an arbitrary attitude is produced by fixing the pressure transducer to the cantilever which is connected to a motor-driven disc of 500mm in diameter and 5mm in thickness. As a result, we have quantitatively determined main governing effects upon the non-effective component of the pressure-transducer signal.
We propose a borehole test technique to estimate permeability of rocks in borehole. The borehole tests are hydraulic injection tests such as leak-off test and hydraulic fracturing tests, which are originally conducted for stress or casing integrity assessment and not for permeability measurement. We use one-dimensional radial diffusion equation to interpret fluid injection test results in terms of permeability. We apply this technique to a leak-off test conducted at a depth of 700 m in a wellbore, where rock formation is mudstone. The estimated permeability is at an order of $10^{-16}m^2$, which is somewhat high but within the range reported for mudstones previously. Quantitative rick assessment suggests that an accurate measurement of open hole section length is important to improve reliability of results. More data may be needed to ensure the reliability of this technique. If validated, however, this technique can provide cost-effective estimation of in situ permeability without conducting independent permeability tests in borehole.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.23
no.12
s.189
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pp.80-87
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2006
Seals are usually made from elastomer, a kind of rubber, and it has the non-linearity and hyper-elasticity. U-type seals are used to prevent the leakage of internal fluid sealed in hydraulic actuator because they have more excellent performance than O-rings or rectangular seals. As a core part of hydraulic actuator, U-type seal gives much effect on performance and reliability of actuator. This study considers an NBR U-type seal under high pressure of a hydraulic actuator, and provides its deformation, stress-strain characteristic and contact force using the non-linear finite element analysis. Analysis results are compared with the experimental ones performed by the self-developed testing equipment. Verification result shows that this study presents a good application process for the effective design of U-type seals under high operation pressure.
Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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2004.05a
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pp.194-197
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2004
In the tube hydroforming process, a tube is placed into the die cavity and the ends of the tube are sealed by fixing the axial cylinder piston into the ends. Then the tube is pressurized with a hydraulic fluid and simultaneously the axial cylinders move to feed the material into the expansion zone. Therefore, the quantitative relationship between process parameters such as internal pressure and feeding amount and hydroformabillity, is hard to establish because of their high complexity and many unknown factors. In this study, the empirical and the quantitative relationship between process parameters and hydroformabillity are analyzed by fuzzy rules. Fuzzy expert system is an advanced expert system which uses fuzzy rule and approximate reasoning. Many process parameters are converted to the quantitative relationship by use of approximate reasoning of fuzzy expert system. The comparison between experimentally measured hydroformabillity from hydroforming experiments and the predicted values by fuzzy expert system shows a good agreement.
Proceedings of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers Conference
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2010.06a
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pp.81-81
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2010
This paper presents results of experimental investigations on natural ester regarding the breakdown strength. Aging of insulating material in a pole transformer has been studied by performing accelerated thermal aging test. Sealed aging test vessels containing copper, laminated core, Krapt paper and insulating oil(Natural oil and Mineral oil) were aged at $140^{\circ}C$ for 30days. Compared to the conventional transformer oil, electric property of the natural ester fluid is excellent.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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