Kim, Young-Ju;Hwang, Young-Kyu;Kwon, Hyuk-Jung;Suh, Byung-Taek;Hwang, In-Ju
Proceedings of the KSME Conference
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2001.11b
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pp.324-329
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2001
This experimental study concerns the characteristics of a transitional flow in a concentric annulus with a diameter ratio of 0.52, whose outer cylinder is stationary and inner one rotating. The pressure losses and skin-friction coefficients have been measured for the fully developed flow of $0.1\sim0.4%$ aqueous solution of sodium carbomethyl cellulose (CMC), respectively at inner cylinder rotational speed of $0\sim600rpm$. The transitional flow has been examined by the measurement of pressure losses to reveal the relation of the Reynolds and Rossby numbers with the skin-friction coefficients. The present results show that the skin-friction coefficients have the significant relation with the Rossby numbers, only for laminar regime. The occurrence of transition has been checked by the gradient changes of pressure losses and skin-friction coefficients with respect to the Reynolds numbers. The increasing rate of skin-friction coefficients due to the rotation in uniform for laminar flow regime, whereas it is suddenly reduced for transitional flow regime and, then, is gradually declined for turbulent flow regime. Consequently, the critical(axial-flow) Reynolds number decrease as the rotational speed increases. Thus, the rotation of inner cylinder promotes the early occurrence of transition due to the onset of taylor vortices.
The positive displacement pump and the regenerative pump are widely used in the range of low specific speed, $n_s{\leq}100$[rpm, m3/min, m]. The positive displacement pump is not suitable for miniaturization and operation in high rotational speed. The regenerative pump has a problem with large leakage flow and low efficiency. While the centrifugal pump has advantages of high efficiency, miniaturization and high rotational speed, efficiency drops sharply with decrease in specific speed. Therefore the purpose of this study is to design a new type of centrifugal pump that has advantages of centrifugal pumps in operation in low specific speed. The name of this new type of pump was called 'Pipe type centrifugal pump', since the flow path through the impeller is simple circular pipe. Due to the simple shape of impeller, the manufacturing process is simple and cost is low. There is strong jet flow at the outlet of the impeller. This jet induces flow path loss, meridional dynamic pressure loss and mixing loss. Large disk friction makes the efficiency be limitted in the range of low specific speed. Even though the loss and the low efficiency, 'Pipe type centrifugal pump' represents stable performance, affordable pressure ratio and efficiency better than that of other low specific speed pumps.
Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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v.33
no.6
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pp.867-872
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2009
In centrifugal oil filters particles are forced to move toward the filter casing wall by centrifugal force in the rotating oil flow and the particles are trapped and removed on the filter paper installed at the wall. In the present study, flow field of oil and particle motion in a centrifugal oil filter has been numerically calculated in order to estimate the filtering efficiency for various operating conditions. Fluent code was used for the numerical calculations. Uncoupling the oil flow and the particle motion and the use of particle tracking trajectory enabled the estimation of filtering efficiency for various particle sizes, particle density and the filter rotational speed. Higher filtering efficiency was observed for heavier and larger particles as well as higher filter rotational speed. For the typical case of the particle density of $6000kg/m^3$ and the particle size of $10{\mu}m$ at 3500 RPM, the calculated filtering efficiency per passage was 0.31.
Aspergillus niger No. PFST-38 was grown on complex media in 30L agitated fermentors at various aeration rates and stirrer speeds. We could correlate the mixing time as a function of the Reynolds number and the apparent viscosity, as follows. ${\theta}_M=2.95\;\NRe^{-0.52},\;{\theta}_M=1.88\;{\eta_a}^{0.57}$ Also, the effects of the apparent viscosity (${\theta}_a$), the impeller rotational speed (N), the air flow rate ($V_s$), and the mixing time (${\theta}_M$) on the oxygen transfer coefficient, $K_L a$ were determined experimentally, and equated as follows. $K_La=12.04N^{0.88}Vs^{0.71}{n_a}^{-0.83},\;K_La=30.2N^{0.88}Vs^{0.71}{\theta_M}^{-1.45}$$K_La$ increased as the agitation speed and the air flow rate increased. The rate of $K_La$ increase was dependent more on the rotational speed of impeller than on the air flow rate. The glucoamylase production increased with the increase of the agitation speed upto at 500 rpm and increased with the increase of air flow rate upto at 1.0 vvm. The values calculated from the above equation confirmed that the experimental maximum production of glucoamylase was achieved when the $K_La$ and the apparent viscosity of the broth were $260\;hr^{-1}$ and 1800 cps, respectively.
The gun-type gas burner adopted in this study is generally composed of some slits and swirl vanes. Therefore, this paper is studied to investigate the effect of slits and swirl vanes on the turbulent flow fields in the horizontal plane of gas swirl burner with a cone type baffle plate measured by using X-probe from hot-wire anemometer system. This experiment is carried out at flow rate $450\;{\ell}/min$, which is equivalent to the combustion air flow rate necessary for heat release 15,000 kcal/hr in gas furnace, in the test section of subsonic wind tunnel. When the burner has only swirl vanes, the axial mean velocity component shows the characteristic that spreads more remarkably toward radial direction than axial one, but when it has only slits, that is developed spreading more toward axial direction than radial one. Therefore, because the biggest speed is spurted in slits and it derive main flow toward axial direction encircling rotational flow that comes out from swirl vane that is situated on the inside of slits, both slits and swirl vanes composing of cone type gas burner act role that decreases the speed near slits and increases the flow speed in the central part of a burner. Moreover, because rotational flow by swirl vanes and fast jet flow by slits increase turbulent intensities effectively coexisting, the turbulent kinetic energy is distributed with a bigger size fairly near slits than burner models which have only slit or swirl vanes within X/R<0.6410.
The Transactions of The Korean Institute of Electrical Engineers
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v.62
no.9
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pp.1223-1227
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2013
If the factory test efficiency and field operation efficiency of water turbine are different from each other, issues for efficiency warranty can be raised. So, This paper shows the result for comparative analysis of field operating efficiency vs plant testing efficiency of the water turbine generator installed in agricultural reservoir. The efficiency of the induction generator is analyzed by the change of rotational speed with the parameter obtained by test, the efficiency of water turbine is calculated by the change of head with the design flow. Efficiency deviation of induction generator is lower but the variation of developed power is pretty high near the rated speed and the efficiency variation of water turbine is high by the fluctuation of head for constant flow. It was found that factory test efficiency and total efficiency of water turbine generator calculated according to the rotational speed are very close.
The effect of swirl flow structures on combustion dynamics of two interacting, lean-premixed flames was experimentally investigated, with a particular emphasis on swirl numbers and swirl rotational directions. Our results show that the amplitude of limit cycle oscillations is very sensitive to the combination of swirl numbers and rotational directions, while the instability frequency remains nearly unchanged. The counter-rotating cases show significantly lower pressure perturbations, and this behavior appears to be related to the formation of compact interacting zone with higher heat release rate, indicating the presence of increased flame surface wrinkling caused by intense turbulence.
This paper presents the characteristics of volumetric efficiency of an axial type piston pump considering the piston tilting. A numerical analysis is carried out in order to obtain the pressure distribution considering the fluid inertia at the notch of the valve plate. The cylinder pressure variation and the discharge flow rate are measured experimentally according to the operating conditions such as supply pressure, rotational speed, and viscosity of the working fluid by using the cam type test apparatus. Leakage is also measured considering piston tilting. The characteristics of the volumetric efficiency are analyzed with respect to various operating conditions and leakage is also analyzed according to the piston tilting angle. Results are applicable to improve the design of an axial type piston pump.
Transactions of the Society of Information Storage Systems
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v.2
no.2
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pp.156-162
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2006
In this paper, we have investigated the disc warping in high-speed slim-type optical disc drive. The track density as well as high rotational speed of the information storage devices must be increased to enhance their recording capacity and data transfer rate. Generally, ODD used in the Lap-top computer has small inner space. So, the flow instability of the inner space is increased rapidly with its rotational speed. In extreme case, the flow instability may cause the malfunction of the read/write pick-up of drives. The experiments and numerical analysis were carried out for several cases and the result shows the influence of airflow to the disc warping.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers B
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v.24
no.6
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pp.845-851
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2000
In this paper, we show the numerical and the experimental results of two-dimensional fluid motions inside a rectangular container subjected to a background rotation added by a rotational oscillation. In the PlY experiment we apply a new algorithm, new three step search(NTSS), to the velocity calculation. In the numerical computation, the linear Ekman-pumping model was used to take the bottom friction effect into account. It was found that it well produces the experimental results at low e number.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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