With the increase of steel production research interest on the recycling of slag as a by-product also increases steadily. Currently in Korea a lot of researches on blast-furnace slag have been made. However, the researches on the steel slag have been rarely made. Also, a research of steel slag, especially the use of oxidation furnace slag as aggregates for concrete progress, is performing actively, but the research results on the furnace slag are almost nothing. Recently, the research about the furnace slag as backfill material and embankment material confirmed the possibility of the clay soil amendment. Therefore, the object of this study is to review the possibility as civil engineering materials for soil improvement and to find the optimum mixture ratio of furnace slag. This research analyzed the ingredient component of the reduced slag by SEM, XRF, XRD tests and examined the strength increase using unconfined compression tests when the clay and reduced slag are mixed each other. Through this test, the definite strength increase is confirmed according to the mixture of the reduced slag and the possibility of soil improvement is also confirmed based on this result. The object of the study is both utilizing the by-product for civil engineering purpose and effective recycling by the application of the furnace slag for soil improvement.
Although the ferrous material was separated by the magnetic separation before the incineration process, the municipal solid waste incineration bottom ash generated during incinerator in metropolitan area consists of many iron products which account for about $3{\sim}11%$ as well as ceramics and glasses. The formation of $NiFe_2O_4$ and $FeCr_2O_4$ with a $Fe_3O_4-Fe_2O_3$ (similar to pure Fe) on the surface of iron product was found during air-annealing in the incinerator at $1000^{\circ}C$, because Ni and Cr has a chemical attraction about iron is using to coat with Ni and Cr metals for poish or to prevent corrosion. Therefore, Fe-Ni Cr oxide can be formed on durface of the iron product and it can be separated from bottom ash through the magnetic separation. So, in this study, the separation ratio of heavy metals as magnetic separation and mineralogical formation of Fe-ion(heavy metal) in ferrous metals corroded were investigated. As the result, the separation ratio of Ni and Cr based on particle sizes accounted for about $45{\sim}50%$, and Cu and Pb accounted for below 20%. Also, the leaching concentration of Ni and Cr in bottom ash separated by magnetic separation was lower than that in fresh bottom ash.
Kim, Rina;Cho, Heechan;Jeong, Jinan;Kim, Jihye;Lee, Sugyeong
Resources Recycling
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v.29
no.1
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pp.17-24
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2020
In this study, rare earth elements (REE) leaching from a refractory REE ore containing goethite as a major gangue mineral was conducted, introducing a two-stage method of chemical decomposition-acid leaching. At the chemical decomposition step, using one of alkaline agent, NaOH, the ore was decomposed, changing NaOH concentration from 20 to 50 wt% at 10% (w/w) of pulp density and the maximum temperature achieved without boiling at each NaOH concentration. With increasing NaOH concentration, light REE (Ce, La and Nd) and iron were concentrated in the solid phase which is the decomposed product, while aluminum (Al) and phosphorus (P) were removed to the liquid phase, and their concentrations in the solid phase were down to 0.96 and 0.17%, respectively. In addition, through XRD analysis, it was found that the crystallinity of goethite was considerably decreased. At the acid leaching step, the product decomposed by 50 wt% NaOH was leached at 3.0 M HCl and 80 ℃ for 3 hr, then the REE leaching efficiency was above 94% (Ce 80%), and the leaching efficiencies of Al and P were decreased to 12 and 0%, respectively. Therefore, in terms of both REE leaching efficiency and impurity removal, those decomposition and leaching conditions were chosen as optimum processing methods of the investigated material. In terms of REE leaching mechanism, because REE and iron leaching efficiencies showed the positive correlation each other, so it can be concluded that decreasing crystallinity of goethite affect the improvement of REE leaching.
Journal of the Korea institute for structural maintenance and inspection
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v.24
no.1
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pp.1-7
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2020
As of 2018, Steel slag was generated approximately 24.23 million tons. Howeve, except blast furnace slag, steel slag is a typical by-product which does not have a clearly defined purpose in recycling. Thus, countries around the world are putting great efforts into developing a purpose for the recycling of steel slag. The vast habitat foundation of marine life has been destroyed due to recent reckless marine development and environment pollution, resulting in intensification of the decline of marine resources, and a solution to this issue is imperative. In order to propose a method to recycle large amounts of by-product slag into a material that can serve as an alternative to natural aggregate, the engineering properties and applicability for each mixing factor of environment friendly porous concrete as a material for the composition of seawater purification were in this study. Regarding the nutrient elution properties, it was clear that the nutrients continuously flowed out up to an immersion time by 8 months in natural seawater; the nitrogenous fertilizer displayed excellent elution properties in this regard.
Jo, Jeong-Hoon;Kim, Nam-Il;Lee, Young-Jun;Seo, Sung-Kwan;Chu, Yong-Sik
Resources Recycling
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v.30
no.6
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pp.19-27
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2021
Electrically conductive mortar used in industrial carbon material byproducts was manufactured and analyzed in this study. The contents of the carbon material and mixed water were controlled, and the distance between electrodes was set to 0.42 m and 0.88 m. The carbon material was graphite with a layered structure. The carbon material was used as fine powder and aggregate substitutes according to particle size. The average particle sizes of each materials were 18.4㎛ and 546.1 ㎛ and the electrical conductivities were 62.3 S/m and 32.5 S/m, respectively. To maintain similar mortar flow in each sample, the water content was increased with increasing carbon material, and accordingly, the porosity showed an increasing trend. When electrode distance of the mortar (week 6) was 0.42 m, the voltage-current values were 342 V-1.48 A (S20) and 349 V-1.44 A (S30). For electrode distance of 0.88 m, these values were 513 V-0.98 A (S20) and 500 V-1.01 A (S30). The exothermic properties improved with increasing carbon material content and decreasing electrode distance.
This study investigated the effect of the type of alkaline precipitant used on the synthesis of lithium hydroxide by examining the behavior of lithium hydroxide produced using lithium sulfate recovered from a waste lithium secondary battery as a raw material. The double-replacement reaction (DRR) process was used to remove the impurities contained in the lithium salt precursor of lithium sulfate and to improve the efficiency of the synthesis of lithium hydroxide. The experiment was conducted by control the molar ratio of the precursor ([Li]/[OH]), the reaction temperature, and the composition of the alkaline precipitant (KOH, Ca(OH)2, Ba(OH)2) used for the production of highly-crystalline lithium hydroxide. A secondary solid-liquid separation was performed following the reaction to remove the impurities generated, and the purified aqueous solution of lithium hydroxide was evaporated to remove the moisture and obtain the product as a powder. The crystallinity and synthesis behavior of the product were examined.
Journal of the Korea Organic Resources Recycling Association
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v.29
no.1
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pp.47-57
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2021
This study was conducted to evaluate the properties of mixtures of mixed organic fertilizer (MOF) and various organic sources such as livestock manure compost (LMC), dried compost of poultry manure (CPM), dried food waste powder (FWP) and amino acid by-product fertilizer (ABF) and their influences on growth of lettuce and Chinese cabbage. The content of N, P2O5 and K2O of mixture of MOF, LMC and FWP (MLF) was 3.6~3.9%, 2.1~2.2% and 1.3~1.4%, respectively. Lettuce dry weight of MLF3 treatment blending with MOF (60%), LMC (10%) and FWP (30%) was increased by about 29% than that of MOF. The content of N, P2O5 and K2O of mixture of MOF, CPM, FWP and ABF (MCFA) was 4.5~4.7%, 1.7~1.9% and 1.3~1.4%, respectively. Compared to MOF, growth factors of lettuce and Chinese cabbage in the MCFA treatments were not significantly deferent. These results indicated that MLFs and MCFAs, the mixtures of respectively organic sources and MOF, could be applied as orgnic fertilizer in the cultivation of lettuce and Chinese cabbage, and were expected that LMC and ABF might be used as another sources of organic fertilizer.
In this study, the leaching behavior of vanadium (V) was investigated through CaO roasting and sulfuric acid leaching from domestic V-bearing titanomagnetite (VTM). Changes in the phase according to the amount of CaO added and roasting temperature were analyzed. Regardless of the roasting conditions, perovskite (CaTiO3) was preferred to form. When the CaO content was increased, the calcium ferrite (CaFeOx) phase was formed; otherwise, ferrite (Fe2O3) was preferred. After CaO was roasted, leaching was performed for 6 h with 1M sulfuric acid at 50℃ and a 10% solid-liquid ratio. Results of leaching revealed that when the roasted product was sintered, V was not sufficiently oxidized, and the leaching efficiency decreased. In addition, when the roasting temperature was low, the leaching efficiency of V decreased due to the influence of unreacted excess CaO. To lower the leaching efficiency of iron and titanium in VTM concentrates, suppressing the formation of CaTiO3 and CaFeOx was necessary by minimizing the amount of CaO added. Consequently, a leaching efficiency of 86% V, 4.3% Fe, and 6.5% Ti was obtained when the roasted product of 1150℃ and 10 wt% CaO was leached.
For treating a huge amount of plastic waste with the environment problem, pyrolysis of plastic waste into alternative fuel oil is one or important issue in recycling methods. This study was introduced over the trend or generation of plastic waste, in Korea pyrolysis technology in domestic and foreign countries, basic technology in pyrolysis process and new technology of pyrolysis developed in KIER (Korea Institute of Energy research). The characteristics of process developed in KIER are the continuous loading treatment or mixed plastic waste with an automatic control system, the minimization of wax production by circulation pyrolysis system in non-catalytic reactor, the reuse of gas produced and the oil recovery from sludge generated in pyrolysis plant, which have greatly the advantage economically and environmetally. The experiment result data in 300 ton/yr pilot plant showed about $81\;wt\%$ liquid yield for 3 days continuous reaction time, and also the boiling point distribution of light oil (LO) and heavy oil (HO) produced in distillation tower was a little higher than that of commercial gasoline and diesel, respectively.
Although slag has an enough potential as the secondary resources due to its high content of iron, quite a large amount of slags are simply landfilled when market prices of iron and steel are not so beneficial. The purpose of this study is to investigate the basic characteristics regarding the recovery of iron content from slag by magnetic separation method for the enhancement of its recycling rate. Three kinds of slags such as blast furnace slag, water-cooled converter slag, and air-cooled converter slag were tested taking the strength of magnetic field, revolving speed of drum, and feeding rate of slag as the influential factors on the magnetic separation. For blast furnace slag, the recovery of iron was observed to increase as drum speed and feeding rate were lowered. For water-cooled converter slag, iron recovery was raised as feeding rate was increased and drum speed was lowered. Also, finer slag particles were observed to be more favorable for the higher recovery of iron content. Regarding air-cooled converter slags, higher iron recovery was accomplished when both feeding rate and drum speed were increased or decreased. In addition, when the magnetic field strength was increased the iron recovery was raised, however, the iron grade of separated product was observed to diminish because of the co-separation of impurities.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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