금속분말을 환원제로 사용하는 시멘테이션에 의하여 자동차 폐촉매의 침출액과 침출잔사의 세척액으로부터 백금족 금속을 환원 석출시켜 회수하는 연구를 수행하였다. 환원제로 사용한 알루미늄, 마그네슘 그리고 아연이 백금족 금속의 시멘테이션에 미치는 영향을 조사하였으며 알루미늄을 최적 환원제로 선정하였다. 침출액에 19.3 당량의 알루미늄을 첨가하고 $50{\sim}60^{\circ}C$에서 10분간 시멘테이션을 행하였을 때 백금, 팔라듐, 로듐의 환원석출율은 각각 99.3%, 99.4%, 90.2% 정도 이었다. 또한 세척액에 알루미늄을 45 당량 투입한 후 시멘터이션 반응을 통해 백금, 팔라륨, 로듐을 각각 97%, 97%, 90% 회수할 수 있었다. 그리고 회수한 환원석출물의 금속불순물들을 질산침출로 제거함으로써 백금족 금속의 품위를 약 10% 정도 향상시킬 수 있었다.
몰리브덴 산업에서 가장 중요한 광물인 휘수연석($MoS_2$) 정광은 일련의 산화배소정제 공정을 통하여 공업용 산화몰리브덴(technical grade $MoO_3$)으로 제조되어 각종 몰리브덴 화합물의 중요한 원료로서 사용된다. 본 연구에서는 저품위 휘수연석 정광의 산화배소 특성을 조사하였다. 실험은 0.08 atm~0.21 atm의 산소분압과 793~823 K의 배소은도 범위에서 TGA 장비를 사용하여 수행하였으며, 사용한 휘수연석 정광의 입자크기는 평균 $67\;{\mu}m$ 이다. 실험 결과 산화배소 온도 823 K, 시간 60분에서 95% 이상의 휘수연석이 산화몰리브덴으로 전환되는 것으로 나타났다. 또한 Jander 식이 저품위 몽골산 휘수연석 정광의 산화배소 속도 데이터를 분석하는데 유용한 것으로 분석되었으며, 산소 분압에 대해서는 0.11 차인 것으로 조사되었다.
본 연구는 퇴비화 과정 중 일어나는 중금속의 변화를 살펴보고 시료 전처리 방법이 중금속 농도에 미치는 영향을 평가하고자 실시하였다. 전처리 방법으로는 건식, $HNO_3-HClO_4$, aqua-regia, 염산환류, $HNO_3-HClO_4-HF$, 습식가압 분해방법을 시용하였으며, 습식가압 분해방법에서는 각각 $HNO_3$, HCl, $HNO_3(2+1)$의 세 가지 산을 시용하였다. 표준물질 SRM 2781에 대한 시험결과 Cr과 Zn의 회수율은 50-60% 정도로 낮았고, Ni은 100% 이상으로 가장 높았으며, Cd과 Cu는 80-90% 수준이었으며, 건식분해 방법은 회수율이 가장 낮았다. 퇴비원료 물질에 대한 시험에서 습식가압 분해방법은 다른 방법보다 3-4배 이상 높은 Cd농도가 검출되었으며, 건식분해 방법의 회수율은 전반적으로 가장 낮은 회수율을 나타내었다. 퇴비화 기간동안 Cd은 습식가압분해 방법에서 가장 높은 농도가 검출되었다. Cr은 건식분해방법에서 Cu는 aqua-regia분해와 염산환류분해에서 가장 낮게 검출되었다. Pb과 Zn은 중금속 항목중에서 분해방법간 차이가 적었다. Ni은 건식분해에서 다른 방법에 비하여 약 2-6배정도까지 낮게 검출되었다.
The adsorption ability of heavy metal ions from the aqueous solution by chitosan, which it is well known natural biopolymer, has been investigated. The fundamental study in this research is focusing on the physicochemical adsorption utilizing the chitosan as a organic chelating adsorbent, adsorb especially heavy metal ions from the waste liquid solution. The adsorption ability of the chitosan between metal ions, having different characteristics with Mw of 188,600, 297,200, and 504,200 g/mol and degree of deacetylation (DD) of 86.92% and 100% were investigated targeting on the $Ni^{2+}$, $Co^{2+}$, $Zn^{2+}$, and $Pb^{2+}$ ions, respectively. The uptake of heavy metal ions with chitosan was performed by atomic absorption flame emission spectrophotometer (AAS) as conducted residual metal ions. It was found that chitosan has an strong adsorption capacity for some metals under certain conditions. Chitosan, which have 100% degree of deacetylation showed high adsorption recovery ratio and have an affinity for all kinds of heavy metals. In contrast, the molecular weight of chitosan was not completely affected on metal ion adsorption.
The purpare of this research is to develope a FEM program for analyzing solidification processes of axisymmetic casting, considering phase changes and the contact between the metal and mold. Temperture recovery method is employed for considering the phase changes releasing the latent heat. A gap element is employed for modeling the interface between the model and metal in finding deformed shapes. In order to verify the developed program, an axisymmetric aluminum casting processes is simulated. Temperature distribution, phase front position, and shrinkaga and porosity creation are compared with measurement, FIDAP results, and ANSYS results, and good agreements are examined.
The objectives of this study were to examine the lung injury and inflammation caused by manual metal arc stainless steel(MMA-SS) welding fume inhalation and to evaluate the recovery process. Sprague-Dawley rats were exposed to MMA-SS welding fumes for 2 h per day in a whole-body exposure chamber, with a total suspended particulate(TSP) concentration of $51.4{\pm}2.8mg/m^3$(low dose) or $84.6{\pm}2.9mg/m^3$(high dose) for 30 days. The animals were sacrificed after 30 days of exposure as well as after a 30-day recovery period. To assess the inflammatory or injury responses, cellular and biochemical parameters as well as cytokines were assayed in the bronchoalveolar lavage fluid(BALF). MMA-SS welding fume exposure led to a significant elevation in the number of alveolar macrophages(AM) and polymorphonuclear cells(PMN). Additionary, the values of $\beta$-n-acetyl glucosaminidase($\beta$-NAG) and lactate dehydrogenase(LDH) in the BALF were increased in the exposed group when compared to controls. After 30 days of recovery from exposure, a significant reduction in inflammatory parameters of BALF was observed between the exposed and recovered groups. Slight, but significant elevations were noted in the number of AM and PMN in the recovered groups, and AM that had been ingested fume particles still remain in the lungs. In conclusion, these results indicated that welding fumes induced inflammatory responses and cytotoxicity in the lungs of exposed rats. Fume particles were not fully cleared from lungs even after a 30-day recovery period.
In textile industries, waste effluent containing zinc is generated during the manufacture of rayon yarn from the wood pulp or cotton linters. Due to the strict environmental regulations and the presence of toxic metallic and other constituents, the discharge of industrial effluents in the sewage or disposal of solid sludge as landfill is restricted. Before recycling of zinc as zinc sulphate solution to the spinning-bath of the rayon manufacturing plant the zinc sulphate solution must be free from calcium, which is deleterious to the process as gypsum precipitates with the increase in concentration and forms scale in the bath. In the present work an attempt has been made to develop a process following solvent extraction technique using thiophosphinic extractants, Cyanex 272 and 302 modified with isodecanol and diluted in kerosene to recover zinc from rayon effluent. Various process parameters viz. extraction of zinc from different concentration of solution, distribution ratio, selective extraction, O/A ratio on extraction and stripping from the loaded organic, complex formation in the organic phase etc. have been studied to see the feasibility of the process. The extractant Cyanex 302 has been found selective for the recovery of 99.99% of zinc from the effluent above equilibrium pH 3.4 maintaining the O/A ratio of 1/30 leaving all the calcium in the raffinate. It selectively extracted zinc in the form of complex $[R_{2}Zn.3RH]_{org}$ and retained all the calcium in the aqueous raffinate. The zinc from the loaded Cyanex 302 can be stripped with 10% sulphuric acid at even O/A ratio of 10 without affecting the stripping efficiency. The stripped solution thus obtained could be recycled in the spinning bath of the rayon plant. The raffinate obtained after the recovery of zinc could be disposed safely without affacting environment.
In-Ga-Zn-O(IGZO) receive great attention as a channel material for thin film transistors(TFTs) as next-generation display panel backplanes due to its superior electrical and physical properties such as a high mobility, low off-current, high sub-threshold slope, flexibility, and optical transparency. For the purpose of fabricating high performance IGZO TFTs, a thermal recovery process above a temperature of $300^{\circ}C$ is required for recovery or rearrangement of the ionic bonding structure. However diffused metal atoms from source/drain(S/D) electrodes increase the channel conductivity through the oxidation of diffused atoms and reduction of $In_2O_3$ during the thermal recovery process. Threshold voltage ($V_{TH}$) shift, one of the electrical instability, restricts actual applications of IGZO TFTs. Therefore, additional investigation of the electrical stability of IGZO TFTs is required. In this paper, we demonstrate the effect of Ti diffusion and modulation of interface traps by carrying out an annealing process on IGZO. In order to investigate the effect of diffused Ti atoms from the S/D electrode, we use secondary ion mass spectroscopy (SIMS), X-ray photoelectron spectroscopy, HSC chemistry simulation, and electrical measurements. By thermal annealing process, we demonstrate VTH shift as a function of the channel length and the gate stress. Furthermore, we enhance the electrical stability of the IGZO TFTs through a second thermal annealing process performed at temperature $50^{\circ}C$ lower than the first annealing step to diffuse Ti atoms in the lateral direction with minimal effects on the channel conductivity.
A one-pass rice whitener with hard metal blades was developed to solve the problems of the existing one-pass rice whitener. The developed one-pass rice whitener was tested and improved through various milling experiments. It showed high performance such as the capacity of 3.5 t/h, the energy consumption of $1.0 kWh/100kg$, milled rice recovery of 91.6%, broken rice rate of 2.2%, the crack rate of 1.9% at the 750 rpm of the roller shaft, compared with those other domestic and foreign one-pass rice whiteners. Especially, it could whiten broun rice of high moisture (16~l7%) with water sprayed at low internal pressure of less than $0.2 kg/cm^2$ and low temperature due to the characteristics of the cutting part composed of 24 hard metal blades. The developed one-pass rice whitener was industrilized and distributed to some rice processing complexs in one fourth price compared with that of imported one-pass rice whiteners.
When the product is removed from the mold after molding during the sheet metal molding process, elastic recovery causes a springback phenomenon. Much research has been done to minimize this phenomenon. In this study, V-bending experiments were conducted using galvanized steel sheets, stainless steel, and aluminum sheet materials, using a total of nine types of thin sheet materials of 1.0t, 1.5t, and 2.0t, respectively. Molding analysis and experimental data were compared and analyzed. In the case of galvanized steel sheets, it was considered that the springback phenomenon occurs more frequently in molding analysis than in experiments. It was considered that the springback phenomenon occurs greatly in the experiment, not the interpretation of the molding of the stainless steel plate and the aluminum plate. It was considered that the springback occurrence tendency of the molding analysis and the experiment was the same, and the springback occurrence error rate of the molding analysis and the experimental result was about 4.0%.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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