The shape of cold strip for the stainless process has been become issue in quality recently, and hence POSCO (Pohang Iron & Steel Co., Ltd) developed an automatic control system for strip shape in the sendzimir mill. The strip shape is measured by an outward measuring roll and is controlled by As_U roll and first intermediate roll. As_U roll consists of 8 saddles, which are controlled vertically. The fist intermediate rolls, which are controlled horizontally, consist of two pairs of rolls up and down. A developed shape control system is applied to real plant by using fuzzy logic and neural network method to control actuators; As_U roll and first intermediate roll. This system composes mainly of three parts as a real-time system, input to output conditioner board, and man-machine interface. The actual shape is recognized by neural network and converted into symmetric shape. The fuzzy controller, based on the shape from neural network and sensor, controls positions of the As_U roll and first intermediate roll. This paper verifies the shape controller performance. The experiments are made on line for the sendzimir mill. The shape control performance shows very efficient for the target tracking, shape symmetry, and fluctuation of shape.
Generally a RF AGC controls the roll gap using the variation of rolling force caused by the roll eccentricity and the entry thickness of material, but these can not be classified. The Feed- forward AGC method, which controls the next stand roll 9ap by estimation the skid mark of the previous stand output thickness is needed to supplement the shortage of RF AGC. In this paper, an improved filtering method of skid mark which take account of the kinds of materials, the final objective thickness and the roll speed is proposed, In addition, an improved estimation method of control point using the speedometer and looper angle is suggested, Via simulation, the performance improvement of the suggested FF AGC method is verified.
This study aims at the development of REC sensor causing the gauge error in the hot strip rolling process, and the improvement of the hydraulic AGC (Automatic Gauge Control) system. The gauge error outbreaks from the various reasons, however, mainly the roll eccentricity is considered to cause a such kind of error. In the study, the REC (Roll Eccentricity Control System) sensor is designed using sensor An On - line test of the system shows the comprehensive effects of controlling the gauge error of the hot strip. On - Line test shows the possibility of enhancing the accuracy for gauge.
Proceedings of the Korea Committee for Ocean Resources and Engineering Conference
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2004.11a
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pp.183-187
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2004
To predict rolling performance for a barge-type FPSO, the evaluation of correct nonlinear roll damping is critical. The squall section of FPSO causes a fair amount of viscous damping effect. Free roll decoy tests were conducted to estimate nonlinear roll damping for a barge-typ FPSO of three different loading conditions. The roll motion RAO was deduced by model tests in the wave condition of wideband spectrum. In numerical calculation, the quadratic damping was considered as equivalent linear damping using the results of free roll decay test. Tested roll performance in JONSWAP wave spectrum was compared with numerical results. These two results show good agreement, in spite of proximity in peak wave period and roll natural period.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2006.05a
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pp.65-66
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2006
Dancer systems are most widely used mechanism for attenuation of tension disturbances. Lately, demands fur high speed converting machines over 500mpm(m/min) are raising but domestic converting industries can not come up with the machines because capacities for a designing of the converting machine are restricted lower than 300mpm. Moreover roll-to-roll is attracted flexible display manufacturer's attention as a effective method for productivity. A constant tension level in the span before the first printing cylinder is the key of high speed quality printing. This paper presents a modeling and simulations of dancer systems on converting machines.
This paper describes a Unified Chassis Control (UCC) strategy to prevent vehicle rollover by integrating individual modular chassis control systems such as Electronic Stability Control (ESC) and Continuous Damping Control (CDC). The UCC threshold is determined from a rollover index computed by estimated roll angle, roll rate and measured lateral acceleration. A direct yaw moment control method is used to design the ESC based on a 2-D bicycle model. Similarly, the CDC is designed based on a 2-D roll model using a direct roll moment control method. The performance of the proposed UCC scheme is investigated and compared to that of modular chassis controllers through computer simulations using a validated vehicle simulator. It is shown that the proposed the UCC can lead to improvements in vehicle stability and efficient actuation of chassis control systems.
Roll to roll (R2R) system, known as 'web processing', is the process of producing these electronic devices on a roll of flexible plastic. With the need of improved performance and productivity in R2R industry, effective control and on-line supervision for web quality is essential. In this report, we present a system for on-line measurement of wrinkles, one of defects incurring due to compressive stresses developed in the web. This system is able to capture an image generated when a well defined line shape laser beam passes through a transparent web. The system calculates 3D shape information, including the height of the wrinkle on the web, and displays the images for the shape information of the web in real time. By using area scan camera and machine vision laser, this system takes more advantages of setting up as a simple and low cost system compared to the line scan camera systems that widely used in web manufacturing. Specific calibration method and analysis on the achievable accuracy will be discussed.
Molten zinc plating is a process in which zinc is thinly coated over a metallic or non-metallic surface. It is used in various industrial fields for corrosion resistance and decoration. During the process, a steel sheet is passed through a roll that rotates inside the molten zinc liquid in the temperature range of $460^{\circ}C$ to $680^{\circ}C$, and the plating liquid flows into the roll causing abrasion and erosion of the roll surface. This problem is known to accelerate the replacement cycle of the roll and cause considerable economic loss owing to production line stoppage. Here, we propose a mechanism that operates at high temperature and pressure with a labyrinth type seal design to resolve this problem. We theoretically investigate the flow of the plating solution inside the seal and compute the minimum rotation speed required to prevent the plating solution from entering the seal chamber. In addition, we calculate the thermal deformation of the seal during operation and display thermally deformed dimensions at high temperatures. To verify the theoretical results, we perform experiments using pilot test equipment working in the actual plating environment. The experimental results are in good agreement with theoretical results. We expect our results to contribute towards the extension of the roll's life span and thereby reduce the economic losses.
Journal of Institute of Control, Robotics and Systems
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v.15
no.9
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pp.894-898
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2009
In a post printing section of roll to roll printing systems, scratch problem is the major defects. The functional qualities such as conductivity, mobility could deteriorate because of the scratch defect. In general, the scratch of the printed pattern on the flexible substrate was induced from a contact between rolls and printed pattern in the post printing section. In this paper, for non-contacting transfer of a moving web, a mathematical tension model has been developed considering strain due to air floatation and the proposed mode has been validated by numerical simulation. Additionally, the correlation between floatation height and speed compensation to control the tension and register are investigated. On the basis of the proposed model, a guide line of speed control in R2R printing system is presented to guarantee the non-contact between rolls and R2R printed pattern on the flexible substrate.
Journal of the Society of Naval Architects of Korea
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v.52
no.2
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pp.135-142
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2015
The Anti-Rolling Tank(ART) has an advantage over the other roll stabilizing devices, when ship is staying and working at one site of sea. An important design point of ART is the tank tuning, that is, matching the tank natural period to the ship's roll natural period. Since the load condition and consequently the roll natural period of ship is to be changed widely, the natural period of ART also has to be changed widely. In case of the existing U-tube type ART with a single layer duct, the tank natural period can be changed in a relatively narrow range. This paper suggests a new U-tube type ART system using a double layer duct to enable wide change of ART natural period. Through the roll experiments performed in regular beam waves for a box-type model ship, it is shown that the double layer duct ART has about two times wider period range and a better reducing effect of roll magnitude than the single layer duct ART.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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