The tensile properties of Poly(trimethylene terephthalate, PTT) $1{\times}1Rib$ knitted fabrics were experimentally studies, and the specimens has $1{\times}1$ rib stitched structure which are weft knitted fabrics with various lengths of loop. The $1{\times}1$ rib weft knitted fabric showed larger tensile linearity, tensile energy and tensile resilience in the direction of courses. The tensile properties increased with increasing the loop density in all directions, and perfectly increased with the course directions than the wale directions.
The purpose of this study was to determine the effect of knit structure and knit density (machine tightness factor) on the dimensional properties and K1-4 values of weft-knitted fabrics followed over eleven cycles of mechanical relaxation to provide the basic data for constructing weft-knitted fabrics for outwear with excellent dimensional stability The eighteenth weft-knitted fabrics were produced with different knit structure (1$\times$1 rib, half-cardigan rib, half-milano rib, interlock, single pique, crossmiss interlock) and machine tightness factor (loose, medium, tight) for this study. Dimensional properties such as width, lengh, area shrinkage and dimensional parameter (K) of eighteenth knitted fabrics including thickness and bulk property were measured. The results were as follows; 1. The dimensional behavior of the Ix1 rib and interlock in relaxation cycles was anisotropic, i.e., length shrinkage was usually associated with a width expansion, whereas the other weft-kntted fabrics which have tuck or miss loops in the knit structure behaved isotropically, i.e., length and width shrinkages were usually found. It was proposed that the difference in dimensional behavior between these structures was due to the dissimilar nonrelaxed geometrical shapes of the individual structural units forming these weft-knitted structures. The mechanical relaxation shrinkage of weft-knitted cotton fabrics was dependent on the tightness of construction. For a range of fabrics knitted on this study, an increase in fabric tightness caused a decrease in the length shrinkage of the fabric accompanied by an increase in its width shrinkage.
The purpose of this study is to investigate water and after vapor transport characteristics of underwear fabrics. Experimental materials were cotton woven fabric and cotton knitted fabric, nylon tricot (untreated and hydrophilic finished) and cotton/polyester/cotton triple layer. Cotton knitted fabric have three types of knit structure (interlock, rib, plain stitch) and knit with either 38's or 60's combed yarn. And cotton woven fabric have plain weave with 60's combed yarn. As experimental methods, vapor cup test, dynamic method, vertical wicking test and transplanar uptake test were used. The results are as follows. 1) In cotton specimens, the order of water vapor transpiration (wvt) was plain > rib > interlock in the same yarn diameter. The knit fabric of thinner yarn showed the better wvt among the same knit structure. 2) In cotton specimens, the order of water absorbency was interlock > rib > plain in the same yarn diameter. the knit fabric of thicker yarn showed the better absorbency among the same knit structure. 3) When knit fabric (60's plain) is compared with woven fabric 960's plain), knit fabric showed faster rate of wvt, more amount of uptake and slower rate of water uptake than woven fabric did. 4) When compared untreated nylon with hydrophilic finished nylon, hydrophilic finished nylon showed much more water absorbency than untreated nylon did, but showed same rate of wvt. 5) The water transport characteristics of triple layer underwear fabric showed that the thinner and the lighter one, the better wvt and absorbency did.
The purpose of this study is to characterize physical and tensile properties according to a knitting method as basic materials for solving the difficulties that occur due to the fact that the crosswise elongation is most different among knit stitch at the time of measuring elongation of knitwear. The sample used for this study was wool $100\%$ and was knitted into two, that is, controlled loop length controlled to properties of structure and fixed loop length by using Shimaseiki SES-124S 12G computer automatic flat knitting machine with DSCS device. Also, the density of rib fabric was 12gauge and its quantity was a total of seven of $0{\times}0,\;1{\times}1,\;2{\times}1,\;2{\times}2,\;3{\times}3,\;4{\times}4$ and including plain fabric, and knitted 2 pieces of sample of 300 wale${\times}400$ course. In conclusion, rib stitch has the much higher stretch rate in the direction of the course than other stitches.
This study analyzed the effects of the knit stitch type, fiber composition, and yarn thickness on the mechanical properties of knitted fabric. The results were as follows: The course density was the highest in the case of the rib stitch. On the other hand, the wale density was the highest in the case of the float stitch. The thickness was the highest in the case of the rib stitch. The same results were obtained even for different fiber compositions and yarn thicknesses considered in this study. The burst strength of wool knit fabric was higher than that of A/W knit fabric. The stiffness was the lowest in the case of the plain stitch. The same results were obtained even for different fiber compositions and yarn thicknesses. The pilling properties were excellent for all knit stitches, fiber composition, and yarn thicknesses as pilling degree : 5. The air permeability decreased in the following order : rib > plain > float stitch. The same results were obtained even for different fiber compositions and yarn thicknesses. The heat retention rate decreased in the following order : rib > float > plain stitch. The same results were obtained even for different fiber compositions and yarn thicknesses.
Underwear made of plain and 1$\times$1 rib-knit cotton fabric were laundered to evaluate the change of the size and the tensile properties. For laundering pulsator and drum washers were used. After 30 washing cycles the amount of shrinkage and the extension were different with washer types. Underwear laundered by the drum type was shrunken in the neck line armhole line and hem line were extended and the bodice width and side length were shrunken,. Tensile strength of the knitted fabric was not decreased through repeated washings because the fabric density was increased. But it was confirmed by SEM that the surface of the fiber was damaged by washings.
Knitted fabric using acrylic/wool blended yarn (A/W) is increasingly used in the knit industry; subsequently, research on knitted fabric using A/W has increased. This study presents an scientific database from evaluating physical properties of $1{\times}1$ rib stitch using A/W. In this study,$1{\times}1$ rib stitch using A/W were made at various knitting tensions (dial no. 2-6) and the number (4-6) of ply yarn. The physical properties of $1{\times}1$ rib stitch using A/W were measured and analyzed. The density was in the range 5.5-6.4 wales/cm and 4.0-5.6 courses/cm, respectively. The density increased when less plying yarns and more knitting tension were added during knitting. The thickness was in the range of 1.592-2.362 mm and the tensile strength was in the range 32.75-53.63 Kgf/mm. The burst strength was in the range 107.8-139.2 $N/cm^2$. Thickness, tensile strength, and burst strength increased as the number of ply yarn and the knitting tension increased. The elongation and the recovery extension rate were in the range 102.29-112.13% and 96.4-97.7%, respectively. The heat retention rate was in the range 59.3-65.1%. There was no difference of the elongation and the recovery extension rate and the heat retention rate by the knitting tension and the number of the ply yarn. The permeability was in the range 170.5-396.3 $cm^3/cm^2/sec$. Air permeability decreased as the number of ply yarn and the knitting tension increased. The pilling properties were excellent for all $1{\times}1$ rib stitches.
This develops a new and advanced S/S knitwear material made of linen/bamboo blended yarn. Linen/bamboo knitted fabrics were compared with linen/polyester knitted fabrics in terms of appearance as well as physical and comfort properties. Rib knitted fabrics were remarkably thicker than plain knitted fabrics. Knitted fabrics based on polyester yarns were heavier than those based on bamboo yarn. The porosity decreased in the following order: linen 100% > bamboo 100% > polyester 100%. The drape properties of bamboo 100% and linen/bamboo knitted fabrics were excellent. The pilling resistances of linen 100% and linen/bamboo knitted fabrics were excellent. The highest and lowest air permeability was observed in the case of linen/bamboo knitted fabrics and polyester 100% knitted fabrics, respectively. The instant cool-feeling was enhanced as the bamboo yarns were blended. The thermal conductivity of linen 100% knitted fabrics was the highest and the thermal conductivity of linen/bamboo knitted fabrics was higher than linen/polyester knitted fabrics. Bamboo 100% knitted fabrics showed a higher moisture regain than polyester 100% knitted fabrics. The results confirmed the superior appearance and comfort of a novel S/S knit wear material made of linen/bamboo knitted fabric.
In order to measure the change of constructional and some properties of knitted under wears by laundry, constructional properties, such as fabric count , yarn count, loop length and cover, factor, and some properties , such as shrinkage, tearing, strength, air permeability, electrostatic charge of under wears sold in the market were tested. The results of the experiment can be summarized as follows.1. Interlock and rib were increased in wale direction after laundry and decreased in course direction , plain was decreased, in both direction after laundry. 2. Loop form of plain was changed more than those interlock and rib after laundry. 3. Tearing strength was decreased 51% in wale direction, and 70% in course direction after 20 times laundry. Air permeability was generally increased. 4. Electro static charge was increased 9 times after laundry.
The purpose of this research is to investigate the actual conditions of the manufacturer's design processes. Questionnaires were sent out, and 57 interviews were used as research methods including designers, programmers, and merchandisers working for a knit manufacturer in Seoul, followed by a frequency analysis using SPSS 12.0. The results are as follows: knitted fabric goods were the top choices in casual wear. Brand image depended on 'elegance', 'modernity', and 'romanticism', among other lifestyle pursuits. The distribution ratio of the 'basic' and the 'trendy' knit was at 3:7 or 7:3, while the ratio of 6:4 or 4:6 was more common. Knit structure was proven to be the most important factor in the changes in designs. Style and yam ranked second and third, respectively. In addition, details (embroidery and beading), color, pattern, and processing were among the other factors, in order of importance. Based on the difficulty in designing and manufacturing knitted fabric goods, 'manufacturing cost:' 'lack of a manufacturing facility for small production,' and 'limited delivery time' were among the reasons cited in the questionnaire. These results appeared to have been caused by small-scale manufacturers or small-scale manufacturing facilities that made small volume production difficult. The results of the interviews on knitted fabrics that were most frequently used and with the highest sales volumes showed that plain, lace, links & links, miss, and 1:1 rib were ranked accordingly for S/S use, while jacquard, cable, 1:1 rib, links & links, milano, plain, and half cardigan were ranked accordingly for F/W use.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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