Contact material is widely used in the field of electrical parts. Ag-CdO has a good wear resistance and stable contact resistance. We studied a lifetime of Ag-CdO material because of getting better properties of Ag-CdO using Post-oxidation. The experimental procedure were melting using high frequency induction, heat treatment, rolling and internal oxidation. And we experimented on difference process, Post-oxidaion. Then we tested a lifetime and analysed. We obtained the optimizing oxidation temperature was $750^{\circ}C$. Using Pre-oxidation, coarse oxide and depleted oxidation layer existed but finer oxides were existed and depleted oxidation layer was not using Post-oxidation. In Post-oxidation, The density was 10 $g/cm^{3}$, the hardness was Hv 80 and the adhesive strength was 9000N. The specimen of Post-oxidation had better lifetime properties than that of Pre-oxidation. We predicted that the lifetime of Post-oxidation specimen is more longer twice than that of Pre-oxidation one.
The effects of Cr and Al contents in Fe-Al and Fe-Cr alloys on oxidation resistance, hardness, and the thermal expansion coefficient were investigated. Fe-Al and Fe-Cr alloys above 10wt.%Al and 20wt.%Cr contents have a high oxidation resistance. The hardness of the Fe-Al and Fe-Cr alloys increased with an increase in Al and Cr contents due to solid solution or formation of an intermetallic compound. The coefficients of thermal expansion of the Fe-Al alloys were higher than those of the Fe-Cr alloys because the coefficient of thermal expansion of Al was higher than that of Fe and Cr.
In DC traction systems, a part of feedback current returning through rails becomes leakage current, illumination on a metal laid underground results from the leakage current to ground. To prevent the leakage current on rails, feedback rails almost have insulated with the ground. Insulation between rails and the ground causes that the earth method changes a isolated method in DC traction systems. the rail potential rise results in the isolated method. the rail potential rise causes an electric shock when a person touches the ground and rolling stock. To decrease the rail potential rise and leakage current, there are methods for reducing the feedback resistance and current of rails, increasing the leakage resistance, decreasing the distance between substations. But it are necessary to forecast and analyze the rail potential and amplitude of leakage current. In this paper, we modeled DC traction systems and feedback circuit to simulate the rail potential and amplitude of leakage current using PSCAD/EMTDC that is power analysis program, forecasted the rail potential and amplitude of leakage current about changing various parameters in the electric circuit. By using the simulation model, we easily will forecast the rail potential and amplitude of leakage current in case of a level of basic design and maintenance in electric railway systems, valuably use basic data in case of system selection.
Emulsion styrene-butadiene rubber silica wet masterbatch (ESBR silica WMB) technology was studied to develop highly filled and highly dispersed silica compounds, involving the preparation of a composite by co-coagulating the modified silica and the rubber latex in a liquid phase. Previous studies have shown that when manufacturing ESBR silica WMB/Butadiene silica dry masterbatch (BR silica DMB) blend compounds, preparing BR silica dry masterbatch and mixing it with ESBR silica WMB gave excellent results. However, WMB still has the problem of lower crosslink density due to residual surfactants. Therefore, in this study, tetrabenzylthiuram disulfide (TBzTD) was added instead of diphenyl guanidine (DPG) in the ESBR silica WMB/BR silica DMB blend compounds and sulfur/CBS contents were increased to evaluate their cure characteristics, crosslink densities, mechanical properties, and dynamic viscoelastic properties. TBzTD was found to be more effective in increasing the crosslink density and to produce superior properties compared to DPG. In addition, with increasing sulfur/CBS contents, mechanical properties and rolling resistance were enhanced due to high crosslink density, but the abrasion resistance was not significantly changed because of the toughness.
본 연구에서는 플라스틱 온실에서 사용하는 죔쇠의 성능 평가 시 시험편 끝단의 구속조건이 미끄럼 저항력에 미치는 영향을 분석하기 위해 시험편 구속조건을 실험변수로 판형죔쇠의 미끄럼 저항력을 측정하였다. 각 구속조건별로 측정한 미끄럼 저항력의 평균값은 서까래 고정-고정단이 가장 컸으며, 내재해형 죔쇠의 평가 기준 값과 비교한 결과에서도 서까래 고정-고정단의 경우에만 기준을 만족하는 것으로 나타났다. 그러나 서까래 고정-고정단 구속조건은 다른 구속조건들에 비해 산포도가 상대적으로 크게 나타나 신뢰성이 떨어지는 결과를 보였다. 또한, 일원분산 분석결과에서도 서까래 고정-고정단은 다른 구속조건들과 비교해 미끄럼 저항력이 유의한 차이를 보였다. 따라서 시험편 구속조건이 미끄럼 저항력 평가에 영향을 미친다고 판단하며 연구자 및 기술자들이 죔쇠의 미끄럼 저항력을 측정할 때에는 시험편의 구속조건이 결과값의 신뢰성에 미치는 영향을 면밀히 검토해야 할 것으로 판단된다.
Since fastener bolt for airplane require high specific strength and corrosion resistance, Ti-6Al-4V alloy is widely used. However, the Ti-6Al-4V bolt is generally manufactured by cutting and rolling because of their poor workability. The aim of present work is to develop hot forming technology for high strength Ti-6Al-4V. Various heat-treatments were applied to specimen in order to increase hot-workability and prevent galling with die Multiple forging were simulated with FE code to determine optimum process parameters including specimen temperature, strain rate, local strain, and thermal shrinkage. Forged samples were heat-treated again to increase their mechanical properties.
This article deals with the stress analysis of the friction drive, which transmits the power via the rolling resistance on the contract area between the two rotating bodies. On the contact area, friction drives are normally involved with shear stress due to the transmitted force, as well as normal stress. Thus the stress analysis including the shear stress is necessary for the design of the friction drive. Hertzian results can be used to estimate the normal stress distribution and elastic deflection of the contact area, although the shear stress distribution is not well defined. In order to investigate the shear stress distribution and its effects in a friction drive, we have performed the stress analysis of the spherical continuously variable transmission(CVT) using finite element method. The spherical CVT is one of friction drives, which is used in small power applications. The numerical results show that the normal stress distribution is not affected by the transmitted shear force, and the maximal shear stress is increased in small amount along with the shear force.
한국윤활학회 2002년도 proceedings of the second asia international conference on tribology
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pp.199-200
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2002
Three-body abrasive wear resistance of mild steel, low alloy steel (Bisalloy) and 27%Cr white cast iron was investigated using a ball-cratering test. Glass beads, silica sand, quartz and alumina abrasive particles with sizes larger than $100{\mu}m$ were used to make slurries. It was found that the wear rates of all three materials tested increased with time when angular abrasive particles were used and were rather constant when round particles were used. This increase in wear rates was mainly due to the gradual increase in ball surface roughness with testing time. Abrasive particles with higher angularity caused higher ball surface roughness. Mild steel and Bisalloy were more affected by this ball surface roughness changes than the hard white cast iron. Generally, three-body rolling wear dominated. The contribution of two-body grooving wear increased when the ball roughness was significant. More grooves were found when round particles were used or the size of the particles was decreased.
The goal of this Paper is to reduce rail's wear in curved track by applying an additional surface layer material(High hardness and High resistance capacity of wear) on the top of the railhead. In order to evaluate appropriation of a coating material, experimental tests such as the varieties of fundamental properties tests (hardening, wear, tensile, and bending) and RCF(rolling contact fatigue)test were performed to establish fatigue wear and damage mechanism. As a result, wear performance of coating rail is better than heated rail about 6times and normal rail about 8~9times.
This paper describes a vehicle driving-load estimation method for application to vehicle Intelligent Cruise Control (ICC). Vehicle driving-load consists of aerodynamic force, rolling resistance, and gravitational force due to road slope and is unknown disturbance in a vehicle dynamic model. The vehicle driving-load has been estimated from engine and wheel speed measurements using a vehicle dynamic model a least square method. The estimated driving-load has been used in the adaptation of throttle/brake control law. The performance of the control law has been investigated via both simulation and vehicle tests. The simulation and test results show that the proposed control law can provide satisfactory vehicle-to-vehicle distance control performance for various driving situations.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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