The identifying cause of leakage problems on mechanical seal in a feed water pump of power plant have been difficult because of technical limits of domestic mechanical seal manufacturer and the various conditions of power plants. This paper can get a conclusion through the consideration study and experiment test of mechanical seal characteristics of feed water pump depending on oxygen treatment as follows. The oxygen treatment increase dissolved oxygen and cause a corrosion on the mechanical seal stationary ring composed of antimony as well as leakage problems. For solving leakage problems of seal, to eliminate dissolved oxygen in the cooling water of seal with hydrazine injection can prevent leakage problems of mechanical seal in feed water pump.
The purpose of this study was to synthesize tasty and healthy solomon's seal coffee by combining solomon's seal and a coffee-making process. Therefore, this study was carried out to establish the most suitable conditions for coffee-making by surface response surface methodology. Using the center synthesis method, we synthesized solomon's seal coffee by considering three factors (solomon's seal, coffee, and temperature) and three levels. The sixteen experimental items for solomon's seal coffee based on surface-reaction analysis were scent (crust break-scent when pouring water in solomon's seal coffee, flavorscent when tasting solomon's seal coffee), taste (clean-cup-pure taste without loose scent, sweetness, and acidity), mouth-feel, aftertaste, overall quality, and other taste degrees. Scores were from 1 to 7, with 7 indicating the highest preference. The optimum mixing rates which meet sensory items were coffee 19.51g, solomon's seal 2.07g, and temperature $93.39^{\circ}C$. Based on the above results, solomon's seal seems to be well suited for coffee. It was also found that solomon's seal has great potential to be well suited with other foods.
A turbo pump unit provides high pressure oxygen and fuel in a space shuttle main engine (SSME). This paper focused on rotordynamics, investigating its characteristics based on a numerical simulation of turbo pump finite element model. Speeds up to 50,000 rpm are considered, as well as the special problems related to elastic-ring, seal hydrodynamic force, shroud force and clearance-excitation farce. The rotordynamic prediction shows that the elastic-ring which is inserted between the casing and the outer race of ball bearing allows far an acceptable separate margin of first critical speed. Additionally, the results show that the floating ring seal, which have a peculiar ring, adds substantial stiffness and damping to the system as well as exhibits superior performance in terms of rotordynamic stability of system compared to the plain seal.
A mechanical face seal has been tested in Korea Aerospace Research Institute for turbopump applications. In this paper the acceptance test results of the mechanical face seal are described. By means of simulating a practical operating environment, the performance against leakage of mechanical face seal is monitored. In addition the carbon wear is measured to estimate the life of a mechanical face seal. The test results show the acceptable leakage performance and resonable wear tendency as well. Lastly the repeated test had been carried out to guarantee the endurance performance of mechanical face seal based on the turbopump life.
Rotordynamic analysis of a multistage turbine pump using finite element method is performed to investigate the effects of seal wear on its system behavior. Stiffness and damping coefficents of the 2-axial grooved bearing are obtained as functions of rotating speed. Stiffness and damping coefficients of plane annuler seals are calculated as functions of rotating speed as well as seal clearance of seals become larger, these stiffness and damping coefficients decrease drastically so that there can be significant changes in whirl natural frequencies and damping characteristics of the pump rotor system. Although a pump is designed to operate with a sufficient seperation margin from the 1st critical speed, seal wear due to long operation may cause a sudden increase in vibration amplitude by resonance shift and reduce seal damping capability.
In this study a general Galerkin FE lubrication analysis method was utilized to analyze the complex lubrication performance of a spiral groove seal having an additional inner circular groove, which was designed for a chemical process mixer operating at a low speed of the maximum 500 rpm. Equilibrium seal clearance analyses under varying outer pressure revealed that the seal maintains a certain levitation seal clearance under the outer pressure of more than about 1.5 bar, regardless of a rotating speed. Also, under the normal outer pressure of 11 bar, the axial stiffness of the seal was predicted to have a high value of more than 7.0 e + 07 N/m, regardless of a rotating speed and thereby, the seal is expected to maintain a stable thickness of lubrication film under a certain external excitation acting. A seal levitation test rig was designed and constructed. Experimental results at 500 rpm agreed well with analytical predictions and the applied lubrication analysis method was verified.
In many dynamic seals such as lip seal and compression packings, it is well known that wear occur at the surface of heat treated steel shaft as results of the intervened wear particle. It is widely understood that the dominant wear mechanism related in sealing surfaces is abrasive wear. However, little analytical and experimental studies about this problems have been done until now. In this paper, a contact analysis is carried out using MARC to investigate the wear mechanism in contact seal applications considering elastomeric seal, a elastic perfect-plastic micro-spherical particle and steel surface. Deformed seal shapes, contact and von-Mises stress distributions for various particle sizes and interference are showed. The maximum von-Mises stress within steel shaft was exceeded its yield strength and plastic deformation occurred at steel surface. Therefore, the sealing surface can be also worn by sub-surface fatigue due to wear particles together with well known abrasion. The numerical methods and models used in this paper can be applied in design of dynamic sealing systems, and further intensive studies are required.
In this study a general Galerkin FE lubrication analysis method is utilized to analyze the complex lubrication performance of a spiral groove seal, which is being designed and developed for a high-speed flying object application operating at a high-speed of over 50,000 rpm. As at the equilibrium seal clearance the axial stiffness of the seal is predicted to have almost such a constant high value of $1.04\times10^8\;N/m$ regardless of a rotating speed, the seal is expected to maintain a stable thickness of lubrication film under a certain external excitation acting. Also, as even at an ultra high-speed of 80,000 rpm the axial damping of the seal is shown to have a rotatively high value of 5,775 N-s/m, the dynamic stability of the seal system at the axial degree of freedom is assured well enough.
This paper presents the characteristics of flank and tip seal leakage in a scroll compressor for air-conditioners with R-22 under actual operating conditions. It is well known that the leakage has significant effect on the performance of the scroll compressor. Experiments were performed by using indirect method for measuring mass flow rate passing through flank and tip seal under actual operating conditions, In addition, an analytical model for tip seal leakage was developed to investigate tangential and radial leakage observed at grooves and contact points of tip seals. For low oil concentration, theoretical results were compared with experimental data to verify the analytical model. As a result, leakages through flank and tip seal parts were evaluated as afunction of pressure ratio, orbiting angle, discharge pressure, tip clearance, and leakage point. It was also found that the tip seal leakage was considerable even though the tip seal provided adequate sealing effect.
In this paper, a three elastic body sliding contact problem is modeled to investigate more precise wear mechanisms related with the sealing surface. A 3-D finite element contact model, a small spherical elastic particle, PTFE seal and steel surface, is solved using a nonlinear finite element code MARC. The deformed seal and steel surface shapes, von-Mises and principal stress distributions are obtained for different seal sliding distances. The entrapped small particle within PTFE seal results in very high stresses on the steel surface which exceeded its yield strength and produce plastic deformation such as groove and torus. The sealing surface could also be worn down by sub-surface fatigue due to intervening small particles together with the well-known abrasive wear. Therefore the proposed contact model adopted in this paper can be applied in design of various sealing systems, and further studies are required.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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