Lee, Yongdeok;Kim, Jeong Dong;Ahn, Seong Kyu;Park, Chang Je
Nuclear Engineering and Technology
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v.50
no.1
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pp.182-189
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2018
A neutron generation system was developed to induce fissile fission in a lead slowing down spectrometer (LSDS) system. The source neutron is one of the key factors for LSDS system work. The LSDS was developed to quantify the isotopic contents of fissile materials in spent nuclear fuel and recycled fuel. The source neutron is produced at a multilayered target by the (e,${\gamma}$)(${\gamma}$,n) reaction and slowed down at the lead medium. Activation analysis of the target materials is necessary to estimate the lifetime, durability, and safety of the target system. The CINDER90 code was used for the activation analysis, and it can involve three-dimensional geometry, position dependent neutron flux, and multigroup cross-section libraries. Several sensitivity calculations for a metal target with different geometries, materials, and coolants were done to achieve a high neutron generation rate and a low activation characteristic. Based on the results of the activation analysis, tantalum was chosen as a target material due to its better activation characteristics, and helium gas was suggested as a coolant. In addition, activation in a lead medium was performed. After a distance of 55 cm from the lead surface to the neutron incidence, the neutron intensity dramatically decreased; this result indicates very low activation.
Journal of the Korean Recycled Construction Resources Institute
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v.4
no.1
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pp.89-95
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2009
The current enforce decree of "The Act on the Promotion of Construction Waste Recycling" divides seventeen kinds of construction wastes by property and configuration. Mixed construction waste, one of them classified by the enforce decree, is composed two more than justified construction wastes except refuse soil and rock. In construction wastes justified by enforce decree of this law, most refuse concrete and asphalt concrete of construction wastes are recycled. As well as refuse metal is separated, sorted from bulk them, and merchandised for value. Finally this is used the secondary manufactured products. Even though combustible construction wastes like refuse wood, plastics, fiber can be recycled RDF(Refuse derived fuel) or RPF(Refuse plastic fuel) because of high caloric value and low heavy metal but most of them are discharged as mixed construction waste and then treated by treated by incineration and landfill. Therefore, to control construction waste flow efficiently, construction wastes are classifies first combustible, incombustible, mixed combustible, incombustible and etc. in this study. The combustible waste is consisted refuse wood, plastics, fiber and etc. and incombustible waste contains refuse concrete, asphalt, and etc. Mixed construction is construction waste that can not separate from mixed waste bulk with different kinds.
The present paper relates to an apparatus in which all carbonaceous material such as coal, oil, plastics and any substance having carbon atoms as part of its constituents are reformed(gasified) into syngas at temperature above $1,200^{\circ}C$(KR patent No.0391121, and PCT/KR2001/01717 and PCT/KR2004/001020). It comprises a single-stage reforming reactor without catalyst and a syngas burner as shown in Fig.2. syngas is combusted with $O_2$ gas in the syngas bunter to produce $M_2O$ and $CO_2$ gas with exothermic heat. Reaction products are introduced into the reforming reactor, reaction heat from syngas burner elevate the temperature of reactor above $1,200^{\circ}C$, and reaction products reduce carbonaceous material down to CO and $H_2$ gases. Reactants and heat necessary for the reaction are provided through the syngas burner only, Neither $O_2$ gas nor steam are injected into the reforming reactor. Reformer is made of ceramic inner lining and sst outer casing. Multiple syngas burners may be connected to the reforming reactor in order to increase the syngas output, and a portion of the product syngas is recycled into syngas burner. The present reformer as shown in Fig.2 is suitable to gasify carbonaceous wastes without secondary pollutants formed from oxidation. Further, it can be miniaturized to accompany a fuel cell system as shown in Fig.3 The output syngas may be used to drive a fuel cell and a portion of electrical power generated in a fuel cell is used to heat a compact reformer up to $1,200^{\circ}C$ so that gas/liquid fossil fuel can efficiently reformed into syngas. The fuel cell serves as syngas burner in Fig.2. The reformation reaction is sustained through recycling a portion of product syngas into a fuel cell and using a portion of electric power generated to heat the reformer for continuous operation. Such reforming reactor may be miniaturized into a size of PC, then you have a Personal Reformer(PR).
For gaseous fuel combustion with inherent $CO_2$ capture and low NOx emission, chemical-looping combustion(CLC) may yield great advantages of savings of energy to $CO_2$ separation and suppressing the effect on environment. In chemical-looping combustor, fuel is oxidized by metal oxide medium (oxygen carrier particle) in a reduction reactor. Reduced particles are transported to oxidation reactor and oxidized by air and recycled to reduction reactor. The fuel and the air are never mixed, and the gases from reduction reactor, $CO_2$ and $H_2O$, leave the system as separate stream. The $H_2O$ can be easily separated by condensation and pure $CO_2$ is obtained without any loss of energy for separation. The purpose of this study is to demonstrate inherent $CO_2$ separation and no NOx emission and to confirm high $CO_2$ selectivity, no side reaction (i.e., carbon deposition, hydrogen generation) by continuous reduction and oxidation experiment in a 50kWtb chemical-looping combustor. NiO/bentonite particle was used as a bed material and $CH_4$ and air were used as reacting gases for reduction and oxidation respectively.
PURPOSES : The new waste management policy of South Korea encourages the recycling of waste materials. One material being recycled currently is tire-derived fuel (TDF) ash. TDF is composed of shredded scrap tires and is used as fuel in power plants and industrials plants, resulting in TDF ash, which has a chemical composition similar to that of the fly ash produced from coal. The purpose of this study was to evaluate the properties of an asphalt concrete mix that used TDF ash as the mineral filler. METHODS : The properties of the asphalt concrete were evaluated for different mineral filler types and contents using various measurement techniques. The fundamental physical properties of the asphalt concrete specimens such as their gradation and antistripping characteristics were measured in accordance with the KS F 3501 standard. The Marshall stability test was performed to measure the maximum load that could be supported by the specimens. The wheel tracking test was used to evaluate the rutting resistance. To investigate the moisture susceptibility of the specimens, dynamic immersion and tensile strength ratio (TSR) measurements were performed. RESULTS : The test results showed that the asphalt concrete containing TDF ash satisfied all the criteria listed in the Guide for Production and Construction of Asphalt Mixtures (Ministry of Land, Infrastructure and Transport, South Korea). In addition, TDF ash exhibited better performance than that of portland cement. The Marshall stability of the asphalt concrete with TDF ash was higher than 7500 N. Further, its dynamic stability was also higher than that listed in the guide. The results of the dynamic water immersion and the TSR showed that TDF ash shows better moisture resistance than does portland cement. CONCLUSIONS : TDF ash can be effectively recycled by being used as a mineral filler in asphalt, as it exhibits desirable physical properties. The optimal TDF ash content in asphalt concrete based on this study was determined to be 5%. In future works, the research team will compare the characteristics of asphalt concrete as function of the mineral filler types.
Jae-Won, Choi;Ju-Ik Back;Jang-Jung Kim;Phil-Sung Won
Journal of the Korean Recycled Construction Resources Institute
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v.11
no.3
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pp.267-275
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2023
The cement industry has been contributing to solve the wastes problem by using various combustible wastes as alternative fuel to replace natural coal. To use more alternative fuels such as waste plastics, in the cement manufacturing process, it is necessary to stably burn alternative fuels and reduce air emissions such as NOx. This study is a case study on the multi-stage combustion calciner process, which is a technology that decreases the amount of NOx while increasing the use of alternative fuels. This study is a case study on the multi-stage combustion process, a technology that reduces the amount of harmful air emissions such as NOx while increasing the use of alternative fuels. Along results of comparing before and after applying the technology to actual cement manufacturing facilities, the amount of coal consumption decreased by 38 %, waste plastics consumption increased by 122 %, and NOx emissions decreased by 17 %. Results show that increasing the use of alternative fuels and reducing NOx emissions by multi-stage combustion is effective.
Waste lubricating oil(WLO)s have been recycled as energy source through direct fuel in cement kilns and fossil power plants, or as fuel oils, or re-refined lubricating base oils. In our country, they have been recycled as low grade fuel oil through chemical treatment process. In 2003, extended producer responsibility (EPR) system was adopted from deposit system on sale of lubricating oils in order to promote their recycleing rate. However, our recycling rate of WLOs have been stagnant(below 70%) for last 5 years. And there has been no research work on recycling of WLOs as re-refined base oil until now in this country. Stabilization technology of thermally cracked oils to reduce tar and malodor and to improve their color for production of high grade fuel oil, and a novel process production of high grade re-refined lubricating base oil from WLOs have been developed and commercialized recently in Canada and U.S.A., respectively. Several countries like Australia, Italy, Germany and U.S.A., etc. are encouraging recycling companies to recycle WLOs as re-refined lubricating oil by giving greater subsidies or benefits compared to other recycling methods. They also adopt a policy to purchase re-refined lubricating oil preferentially in the federal or local governments and to recommend consumers to purchase it willingly. Based on the facts that several advanced countries have adopted a policy to recycle WLOs as re-refined base oil for saving of petroleum resource and reduction of environmental pollution, it is right time to be considered that our present policy for recycling of WLOs should be reevaluated and the new policy of their environmental-friendly and sustainable recycling should be established.
Lee, YongDeok;Park, Chang Je;Ahn, Sang Joon;Kim, Ho-Dong
Nuclear Engineering and Technology
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v.46
no.6
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pp.837-846
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2014
A lead slowing down spectrometer (LSDS) is under development for analysis of isotopic fissile material contents in pyro-processed material, or spent fuel. Many current commercial fissile assay technologies have a limitation in accurate and direct assay of fissile content. However, LSDS is very sensitive in distinguishing fissile fission signals from each isotope. A neutron spectrum analysis was conducted in the spectrometer and the energy resolution was investigated from 0.1eV to 100keV. The spectrum was well shaped in the slowing down energy. The resolution was enough to obtain each fissile from 0.2eV to 1keV. The detector existence in the lead will disturb the source neutron spectrum. It causes a change in resolution and peak amplitude. The intense source neutron production was designed for ~E12 n's/sec to overcome spent fuel background. The detection sensitivity of U238 and Th232 fission chamber was investigated. The first and second layer detectors increase detection efficiency. Thorium also has a threshold property to detect the fast fission neutrons from fissile fission. However, the detection of Th232 is about 76% of that of U238. A linear detection model was set up over the slowing down neutron energy to obtain each fissile material content. The isotopic fissile assay using LSDS is applicable for the optimum design of spent fuel storage to maximize burnup credit and quality assurance of the recycled nuclear material for safety and economics. LSDS technology will contribute to the transparency and credibility of pyro-process using spent fuel, as internationally demanded.
Chung, J. K.;Kim, S. J.;On, J. H.;Moon, H. S.;Pee, J. H.;Ha, T. K.;Park, S. Y.
Transactions of Materials Processing
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v.24
no.4
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pp.287-292
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2015
The possibility of chemical precipitation for recycled ammonium paratungstate (APT) was studied. WO3 particles were synthesized by chemical precipitation method using a 1:2 weight ratio of APT:DI-water. At the 500℃ sintering temperature, the X-ray diffraction results showed that APT completely decomposed to WO3. For the granulated powder WC-Co, vacuum heat treatment at proper temperatures increases tap density and flow-ability. Hardness of the WC-Co thermal spray coating layer was measured in the range HV 831~1266. Spray conditions for the best characteristic values were an oxygen flow rate=1500 scfh, a fuel flow rate = 5.25gph and a gun distance = 320mm.
Separation of cesium chloride (CsCl) and strontium chloride ($SrCl_2$) from the lithium chloride-potassium chloride (LiCl-KCl) salt was studied using a melt crystallization process similar to the reverse vertical Bridgeman growth technique. A ternary $SrCl_2-LiCl-KCl$ salt was explored at similar growth rates (1.8-5 mm/h) and compared with CsCl ternary results to identify similarities. Quaternary experiments were also conducted and compared with the ternary cases to identify trends and possible limitations to the separations process. In the ternary case, as much as 68% of the total salt could be recycled per batch process. In the quaternary experiments, separation of Cs and Sr was nearly identical at the slower rates; however, as the growth rate increased, $SrCl_2$ separated more easily than CsCl. The quaternary results show less separation and rate dependence than in both ternary cases. As an estimated result, only 51% of the total salt could be recycled per batch. Furthermore, two models have been explored to further understand the growth process and separation. A comparison of the experimental and modeling results reveals that the nonmixed model fits reasonably well with the ternary and quaternary data sets. A dimensional analysis was performed and a correlation was identified to semipredict the segregation coefficient.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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