Ha, Minh-Tan;Shin, Yun-Ji;Bae, Si-Young;Yoo, Yong-Jae;Jeong, Seong-Min
Journal of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers
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v.32
no.6
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pp.516-521
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2019
The top seeded solution growth (TSSG) method is an alternative technique to grow high-quality SiC crystals that has been actively studied for the last two decades. However, the TSSG method has different issues that need to be resolved when compared to the commercial SiC crystal growing method, i.e., physical vapor transport (PVT). A particular issue of the TSSG method of results from the presence of liquid droplets on the grown crystal that can remain even after crystal growth; this induces residual stress on the crystal surface. Hence, the residual droplet causes several unwanted effects on the crystal such as the initiation of micro-cracks, micro-pipes, and polytype inclusions. Therefore, this study investigated the formation of the residual droplet through multiphysics simulations and lead to the development of a liquid droplet removal method. As a result, we found that although residual liquid droplets significantly apply residual stress on the grown crystal, these could be vaporized by adopting thermal annealing processes after the relevant crystal growing steps.
Lee Hyeong-Yeon;Kim Jong-Bum;Lee Jae-Han;Nikbin Kamran M.
Journal of Mechanical Science and Technology
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v.20
no.3
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pp.335-344
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2006
A comprehensive review of through thickness transverse residual stress distributions in a range of as-welded and mechanically bent components made up of a range of steels has been carried out, and simplified generic transverse residual stress profiles for a plate and pipe components have been proposed. The geometries consisted of welded pipe butt joints, T-plate joints, tubular T-joints, tubular Y-joints and a pipe on plate joints as well as cold bent tubes and pipes. The collected data covered a range of engineering steels including ferritic, austenitic, C-Mn and Cr-Mo steels. Measured residual stress data, normalised with respect to the parent material yield stress, has shown a good linear correlation versus the normalised depth of the region containing the residual stress resulting from the welding or cold-bending process. The proposed simplified generic residual stress profiles based on the mean statistical linear fit of all the data provides a reasonably conservative prediction of the stress intensity factors. Whereas the profiles for the assessment procedures are fixed and case specific, the simple bilinear profiles for the residual stresses obtained by shifting the mean and bending stress from the mean regression line have been proposed and validated.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers
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v.21
no.6
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pp.50-59
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2022
The design of the substrate significantly affects the thermal history and the residual stress formation in the vicinity of a repaired region by a directed energy deposition (DED) process. The occurrence of defects in the repaired region depends on the thermal history and residual stress formation. The objective of this study was to investigate the influence of the inclined angle and depth of the substrate on the thermal and residual stress characteristics in the vicinity of a repaired region by a DED process through two-dimensional finite element analyses (FEAs). The temperature and residual stress distributions in the vicinity of the repaired region were predicted according to the combination of the inclined angle and depth of the substrate. The effects of the inclined angle and depth on the depth of the heat affected zone and the maximum value of the residual stress were examined. A proper combination of the inclined angle and depth of the substrate was estimated to decrease the residual stress in the vicinity of the repaired region.
This study build finite element analysis (FEA) models describing the bending events of coiled tubing (CT) at the wellhead and trips into the hole, accurately provide the state of stress and strain while the CT is in service. The bending moment and axial force history curves are used as loads and boundary conditions in the diametrical growth models to ensure consistency with the actual working conditions in field operations. The simulation diametrical growth results in this study are more accurate and reasonable. Analysis the factors influencing fatigue and diametrical growth shows that the internal pressure has a first-order influence on fatigue, followed by the radius of the guide arch, reel and the CT diameter. As the number of trip cycles increase, fatigue damage, residual stress and strain cumulatively increase, until CT failure occurs. Significant residual stresses remain in the CT cross-section, and the CT exhibits a residual curvature, the initial residual bending configuration of CT under wellbore constraints, after running into the hole, is sinusoidal. The residual stresses and residual bending configuration significantly decrease the buckling load, making the buckling and buckling release of CT in the downhole an elastic-plastic process, exacerbating the helical lockup. The conclusions drawn in this study will improve CT models and contribute to the operational and economic success of CT services.
The residual stress distribution in a unidirectional graphite/epoxy laminate induced during the fabrication process is investigated at the microstress level within the scope of linear viscoelasticity. To estimate the residual stresses, the fabrication process is divided into polymerization phase and cool-down phase, and strength of materials approach is employed. Large residual stresses are not generated during polymerization phase because the relaxation modulus is relatively small due to the relaxation ability at this temperature level. The residual stresses increase remarkably during cool-down process. The magnitude of final residual stress is about 80% of the ultimate strength of the matrix material at room temperature. This suggests that the residual stress can have a significant effect on the performance of composite structure.
Coverage completeness is an important indicator for quality of service in wireless sensor networks (WSN). Due to limited energy and diverse working conditions, the sensor nodes have different lifetimes which often cause network holes. Most of the existing methods expose large limitation and one-sidedness because they generally consider only one aspect, either coverage rate or energy issue. This paper presents a novel method for coverage hole detection with residual energy in randomly deployed wireless sensor networks. By calculating the life expectancy of working nodes through residual energy, we make a trade-off between network repair cost and energy waste. The working nodes with short lifetime are screened out according to a proper ratio. After that, the locations of coverage holes can be determined by calculating the joint coverage probability and the evaluation criteria. Simulation result shows that compared to those traditional algorithms without consideration of energy problem, our method can effectively maintain the coverage quality of repaired WSN while enhancing the life span of WSN at the same time.
Transactions of the Korean Society of Machine Tool Engineers
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v.10
no.3
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pp.90-96
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2001
Experimental investigations were carried out to find the characteristics of grinding of ceramics. Grinding mechanisms of ceramics were inspected through the microscopic examination. It has been found that the specific grinding energy of ceramics is relatively low as compared to that of steels. The specific grinding energy affects the surface roughness and the residual stress of ground surface. the experimental results indicate that the rougher surface finish and higher compressive residual stress are obtained at lower specific grinding energy. The surface roughness and the residual stress of the ground surface have significant effects on the strength of ground piece of ceramics.
Ha, Sang-Baek;Lim, Jong-Go;Kim, Sung-Huen;Choi, Whan;Lee, Jong-Chan
Proceedings of the Korean Society of Machine Tool Engineers Conference
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2000.10a
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pp.337-342
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2000
Experimental investigations were carried out to find the characteristics of grinding of ceramics. Grinding mechanisms of ceramics were inspected through the microscopic examination. It has been found that the specific grinding energy of ceramics is relatively low as compared to that of steels. The specific grinding energy affects the surface roughness and the residual stress of ground surface. The experimental results indicate that the rougher surface finish and higher compressive residual stress are obtained at lower specific grinding energy. The surface roughness and the residual stress of the ground surface have significant effects on the strength of ground piece of ceramics.
Residual stresses are inherently introduced into the engineering components during manufacturing including rolling, forging, bending and welding processes. Excessive residual stresses are known to be detrimental to the proper integrity and performance of components. Neutron diffraction has become a well-established technique for the determination of residual stresses in welds. The deep penetration capability of neutrons into most metallic materials makes neutron diffraction a powerful tool for the residual stress measurements through the thickness of the weld specimen. Furthermore, the unique volume-averaged bulk characteristic of the scattering beam and mapping capability in three dimensions is suitable for the engineering purpose. In this presentation, the neutron diffraction measurements of the residual stresses will be introduced and measurement results will highlighted in thick weld plates.
Residual stresses arising from the materials processing such as welding and joining affect significantly the structural integrity depending on the external loading condition. The quantitative measurement of the residual stresses is of great importance in order to characterize the effects of the residual stresses on the structural safety. In this paper, we introduce a newly devised destructive technique, the contour method (CM), which is applied for the measurements of the residual stress distributions through the thickness of a 80 mm thick steel weld. Residual stresses are evaluated from the contour, which is the normal displacement on a cut surface produced by the relaxation of residual stresses, using a finite element model. The CM provides a two-dimensional map of the residual stresses normal to the cut surface. The CM developed in the present study was validated in comparison with the residual stress distribution determined by a well-established neutron-diffraction residual stress instrument (RSI) instrumented in HANARO neutron research reactor.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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