The teat cup liner compounds with improved physical property were developed using tri-polymer blend of natural rubber(NR), ethylene propylene diene monomer rubber(EPDM) and butyl rubber, and the changes of the physical properties of compounds were measured under various conditions such as standard, thermal, alkaline detergent and acid solutions aging conditions. The hardness of the new teat cup liner compound 1 was 50 and that of the compound 2 was 51 under standard condition. The tensile strength and elongation of the new compound 1 were $154kgf/cm^2$ and 675% under the standard condition, respectively. Also, those of the new compound 2 were 180 kgf/cm and 634% under the same condition. Their hardness were increased about $2{\sim}6%$ and the tensile strength and elongation were decreased about 10% under the $25^{\circ}C$ water and detergent solutions. Even though the new teat cup liner compounds exhibited so much decreased tensile properties under the $105^{\circ}C$ thermal aged condition, they sustained more stable aged physical properties including tensile strength and elongation than those of imported teat cup liner materials. Consequently, the new teat cup liner compounds would give prolonged lift cycle if they are used as a teat cup liner product.
The vulcanization characteristics, physical and electrical properties have been measured for magnetite-loaded CM compounds containing various concentration of magnetite. Samples of the various concentration of magnetite are characterized by oscillating disk rheometer, mooney viscometer, tensometer and resistance meter. The morphology and dispersion of magnetite are analyzed by scanning electron microscope(SEM). The results obtained are as follows : 1. The CM compound without magnetite shows plain curve, while the CM compounds containing magnetite show short curves. 2. The maximum volume of magnetite is 600 phr in the CM compounds. The magnetite of 30 to 150 phr of magnetite act as reinforcement agents and the 50 phr magnetite shows maximum tensile strength. 3. The electric conductivity is mostly influenced by the conditions of temperature, compacting pressure, and magnetite orientation. Further efforts should be made to develop a new design in various electric conductivity fillers for the most efficient and applicable rubber products.
The effects of zinc surfactant (ZB) on the bis(triethoxysilylpropyl)disulfide (TESPD)-silica mixture in natural rubber (NR) and solution butadiene-co-styrene rubber(S-SBR) were compared with respect to their rheological property, processability, physical properties, and silica dispersion. In the NR compound, addition of the ZB increased the reversion resistance time (T-2), the tensile modulus, and the BO time; however, lowered the viscosity, the HBU, and tans values. In the S-SBR copound, addition of the ZB increased the $tan{\delta}$ values while lowered the T-2, the tensile modulus the BO time, the viscosity, and the HBU of the compound. In the NR compounds, addition of the ZB significantly increased the processability and mechanical property. However, in the S-SBR compounds, it improved the processability the mechanical property was not improved.
천연고무(NR), 부타디엔 고무(BR), 오일 투입량을 변량한 스티렌-부타디엔 고무(SBR)를 기본으로 하는 고무배합을 통하여 카본블랙의 최적 투입량에 대하여 연구하였다. 카본블랙의 최적 투입량은 Lee 이론을 기초하여 L 인자 값과 카본블랙의 부피비와의 상관 관계를 통하여 결정하였다. 그리고 얻어진 최적 투입량 값을 고무 물성 시험 결과를 통하여 재검증 하였다. 고무 종류별 카본블랙의 최적 투입량값은 각각 NR 60 phr, BR 57 phr, SBR-A 65 phr, SBR-B 70 phr, SBR-C 76 phr로 얻어졌다. 또한 오일의 함량을 20 phr씩 증가시킬때 마다 약 5phr 정도의 최적 투입량이 증가함을 관찰할 수 있었다. L 인자값을 통하여 얻어진 카본블랙의 최적 투입량은 인장강도와 가장 밀접한 관계가 있었으며 최대 인장강도 값을 갖는 카본블랙의 투입량 근처에서 형성되었다.
가황반응에 대한 반응차수, 반응속도상수 및 활성화에너지, 가교결합에 의한 가교밀도 및 탄성상수를 동일한 가황시스템하에서 실리카와 카본블랙을 함유한 SBR/BR 블렌드에 대하여 조사하였다. 반응차수는 충전제 종류에 관계없이 1차 반응이었으며, 카본블랙이 첨가된 배합고무는 실리카가 첨가된 배합고무보다 반응속도가 빠르게 나타났다. 그러나 활성화에너지는 충전제 종류 및 고무 블렌드 조성에 관계없이 일정하게 나타났다. 가교밀도 및 탄성상수는 고무와 카본블랙간의 강한 상호작용으로 인해 카본블랙이 첨가된 조성물에서 높게 나타났다. 한편, 고무 블렌드중 부타디엔 고무 함량이 증가할수록 가교밀도 및 탄성상수는 감소하였다. 가황고무중 결합 황 함량 비교결과, 실리카가 첨가된 조성물중 일정한 결합 황 함량은 반응시작 후 20분 후에 나타났으나, 카본블랙이 첨가된 조성물은 10분 후에 나타났다. 또한 실리카가 첨가된 조성물은 카본블랙이 첨가된 조성물에 비해 반응 유도시간($t_2$) 및 최적 가황시간($t_{90}$)이 길게 나타났다.
자동차 Oil cooler용 호스를 구성하는 고무재료의 내열 및 난연성을 향상시키기 위하여 인산 에스테르계 화합물을 내열 및 난연제로 하여 제조한 염소화 폴리에틸렌(CPE) 배합고무의 가황 특성, 물리적 성질, 내열성, 난연성 및 변량효과를 조사하였다. 호스용 고무재료는 기존의 ethyleneacrylate rubber(EAR)보다 화학적 내식성과 내한성이 우수하면서도 가격이 저렴한 CPE 고무재료를 사용하였으며, 난연제는 비할로겐 축합 인산 에스테르계인 N,N'-bis-(diphenylphosphoro) diaminohexane(BDPDH)를 합성하여 CPE 고무재료와 $0{\sim}30 phr$ 범위에서 혼련하였다. 배합고무시편의 경도, 인장강도, 신율, 인장응력 및 열적 특성을 측정한 결과, CPE 배합고무의 유동성, 난연성, 내열성이 향상되었음을 확인하였으며, 고무재료 규격을 초과하지 않는 범위 내에서 최대의 내열 및 난연 효과를 주는 BDPDH의 배합량은 20 phr로 나타났다.
Formation of bound rubber depends on the filler-polymer interactions including physical adsorption, chemisorption, and mechanical interaction. Bound rubbers consist of tightly and loosely bound ones. Styrene-butadiene rubber (SBR) is composed of styrene, 1,2-, cis-1,4-, and trans-1,4-units. Filler-polymer interactions of each components of SBR with fillers, carbon black and silica, were studied by analysis of microstructure of the bound rubber. Filler-polymer interaction of the 1,2-unit with the fillers was found to be stronger than those of the other components and this phenomenon was shown more clearly in the tightly bound rubber.
본 연구에서는 미분쇄 탄소섬유/카본블랙/천연고무 복합재료의 미분쇄 탄소섬유 방향이 기계적 특성에 미치는 영향을 알아보았다. 복합재료는 6 phr 미분쇄 탄소섬유와 40 phr 카본블랙을 천연고무에 첨가하였고 2축-롤-밀 장비를 이용하여 복합재료 내의 미분쇄 탄소섬유를 수직, 수평으로 정렬방향을 제어하였다. 기계적 특성은 인장특성, 인열강도를 통해 고찰하였다. 실험 결과, 인장강도, 100%~300% 모듈러스, 인열강도는 미분쇄 탄소섬유가 수직으로 배향되었을 때 그렇지 않았을 때보다 증가하였고 미분쇄 탄소섬유를 정렬하지 않은 복합재료의 기계적 물성은 감소하였다. 결과적으로, 복합재료 내에서 미분쇄 탄소섬유가 수직으로 배향되었을 때 인장특성과 인열강도의 증가로 이어진 결과이며, 이러한 결과는 탄성력이 우수한 미분쇄 탄소섬유의 존재가 기인하였기 때문이라고 판단된다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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